施工组织设计下载简介

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该工程位于龙岗区龙翔大道与吉祥中路交汇处。占地面积约11000㎡。桩基础部份采用人工挖孔桩。

1、采用商品砼，砼罐车可以直接到达桩边3米范围内。

2、浇筑砼前必须计算出需浇筑的砼量，以免停工待料，影响工程进度与质量。

3、在砼浇筑前，应充分考虑天气变化因素，避免在大雨或台风天气施工，雨季施工应做好施工措施，保证质量。

4、检查钢筋溆怀高速某合同段（投标）施工组织设计，做好隐蔽工程验收工作。

5、砼浇筑前，必须清除杂物及孔桩种积水，严格控制钢筋保护层厚度。

①桩芯混凝土采用预拌混凝土厂（商品砼）生产供应，要求原材料如水泥、砂、碎石并提供配合比设计试验报告，必须经检验合格后使用，（由予拌砼厂提供原材料质检验报告）并提供配合比设计强度试验报告，经同意将合格的予拌砼运送至现场，人工用手推车或砼拌车直接通过受料斗和串筒向桩孔内灌筑。

必须将桩底清理干净，满足设计要求；

按要求进行干作业，如遇少量渗水，用水泵将坑底积水抽干，并满足渗水量小于1m3/h的要求。

对于部分桩孔渗水量大于1m3/h时，应加强对周围桩孔的抽（排）水，在渗水量较大处打眼引水、堵漏，在以上方法仍未解决渗水量能满足要求的情况下，采取在桩孔渗水较大的来水方向增加降水井，尽量不采用水下浇注方法施工。如需增加井点降水措施费另按实际发生的计算。

检查钢筋绑扎间距、规格、标高等是否正确、牢靠。经监理单位检验合格并做好隐蔽验收记录和签证。

③对商品砼厂混凝土进行质量监控：

在砼厂及施工现场对每车砼，由专人认真检查核对来料清单，对砼等级及坍度应符合设计要求。

对超过坍落度，有离析现象发生和超过初凝时间的砼，、退回不得使用。

每一根桩现场至少做一组试块，并标明桩号和日期，分批按期送质检站试验，试验报告作为最后判定混凝土质量的依据。

为防止砼浇筑离析，混凝土通过料斗，串筒导管入槽，落料口距离浇筑砼面高度，不超过2.00米。

必须严格控制卸料速度，均匀，有序卸料。

对每一根桩而言，从底到顶，应一次连续浇筑完成。如予拌混凝土在运送中因交通或其它原因在规定时间内不能到达现场，使桩芯混凝土浇注中断，经监理工程师同意后，现场采用予先准备好的同砼厂相同原材料和配合比。用现场搅拌混凝土供应，保证每根桩芯混凝土浇筑的衔接，不留施工缝，对砼采用插入式振动棒，分层随浇随振捣，每层厚度不超过600，每根桩采用两人两台振动器振捣。扩大头段采用3台振动器同时振捣，保证砼密实度。分层厚度应小于振动棒可插入砼的深度。振捣棒要快插慢拔，先周边，后中间，振动到表面呈水平，不显著下沉，不冒气泡，表面出现灰浆为止,不得漏振。

对距桩顶面5.0m以上范围内的砼要加强振捣，必要时一台插入振动棒增加为两台同时均匀，有序连续振捣。分层厚度应为600mm左右。

桩芯砼浇至桩顶设计标高时，考虑浮浆厚度超浇200厚。在砼即将初凝前，将桩浮浆清理掉，并用干净碎石加入桩顶，振捣均匀。桩顶面砼浇完后用50厚砂覆盖，浇水养护。并做好砼浇灌施工记录。

四、质量控制与检验标准

1．人工挖孔灌注支护桩应检查其桩底标高，必须达到设计要求，并进行成孔验收。

2．施工前应对水泥、砂、石子、钢材等原材料进行检查，对施工中组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。

3．施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注砼等进行全过程检查。

4．灌注桩的桩位偏差必须符合规范的要求，桩顶标高至少要比设计标高高出200mm，桩底清孔质量，应按设计和规范要求执行。每浇注50立方必须有一组试件，小于50立方的桩，每根桩必须有一组试件。

5．施工结束后JC／T 2304-2015标准下载，应检查砼强度，并应做桩体质量及承载力的检验。

施工缝浇筑前应先铺一层5mm厚同砼配合比相同的砂浆。

砼要浇捣密实，并加强养护。

砼应洒水养护7—14天。

使用震动器的工作人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。

夜间浇筑混凝土，应配备足够的照明设备，并防止眩光。

现浇混凝土结构的允许偏差

某县办公楼土建工程施工组织设计表面平整度(2m长度上)