施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

青岛海湾大桥11标箱梁预制

钢筋、模板工程技术交底

钢筋工程验收程序：钢筋、钢绞线原材料、半成品检查→底、腹板钢筋吊装前检查→内模吊装前底、腹板钢筋检查→顶板钢筋吊装前检查→浇注前钢筋及预埋件、孔等综合检查。

模板工程验收程序：底、侧模拼装质量检查→底、侧模板打磨、隔离剂涂刷质量检查→内模拼装、打磨、隔离剂涂刷质量检查→内模吊装定位质量检查。

20m简支T梁桥基础及下部结构施工组织设计（一）钢筋验收技术要点：

（1）钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。钢铰线要储存在干燥的平台，解开包装未用完的部分要作好覆盖，已下料的在穿束前要作好覆盖防腐要求。

（2）当应用于工程时，不同级的钢材要分别储存，并设以标志，以便于检查和使用。钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂物质。不同级别的钢材要分别储存，并设以标志，以便于检查和使用。

（3）受力主筋的连接仅允许按图纸规定设置。钢筋连接点不应设于最大应力处，接头应交错排列。

1）热轧钢筋应经监理工程师批准采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。焊接工艺、参数应经监理工程师同意。每个焊点应经合格的检查人员彻底检查。

1）除图纸所示外，绑扎接头不宜采用。绑扎搭接长度不应小于下表规定。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

2）搭接部分应分三处绑扎，钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离不小于10倍钢筋直径，也不宜设于构件的最大弯矩处。

受力钢筋顺长度向加工后的全长（mm）

按受力钢筋总数30%抽检

弯起钢筋各部分尺寸（mm）

箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）

每构件抽查5—10个间距

（1）所有钢筋应准确安设，当浇筑混凝土时，用支承将钢筋牢固地固定。钢筋应可靠地系紧在一起，不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。

（2）用于保证钢筋固定于正确位置的预制垫块，要求采用混凝土砂浆垫块，其形状大小和间距获得监理工程师批准。钢筋的垫块间距在纵横向均匀不得大于1.2m。

（3）箱梁钢筋在浇筑混凝土以前，须经监理工程师检查认可。否则，浇筑的混凝土将不予验收。设计要求的预埋件、预留筋外露部分要作好防腐处理。

（4）预制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以便在运送、吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形，必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。

（5）钢筋骨架在安装完成后应及时调整保护层垫块的位置，并检查保护层厚度。保护层厚度不得小于下表规定。

纵向受力钢筋间距（mm）

用尺量，每构件检查2个断面

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）

用尺量T／BIAS 4-2019 装配式混凝土建筑设计文件编制深度标准(深圳市建筑产业化协会团体标准).pdf，每构件检查5—10个间距

每构件沿模板周边检查，每边8处

（二）模板验收技术要点：

承包人应在制作模板前14d向监理工程师提交模板的施工工艺图、应力、稳定性计算书，经监理工程师批准后才能制作。

（1）箱梁模板应采用钢模板，应有足够的强度、刚度和稳定性，应确保各处结构尺寸正确及多次使用不致产生变形。模板应不漏浆，符合结构物尺寸、线型和外型。

（2）模板接缝处应严密，依据本工程质量要求，模板对接缝不大于2mm，错台不大于1mm，板面平整度小于2mm/m。

（3）模板内应无污物、砂浆及其他杂物。以后要拆除的模板，应在使用前彻底除锈并涂以监理工程师认可的脱模剂或其他相当的代用品，应使能易于脱模济宁市汶上县某大桥施工方案，并使混凝土不变色。