施工组织设计下载简介

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大连化工有限公司通风空调工程施工组织设计

1、所有配管工作采用镀锌钢管沿墙和天棚、柱等进行暗敷设。

2、做好镀锌钢管的预制工作，按施工进度配合土建做好镀锌钢管的敷设。

3、要求所有钢管的口无毛刺和尖锐棱角，管子敷设超过规定长度时，应加接线盒，钢管采用丝扣连接，整丝长度不应小于管接头的1/2，管两端用φ6圆钢跨接，跨接采用焊接，管弯曲后不应有裂缝和凹瘪等现象，管弯曲半径不小于管外径的6倍，弯扁程度不大于管外径的10％。

4、管与电气设备、器具间的电线保护管采用金属软管施工组织设计-立交施工组织设计，金属软管的长度不大于2m。金属软管无退绞、松散，中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠。金属软管均可靠接地，且不作为电气设备的接地导体

1、所有导线必须有合格证，敷设的导线应便于检查、维修、更换。

2、线径及耐压均符合设计要求，线色应正确，相线为黄色、绿色、红色，零线为黑色，PE线为黄绿双色线。

3、不同回路不同电压的导线不得穿入同一管内，同一交流电回路的导线必须穿过同一根管内。

4、导线在管内不得有接头和扭结，接头必须在接线盒内。

5、所有分支连接和中间连接均应采用搪锡焊。

6、管内导线截面不超过管子截面的40％。

7、管内导线根数最多不超过8根。

8、穿线完毕，必须进行绝缘测试并做好记录。

安装位置便于操作，距地面高度符合图纸规定。三速开关与风机盘管的接线要正确，颜色要统一。三速开关安装要牢固，高度统一，不得歪斜，接线要正确，统一功能的导线颜色要一致。

六、空调配电设备的安装与接线：

1、采用的设备及器材，如冷水机组、空调机组各种水泵等，应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件和铭牌。

2、设备到达现场后，应在规定的时间内做验收检查，包装密封良好，规格符合设计要求，附件、备件齐全，产品技术文件齐全，外观检查合格。

3、安装前要做绝缘试验，合格后方可安装。

4、接线要正确，要有良好的接地，并做好记录。

5、送电前要进行耐压绝缘试验，检查接线是否正确无误，方可单机送电，单机送电正确后，组织相关专业人员进行系统调试。

第五节通风、空调系统调试

空调调试是通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各区域设备的运转状态以及控制状态，并检验各区域空气调节、排烟系统位置的风压、风量、冷量，以核定是否达到设计工况要求。

空调制冷系统安装竣工并经试压合格后，应进行必要的清洁，完后可进行试运行，进行测定与调整的主要内容有：

1泵、风机、空调机组、制冷机组、冷却塔、风机盘管等设备需逐台单机试运转，试运转期间，考核其各项技术性能参数

2测定各类型风机，空调机组风量和风压。调整各系统风量的分配，调整好后，将所有风阀手柄固定，并刷漆以作标注。

（1）考核并测试加热器、冷却器、喷水室、加湿器、热交换器、制冷机等设备的能力。

（2）按不同设计工况进行试运行，调整至附和设计参数。

（3）测定与调整室内的温度和湿度，使之附合设计规定数值。

空调水泵单机试运行测试

冷水机组单机试运行测试

空气处理机单机试运行测试

各个单独的风管系统风量平衡调试

四、空调系统调试前的重要的检查工作项目

l、把已应具有的完整功能安装完毕。

(1)电力供电已正常；

(2)电气控制系统已进行模拟动作试验；

(3)接地和绝缘已检测合格。

3、相关项目已没有影响调试结果的后续工序。

(1)已具备调试场所，调试安全设施已完善。

(2)水、电源已和将调试的系统接通。

4、各单项设备试机前，对各机房作全面检查

(1)清扫机房的杂物，对机械零部件进行彻底检查和清理。

(2)清洗机械设备的油污，检查设备的润滑情况是否处于良好润滑状态。

(3)手动盘车，机械转动部位必须灵活，无卡住阻滞现象，转动情况良好。

(4)检查电机与机械的联轴器，确认同心度符合要求，无挂碰情况。

(5)检查和确认设备、底座及与基础联接无误、无返松，减振附件无移位。

(1)敏感元件、调节器、调节执行机构等安装接线完毕，具备调试条件；

(2)自动调节装置的性能已达到要求；

(3)自动调节系统已进行模拟动作试验。

6、调试用的机具和所有检测仪表(下表，不限于)已准备就绪,并且均在有效的检定周期内。

0～2000A1.5级

V／A两用O～1000A

液体膨胀式O～50℃，

1、冷冻泵、冷却泵的单机试运行

1．1电机运行参数与规范要求对照

a．起动电流、运行电流测量，额定电流抄录。

b．过载保护继电器电流整定值为额定电流的1.1倍

c．电动机在运行中的机体温升、轴承温升检查。

d．缺相保护性能检查。

使用电施8表《电动机试运行检查记录》进行记录。

1．2．水泵运行参数与设计要求对照。

b．计算水泵的工作扬程。

c．将扬程值标在水泵的特性曲线图上,找出对应的流量值,以证实水泵的实际工况流量满足设计要求。

测试数据使用《水泵试运行记录》表进行记录，配水泵特性曲线图。

2、冷却塔的单机试运行

电机运行参数与规范要求对照。(方法同水泵电动机的测试)

2．2．1．通水前应检查喷头及花洒喉是否安装平衡,通过调节花洒喉末端高度，保证各花洒喉处于同一高度。

2．2．2．调整花洒喉上面的隔水板至水平。

2．3．1检查风叶和电机的转动情况

2．3．2检查水盘和过滤器

2．3．3检查进／出水温度

2．3．4检测风机转速(rpm)

2．3．5检测风机运转的电流(A)

2．3．6检测噪音(dB)

把以上检验结果填写在《冷却塔测试记录》中。

3．1冷冻水管道冲洗按下列顺序进行。

●对管道进行初步冲洗,把管道内较大的物体和焊渣等物体冲洗清理干净。

●开动水泵对管道进行加压冲洗。

●系统设备旁通后，用自来水注入系统，开泵运转冲洗管道。反复冲洗至浑浊度降至20以下；

●注入自来水,开泵运转；

●开泵连续运转48小时；

●取水样分析、提交报告，水质合格后，可联通系统的设备。

4、冷水机组的单机调试

冷水机组的调试在厂家的技术人员指导和参与下进行。

4．1厂家人员检查和启动冷水机组

4．1．1机组启动步骤如下：

a)确认所有现场接线已完成。

b)确认微电脑控制中心的显示器在工作。

c)确认微电脑中心指示的压力与温度和预定范围一致。

●手动启动冷冻水泵和冷却水泵

●机组启动运行后，触发以下自动顺序(见冷水机组启动与停机顺序图)

●冷冻水出水温度与设定值的对照。

4．1．3冷水机组在启动和运行时必须注意的重要事项

●系统启动顺序：冷却塔、冷却泵、冷冻泵、主机；

●系统关闭顺序：主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔；

●运转中如遇断电、停水、压力温度超过允许的范围、不正常的异响敲击声等特殊情况，应作紧急停车处理。

4．2冷冻系统运转中，记录以下主要参数：

1)分别检测10％，25％，50％，75％，100％负荷时的制冷量。

2)冷冻水的流量L／S，进／出水温℃，和供、回水温度℃。

3)冷却水的流量L／S和进／出水温℃。

4)保护控制功能试验，在顾问或监理有要求时，有选择地进行。

将机组在运转检查的主要参数和观察情况记录在《冷水机组试运行测试记录》中。

5、空气处理机、新风处理机单机调试

5．1单机调试的电动机测试

方法同水泵马达测试，用电施8进行记录。

5．2．1．检测总送风量(立方米／秒)。

5．2．2检测进／出口风温度。

5．2．3检测室外温度。·

5．2．4冷冻出／入水温度。·

5．2．5冷冻水流量。

5．2．6冷冻水进／出口压力。

5．2．9总输入功率和电力供应。

5．2．10讯号受电动作检验。

使用《处理新风机试运转及其性能测试记录》进行记录。

(1)检查机件的紧固情况

(2)用手转动风扇轮，确保其旋转顺畅,风扇体内无异物

(3)检查风扇和电机轴承的润滑情况。

(4)检查机组内无异物,进风口和出风口无堵塞

(5)检查风门位置是否正确

(6)检查调整螺栓的平直和张力

(7)确保冷凝水出水顺畅

(8)检查电器连接和热敏保护功能是否正常

因施工现场有诸多不可预见因素，施工期可能在冬、雨季。为保证工程质量，提高生产效率，在冬、雨季施工过程中，我施工单位将采取以下措施：

可能减少冬雨季施工的可能性，能把工作赶在前头的，一定

尽早完成。进入现场的建筑材料（如钢管、铁板等）防止雨淋、以免受潮、生锈。

二、材料尽可能离地堆放，下部垫好木方，防止受潮，冬、雨季节上部要进行必要的搭设。

钢材进入现场后，为防止空气潮湿生锈，应立即涮上防腐漆，如有轻锈，应除锈后再进行涮油，待油漆干燥后按规格堆放整齐，风管及镀锌钢管进行入现场后需进行必要的遮挡。

冬、雨季施工过程中，操作难度相对增加，且操作危险性较大，主要存在两个方面：

a雨、雪天路滑，工人在操作过程中或负重行走过程中，容易滑倒，故安全负责人会格外强调安全问题，做好安全技术交底。

b雨、雪天，空气、大地的电阻减小，可能存在漏电现象，因此施工时安排电工专人随时检测现场的电气线路，一经发现有漏电现象立即检修。

五、冬季施工时，部分工艺要求较高的工序不能进行施工，如胶粘、工艺要求高的焊接工序等不能进行施工，如必须施工，需采取一定措施，如加温、预热及围挡等。但水压试验不可在低于5℃时可以进行。

施工管理人员的要求及办公配备

项目组成员在工作过程中，必须严格遵守工地管理细则，做到态

度端正，工作认真；积极进取；坚守在工程一线，不擅自离岗。

项目组成员进入工地时，佩戴安全帽，工作服，胸卡，衣冠整洁，

项目组成员随身配备传呼机或手机，保证24小时通迅畅通，做到随叫随到。

项目组成员要积极关心劳务工人的起居生活，严格做好劳务工人

管理工作，保证工程安全的顺利进行。

管理人员办公室，配备计算机，打印机，传真机，实行智能化管

理，保证现场技术联络及二次设计工作顺利进行。

本工程对施工人员实行半军事化管理，劳务工人统一起居、统一

着装，保证服装及劳保用品的供给与管理，做到服装整洁，作业人员佩戴胸卡，不同工种施工人员，佩戴不同颜色胸卡。

施工人员必须持有当地公安机关办理暂住证，报项目组备案，且

必须持有有效身份证件，保证绝无不法分子混入劳务队伍中。

施工人员进入施工现场前，必须戴好安全帽及安全带，进厂时排

施工人员用餐将由公司统一安排，做到吃多少盛多少，杜绝一切

浪费现象，情节严重者扣除当月工资。

施工人员必须尊重现场各专业的劳动成果，做好成品保护。

本公司拥有一整套工程技术管理措施。包括技术责任制、图纸会审制、技术交底制、技术复核制、材料构配件检验制、施工日记制、工程验收制、技术档案制等。专业技术人员在施工前，将各专业图纸进行汇总，绘制出管道布置综合图，各专业管道的不同颜色绘制，标出标高，交叉处绘制出局部结点大样图。根据系统实际情况，提出合理化解决方案，并绘制出二次设计图。工程施工过程中，会出现许多变更，工程技术人员将认真仔细分析情况，制订出变更方案，做好变更记录。

材料、设备是工程的基本组成，材料供应的保证是工程工期、质量保证的前提。项目部的材料采购有着严格而不失灵活的管理方法，公司拥有材料基地和长年质量、信誉良好的合作单位，可以保证材料供应的及时；项目部按照业主的要求进行材料进场申报与检验，保证材料及设备的质量。

工程项目经理与工程技术管理人员、材料员、要严把进场材料质量关，严格按照图纸设计要求进行采购。

TB／T 3401-2015标准下载工程材料管理员对进场材料自检合格后及时准确地报工程监理单

工程材料复检合格后，及时入库，做好材料现场堆放、标识名

工程材料发放过程中要跟踪现场实际使用情况，节约材料，降低工程造价。

TFSI 033-2019 建筑用高性能硅酮结构密封胶.pdf第五节施工安全生产管理

坚决贯彻执行国家和地方现行的安全规程、标准或规定。根据业主总承包要求和项目具体特点，执行公司安全生产管理、安全生产责任、安全教育、分部(分项)工程安全技术交底、特殊工种持证上岗、安全检查、工伤事故处理等安全管理制度。1、施工安全1．1、严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全操作规程》，并遵照招标文件中安全防护要求认真贯彻执行。

1．2、实施工地安全制度和安全技术规程和本工地安全技术措施计划。对进场工人进行安全技术教肓，每周组织工人进行安全学习一小时。每天进行安全技术交底。签名存档。施工管理人员在下达任务单的同时，必须作安全技术交底记录。在施工过程中，加强检查监督。