施工组织设计下载简介

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5.4.12.3资料整理数量

6.1分项工程质量控制措施

避免预埋的管路三层交叉

DB22／T 2797.1-2017 玄武岩纤维复合筋及玄武岩纤维混凝土设计与施工规范 第1部分：玄武岩纤维复合筋.pdf编制孔洞留洞图和留洞检查表

根据电气竖井图进行协调

接线盒、过线盒接线正确

接线盒、过线盒接线正确

根据电缆排布图进行协调

研究照明器具的安装方法

安装方法、位置标高正确

1、经常向施工人员进行质量意识教育，加强施工人员的质量观念。

2、施工人员要认真熟悉图纸，严格按照施工图、施工验收规范、施工图册及标准图集的要求施工安装。

3、严格检验进场的材料质量，严禁使用不合格的材料、成品或半成品以及上级主管部门明确规定的不准使用的材料。

4、经常向施工人员讲解技术要求、操作方法、注意事项，提高施工人员的操作水平和技能。

5、严格按照工艺流程施工，严格工序交接手续，严格交接检验制度，上道工序不合格时，下道工序不得施工。

6、加强管理，高标准、严要求，严格执行奖罚制度，不合格的分项工程，除令其返工外，还应给以罚款。

7、与土建密切配合，每层所有预埋必须自检后填写分部/分项工程报验单及隐蔽工程检查记录单，经监理检验签字认可后方可浇注混凝土。

8、所有加工、定货的设备均应于甲方、监理共同对生产厂家的生产工艺、产品质量、检测手段等进行考察，并审核有关部门的技术合格证及生产许可证等文件，进行质量认定；甲方定货的设备进场时应会同监理共同检验，杜绝不合格材料设备进场。

9、预埋管、盒及安装器具设备严格按照土建标高线进行。

6.5材料、设备的质量控制

6.5.1.原材料和设备进场时由材料员组织现场技术人员、质检员、工长联合进行检查，对不合格材料设备立即清退出场，检查合格后报监理验收。

6.5.2.设备订货前，现场技术人员写出订货技术交底，明确设备规格、型号及各种技术参数的具体要求。

6.5.3.设备进场时，由材料员组织技术员、质检员、工长验货，检查合格后报甲方、监理验收。设备验收由监理、现场技术人员、质检员、工长、材料员进行开箱检查，将检验结果填入设备开箱检查记录表格中，各方检验人员签字盖章，作为设备的技术档案，现场材料员必须向供方索取产品质量合格证、详细的产品使用安装说明书及厂家对该设备的测试报告，如上述文件不齐全，现场拒收该设备，以免造成不可挽回的损失。

6.5.4主要材料设备的检验方法

型材、管材、线材、板材

绝缘摇测、外观检查、线径复查、3C认证

动作可靠性检测报告、3C认证、合格证

外观检查、接线涮锡检查、3C认证

外观检查、动作试验、3C认证

7.1配电箱柜及二次回路调试

7.1.1、在验收时,应按下列要求进行检查:

1、盘、柜的固定及接地应可靠,盘、柜漆层应完好、清洁整齐.

2、盘、柜内安装电器元件应齐全完好,安装位置正确,固定牢固.

3、所有二次回路接线应准确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求.

4、柜内一次设备的安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定.

5、盘、柜及电缆管道安装完后,应做好封堵,可能结冰的还应有防止管内积水结冰的措施.

6、操作及联动试验正确,符合设计要求.

7.1.2、在验收时应提交下列资料和文件:

2、变更设计的证明文件.

3、制造厂提供的产品说明书、试验方法、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件.

4、根据合同提供的备品、备件清单.

7.2.1、在验收时应按下列要求进行检查:

1、整个接地网外露部分的连接可靠,接地线规格正确,防腐完好,标志齐全明显.

2、接地装置的安装部位和高度符合设计要求.

3、供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求.

4、工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数符合设计规定,雨后不应立即测量接地电阻.

7.2.3、在验收时,应提交下列资料和文件:

1、实际施工的竣工图.

2、变更设计的证明文件.

3、安装技术记录(包括隐蔽工程记录等).

7.3.1、在验收电缆时应按下列要求检查：

1、电缆规格应符合规定、排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。

2、电缆的固定弯曲半径、有关距离和电力电缆的金属保护层的接线、相序、排列应符合设计要求。

3、接地应良好，接地电阻符合设计。

4、电缆终端的相色应正确，电缆支架金属部件防腐层应完好。

5、电缆夹层应无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计要求。

6、防火措施符合设计，且施工质量合格。

（7）、电缆路径标志应与实际路径符合，路径标志应清晰、牢固，间距适当。

7.3.2、隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并做好签证。

7.3.3、在验收时，应提交下列资料和文件：

1、电缆线路路径的协议文件。

2、设计资料图纸、电缆清册、变更设计证明文件。

3、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等文件。

4、隐蔽工程隐检记录、电缆的绝缘及其它实际敷设长度、分段长度，电缆终端和接头的形式和安装日期。

灯具安装完毕后对各支路的绝缘电阻进行摇测，摇测合格后允许通电试运行，通电且检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制相对应，应急灯具工作是否正常，开关断相线，罗口灯中心接相线插座左零右相上接地线。

闭合电源进线总开关，向各层供电投入运行8小时通过运行检查灯具是否点燃正常。并每隔2小时测量电流和电压。运行时间内无故障。

7.5.1调试前按下列

1各动力控制设备安装正确、元件齐全良好。设备安装正确，接线正确。

2各配合专业人员，供货厂家技术人员到齐。

3各种调试前准备工作做好。

1各控制设备运行电流、电压、各仪表指示正常。

2断开设备负荷。做空载试验。

3运行时间为2小时。记录空载电流、电压、设备温升、运行时间等有关数据。

4设备连续启动2次时间间隔不小于5min。

7.5.3验收时提交下列资料和文件。

3制造厂家提供产品说明书、试验记录合格证，安装图纸等技术文件。

4根据合同提供的设备、备件清单。

7.6电气系统调试方案：

7.6.1电气设备安装工作完成后，对整个电气系统的安装进行调试，根据本工程实际情况分系统、分楼层，进行调试。

7.6.2调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队。在送电调试前，对线路再次进行绝缘摇测。

7.6.3调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。

7.6.4大容量电气线路结点温度测试

将红外测温仪对准测试结点，扣动扳机，将红外线置于结点上，后方屏幕上即可显示出测试温度结果。

7.6.5.1所有设备安装工作完成后，须对对设备的安装情况进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。

7.6.5.2设备的试车，根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。

7.6.5.3设备试车先进行设备点动，检查设备的转动方向及机械转动有无异常，是否与要求一致，可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流且检查机身和轴承的温升，交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求。无要求时，连续启动的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下，空载状态运行。试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括运转电流、电压、运转时间、设备转速、设备温升、振动情况、润滑情况，并按照要求作好试运转记录。

7.6.6.调试完毕后，总包单位组织有关工程部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。要做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行整理，按规定程序交有关部门保存。

7.6.7弱电工程系统调试，由专业分公司编制专项调试方案，总包单位统一协调，制定总的调试计划，搞好各专业系统之间的配合

八与土建配合措施及成品保护

（1）、熟悉图纸对各线路的预埋位置及各种器具的安装要求清楚。

（2）、做好材料机具准备工作。

（3）、及时督促土建弹好墙厚线、吊顶标高线、门窗洞口和标高控制线；做好管路预埋管路的保护，防止影响土建结构的施工和施工强度；在土建装修和做地面时应及时扫管穿带线，并注意堵好暗装箱盒及管口，防止管路堵塞。

（4）、土建装修时，及时配合土建做好各种暗装箱盒的固定安装，防止影响土建装修质量；土建装修时配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面上弹出实际位置。

（5）、及时发现与土建专业发生冲突做法，并使问题得到正确解决。

（1）、现浇墙、板配管时，不得踩坏钢筋，不得切断钢筋，必须断筋时应请示土建专业负责人。

（2）、浇注混凝土时，电气专业应有专人看守，防止损坏管盒。

（3）、剔槽打洞时，不得过大，以免影响结构。

（5）、严禁私自破坏电气专业的管线和设备；穿线时不得污染设备和建筑物品；在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入箱盒内，并用纸封堵严实，以防止污染，同时并防止箱盒内进水。

（6）、配电箱盘安装后应采取保护措施，避免破坏、弄脏电器具和仪表；安装箱（盘）面板时（或贴脸）时应保持墙面整洁。

（7）、安装接地体时不得破坏散水和外墙装修；安装开关、插座时不得破坏墙，保持墙面清洁。

（8）、灯具进入现场要轻拿轻放，安装时不能破坏建筑物的门窗或墙壁；安装完毕后不得再次喷浆。

9.1、雨季施工要做好抗洪排水、设备防雨淋工作，积极采取防潮措施；雨期应尽量减少室外挖沟、槽施工，确因施工需要时应做好防雨水和塌方工作。

9.2、冬季施中，电线不能摔，防止损坏绝缘皮，若采用PVC管，需用冬季重型管。

9.3、雪、大风和大雾天气一般不安排露天作业，更不准露天接电和使用电气焊；冬季施工要做好安全防护工作；雨季施工要做好电气设备的防护工作，认真检查电气设备的接线和绝缘情况；雷雨季节要做好建筑物的防雷保护。

9.4、电气墙体预埋管、箱盒等均要随预埋随封闭管口，防止降雨进水，确保管腔内无积存雨水；电气安装管内穿线前应从上往下对管路进行清扫，以防止管内存有积水。

9.5、场使用的配电箱、电闸箱应有防雨、潮措施，外壳要做好接地保护。

9.7、雷雨季节前后，测量防雷接地电阻前，做好防雷引下线的连接工作。

十、降低成本的技术措施

10.1、严把材料进场检验关，杜绝不合格材料进场，加强材料管理，防止丢失、损坏或移做它用。坚持定额领料制度，专料专用，防止材料外流。严把施工质量关，杜绝因返工造成的人工及材料的浪费。

10.2、结构施工、预埋时的短头应及时回收；穿线接头时，导线长度应适宜，剩余导线及时回收。

10.3、配电箱安装时根据施工进度一次就位，避免二次搬运及看护清理用工；掌握土建施工进度和工期要求，适时调整劳动力，避免窝工。

10.4严格按工序施工，操作要得当，措施要得力；采取一切保护和遮挡的方法，避免互相污染；对所有成品要加强看护和保管；对人为破坏的应严厉处罚。

10.5、及时回收各种边角余料、废料，并做到充分利用，现场能加工的管件、支吊架等，在现场加工，以降低成本。

10.6保证技术交底及时准确，设计变更、洽商记录及时通知施工人员、材料人员做好变更，防止造成人力、材料和财力的浪费。

11.1.1按现场统一规划布置，存放材料的仓库门窗要坚固、严密,门锁插销要齐全。料工离库上锁,库房建立严格的管理制度。

11.1.2仓库管理人员要加强责任心,办事认真,收发料具时要坚持登记、清点等制度。

11.1.3库房电源控制必须设在外面,下班后断电,安装库门要一律往外开。

11.1.4贵重器材和设备指定专人保管,严格领用、借用、交接手续。

11.1.5机房、变配电室、配电小间等设备安装就位前,安装好门窗,设成品保护人员看管,避免造成损坏丢失。

11.1.6班组工具、量具等要有专人负责,下班后要锁入工具箱内,不随便乱放。工具房门窗要牢固,防止工具丢失。

11.1.7自觉遵守现场出入制度,出入现场主动出示证件。

11.2.1建立健全消防组织,作到五同:同进度、同检查、同布置、同总结、同评比。建立现场临时义务消防组织。专职消防人员要时常进行现场巡回检查,如有特殊情况应及时与有关部门联系。

11.2.2严格执行现场用火制度,电气焊用火前先办理用火手续,设专人看火,看火人员备有足够的消防工具。电气焊工经常检查电气焊工具是否漏电漏气,以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级风以上时,禁止使用明火作业。

11.2.3施工中如与临时消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突,施工人员不得擅自更改,及时报请项目部和设计单位,经批准后方可更改。

11.2.4仓库、料场配备足够的消防器材,执行24小时的消防值班制度。,严禁在消火栓周围堆放设备材料,以确保消防设施道路的畅通。

11.2.5对氧气、乙炔等易燃材料集中管理,设明显标志存放应按规定集中管理，各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。

11.2.6采用电炉、喷灯加热锡锅进行导线涮锡时，要先确认周围没有易燃物再进行作业，并且带有消防工具。

11.2.7冬季严禁用电炉取暖，施工现场严禁吸烟。

十二、安全、职业健康、文明施工管理措施

9.1.1无重伤，无死亡，轻伤控制在3‰以内。

9.2.1、进入现场必须戴好安全帽，从指定的出入口进出楼；现场禁止吸烟，酗酒后禁止进入施工现场作业。

9.2.2、用塔吊吊运管材时，要绑扎牢固，挂钩应挂在吊件的中心点上；人员应散开，禁止在吊件下方站人，禁止超吊。

9.2.3、人力搬运管材时，注意力要集中，起落要一致，防止滑落伤人。

9.2.4、使用脚手架时，支架绑扎要牢固，支架脚跟均应与地面或垫板（木）接触，支架的四个立面均应有斜拉撑和斜支撑，防止歪斜倾倒；支架上部应有无损的整块木板或钢模板满铺，板端头均与支架绑扎牢固，防止断板、探头板的出现。

9.2.5、使用电气焊时，要有用火证，而且设专人看护；在作业区域内不得有易燃易爆物品；氧气乙炔的放置应保证安全距离，施焊完毕后，检查现场有无余火（火星）、冒烟现象。消除隐患后，方可离开现场。

9.2.6、所使用的电气，电动设备，必须有灵敏可靠的防漏电装置，所有机具的零部件，保护装置，应齐全有效。

9.2.7、使用砂轮切割机时，机具前方不得站人，前方不得有易燃易爆物品；禁止用砂轮片打磨物品，防止碎片伤人。

9.2.8、使用电气焊、砂轮切割机时，应采取必要的眼部防护措施，如配戴防护镜等。

9.2.9、坚持联互保制度和开具用火证制度，特殊工种持北京市有效操作证上岗

9.2.10、其他安全技术措施见安全技术交底。

9.3.1、凡施工人员进入现场均要进行安全教育，认真执行安全规制度及操作规程，树立牢固“安全第一、预防为主”的思想。

9.3.2、落实互联保责任制。

9.3.3、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时必须拴好安全带。

9.3.4、特种作业人员要按劳保要求着装，做到持证上岗。

9.3.5、在管道、设备吊装过程中和起高作业时应首先搭好施工作业台并搭牢支撑。

9.3.6、使用脚手架、搭设跳板时捆扎牢固、防滑、防摔、防止探头板；在交叉作业、输送材料工具等物品时严禁抛掷，必须用绳捆扎牢固送上去，以免伤人。

9.3.7、使用人字梯、单人梯时倾斜度为60度，作业时必须2人以上方可施工。

9.3.8、使用电锤等电器工具时，由电气人员认真检查绝缘是否良好；移动配电箱应有漏电保护器；操作人员必须穿好绝缘鞋才能施工，以免发生触电事故。

9.3.9、现场用电气焊必须开具用火证，并设专人看管，防止发生火灾；在潮湿环境电焊作业时要垫防潮绝缘板。

9.3.10、氧气、乙炔平放置间距应大于10米，不得爆晒，防止发生事故。

9.3.11、调配油漆不得在室内进行，油漆应单设库房；对于每天用剩下的油漆应及时入库管理。

9.3.12、对于关键工序的施工，应制定详细的安全保障措施和实施方案。

9.3.13、严禁酒后施工作业，工地中严禁吸烟；施工作业中精神集中，严禁打闹。

9.4.1、建立有害作业人员健康档案，开展劳动卫生法规和职业病基本知识的宣传工作，组织有害作业场所的监控。

9.4.2、为从事有害人员配备有效的个人防护用品。

9.4.4、要贯彻执行各项劳动保护条令、规程和规定，及时协调解决有关安全卫生方面的问题，促进改善劳动条件，认真维护工人安全健康的权益。

9.4.5、与从事有害作业工人签定劳动合同。

9.4.6、不得安排未成年工从事接触有职业病危害的工作；不得安排孕期哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有害的工作。

9.4.7、建立建全职业病登记制度和从事有害作业人员卫生档案，对从事有害人员进行上岗前和定期的职业性健康检查（两年一次）。对有心脏病、高血压等职业禁忌的人员，不得安排从事与其相关的工作，如高温作业。

9.4.8、对从事有害作业的人员，在退休、调离时进行离岗的职业性健康检查。

9.4.9、有害作业单位应采取有效的预防措施，改善劳动条件，作业场所的有害因素符合国家卫生标准。

9.4.10、接受卫生行政部门的监测机构对其作业场所的有害因素进行监测或检查。

9.4.11、采用有效的职业卫生防护设施并按规定为从事有害作业的人员配备有效的个人防护用品，如：防护面具、防护帽、防护服、防护口罩、防护手套、耳塞等，保证工作条件和个人防护符合国家职业卫生标准和卫生要求。

9.4.12、对从事有害作业人员进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的职业卫生培训，晋级职业卫生知识，督促职工遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，指导职工正确使用职业病防护用品。

9.4.13、从事有害作业职工应当学习和掌握相关的职业卫生知识，遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，正确使用个人防护用品。

9.4.14、对在职业性健康检查中发现的疑似职业病患者应当及时诊断GB／T 19933.3-2014 土方机械 司机室环境 第3部分：增压试验方法.pdf，对职业病患者进行治疗。

9.4.15、急性职业中毒的预防

（1）、加强劳动卫生监督工作，对生产作业环境的有毒有害物质及时申请监测，对接触有毒有害作业的工人定期进行职业性健康检查。

（2）、加强劳动卫生知识的宣传教育，对接触有毒有害作业的职工，要进行职业卫生培训，提高职工的健康意识和自我保护意识，使防止职业中毒成为每个职工的自觉行动。

（3）、发生急性职业中毒后，在自我保护状态下，抢救患难人员尽快脱离中毒现场，对现场急性中毒者做必要的急救处理，并马上将中毒患者送往就近医院。

9.5.1严格按施工组织设计所布置的方案进行施工，合理利用场地安排仓库、加工场DB11／T 1660-2019标准下载，保证施工现场清洁整齐。

9.5.8、管材下料要根据加工图尺寸作业，并编号存放，管件使用要作到部位合理、适量，作到节约用料。

9.5.9、在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯，树立当代建筑工人的文明形象