施工组织设计下载简介

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钢筋分项工程质量技术交底卡

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现浇连续梁施工方案广东省建筑工程集团有限公司

1、钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还

需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。

3、铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要

4、垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。或用

塑料卡、拉筋、支撑筋。

5、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、

使用部位、编号分别加垫木堆放。

2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，

应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如

有松散不实之处，要剔除并清理干净。

7、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。

8、按要求搭好脚手架。

9、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

1、柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，

然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用

专业技术负责人：交底人：接受人：

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光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。3.1.3搭

接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求

注:①、Ⅰ、Ⅱ级钢筋d>25mm时，其搭接长度应按表中数值增加5d。

②、钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。

③、任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中

心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50%；受压区不限制。

2、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

1、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

2、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点

3、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固

4、如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。

5、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要

求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

6、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一

般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变

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[浙江]副斜井井筒施工组织设计方案广东省建筑工程集团有限公司

化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。

立2～4根竖筋→画水平障距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余横竖筋