箱梁压浆施工技术交底书

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箱梁压浆施工技术交底书

施工项目:鄂州制梁场预应力管道压浆施工

1、人员:经过培训,熟练掌握该施工工艺。

2、设备:搅拌压浆台车,压浆泵,真空泵,真空压浆组件,各种接头阀门,浆桶等。

二、压浆施工方法及施工工艺

1.1全部钢绞线张拉完毕24小时后河北工程学院西校区二级学院北教楼工程施工组织设计,48小时内进行孔道压浆工作。

1.2压浆前检查预施应力的锚固情况,如有不良现象,立即采取措施处理,方可压浆;检查各种压浆设备,并试运转情况良好,输浆管是否畅通,正常状况方可使用。

1.3清理锚垫板的灌浆孔,保证灌浆通道畅通。

1.4确定抽真空端和灌浆端,安装引出管、球阀和接头,并检查其功能。

1.5压浆前采用向孔内通入压缩空气的办法清除孔道内的积水和杂物,压浆前的孔道应保证湿润、清洁。

2.1水泥浆性能应符合以下要求:

2.2水泥、灌浆剂及水的加注要有准确的计量,以保证计量精度不超过±1%的范围。浆液严格按照配合比进行配置,浆液的水胶比为0.32,水泥:灌浆剂:水,为1:0.1:0.352。每立方米用量水泥:灌浆剂:水为1346:135:474。拌好的水泥浆应经过过滤网过滤后再加入压浆容器中。

浆液拌制按照以下程序进行:

搅拌均匀后,检验搅拌灌内浆体流动度,其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料灌(过滤网空格不得大于2×2mm)。浆体在储料灌中继续搅拌,以保证浆体的流动性。各种原材料及水的质量严格进行称量,确保计量准确。

2.4搅拌过程中,水泥及水不能外溢,搅拌过程中及搅拌后不得再往里加水或水泥,以保证水灰比的准确性。

2.5水泥浆从搅拌至压入孔道内的间隔时间不得超过40min,当气温较高、湿度较小、水泥凝结时间较短时,此时间应适当减少至30min,在此时间内应不断搅拌水泥浆。

2.6压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不应低于5℃,否则应采取养护措施,以满足要求。

3.1压浆顺序:先压注下层孔道后压注上层孔道,从中间向两边对称压浆。

3.2安装密封压浆罩,连接真空泵。

3.4启动压浆泵,当压浆泵输出的浆体达到要求稠度时,连接进浆管和灌浆孔。由一端压入水泥浆,当另一端喷出的稀浆变成浓浆时,关闭出浆口继续压浆,当压力达到0.5~0.6MPa持压3min;无漏水、漏浆现象后关闭进浆阀门。

3.5如中途发生故障不能连续一次压满一个孔道时,应立即更换备用压浆机进行补压。

3.6待孔道水泥浆初凝后,方可拆卸压浆阀等密封件,此时孔道水泥浆不应有任何外溢现象。

3.7拆卸后的压浆阀等配件应及时清洗,其上不应留有水泥浆。

3.8压浆工作不得使梁体造成污染,如已污染应立即用清水冲洗干净。作业过程中对余浆及落地浆液及时进行清理,保持现场整洁。

3.9如有串孔现象,应对串孔的有关孔道同时进行压浆。

结束停机前,清洗压浆泵、搅拌台车、阀门、过滤装置、各种管道以及粘有灰浆的工具。

5.1夏季施工时,浆体温度不高于30℃,冬季施工不低于+5℃。当环境温度超过35℃时,安排在夜间施工。

5.2当环境温度低于5℃时,安排在白天气温较高时段施工。

5.3当环境温度低于5℃时,仍需进行压浆,则除按正常压浆规定执行外,要提高水泥浆用水温度,使水泥浆温度不低于10℃。

5.4压浆完毕JGJ 446-2018 监狱建筑设计标准.pdf,孔道水泥浆需继续保温养护。

1、浆体水胶比不超过0.34,水泥浆不得泌水,0.14MPa压力下泌水率不大于2.5%;浆体流动度不大于22s,30min后不大于30s;压入管道的浆体不得含未搅匀的水泥团块,终凝时间不大于24h。

2、水泥浆28d抗压强度不小于50MPa,抗折强度不小于10MPa;24h内最大自由收缩率不大于3%,标准养护条件下28d浆体自由膨胀率为0~0.1%。

3、水灰饱满程度应以拆除密封件后,孔道压满浆为宜。

4、水泥压浆压不满的孔道不得自行处理(须经检查认可)。

DB32/T 3397-2018标准下载5、试件强度必须大于设计强度。不得过早(应在2小时以后)拆除密封件。

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