轨道层梁板模板施工技术交底

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轨道层梁板模板施工技术交底

哈尔滨铁路枢纽新建哈尔滨西客运站工程

轨道层梁、板模板施工技术交底

现场准备:地铁顶板上的杂物清理干净,

100×100mm方木、50×100mm方木、15mm厚木胶合板、18mm厚木胶合板、立杆、横杆、U托、M16止水螺杆深圳XXX超市装修安装施工组织设计方案

采用100×100mm方木,间距依据立杆平面布置。

100厚板为50×100mm方木,400厚板为100×100mm方木,间距300mm。

采用多功能碗扣架,立杆间距见立杆布置图,横杆步距1200mm,扫地杆离地面高不大于350mm。

①面板:采用18mm厚木质胶合板;

②底模次龙骨:100×100方木,底模次龙骨间距不大于250mm均布;

③底模主龙骨:100×100方木,垂直梁方向布置,沿梁长方向间距不大于600mm设置;

④加固背楞均采用Ф48×3.5双钢管,垂直梁方向布置,沿梁长方向间距不大于600mm设置。

⑤底模立杆、横杆,均采用规格(Φ48×3.5)的钢管与碗扣架组合,立杆布置见立杆平面布置图,水平杆沿高度方向不大于600mm布置。

①面板:采用18mm厚木质胶合板;

②侧模次龙骨:100×100方木,按延梁高方向间距(中距)不大于300mm均布;

③侧模对拉杆:梁高方向加四道M16的止水螺杆,间距按600×600mm底排拉杆距梁底300mm布置;

500×800的框架梁

①面板:用18mm厚的木胶合板,

②次龙骨:用为50×100mm方木,间距(中距)300mm布置;

③主龙骨:采用100×100mm方木,间距见立杆平面布置图;

④侧模主龙骨均采用Ф48×3.5双钢管,垂直梁方向布置,沿梁长方向间距不大于900mm设置。

⑤底模立杆、横杆,均采用规格碗扣架支撑体系,布置见立杆平面布置图,水平杆沿高度方向不大于1200mm布置。

①面板:采用18mm厚木质胶合板;②次龙骨:50×100方木,按延梁高方向间距(中距)300mm布置;③对拉杆:梁高方向加一道M16的止水螺杆,间距按600×600mm,底排拉杆距梁底300mm布置。

按设计要求L/600起拱。

木胶板使用水性脱模剂。

1.梁、板模板支撑架四周从低到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应不大于4.5米;剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°~60°之间,斜杆每步与立杆扣接。

2.梁、板模板支撑架顶端和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8米。

3.顶板、梁模板大于等于3m时按照l/600起拱,悬臂板跨度大于等于1.5m时按照l/300起拱。

4.梁侧模之间设置顶模撑,防止因对拉螺栓紧固时使梁截面变小。

1)1500×2500与1600×2700框架梁支撑大样图

1500×3400mm梁支撑大样图

本工程结构面层均为井字框架梁,且主梁均为预应力梁,主梁最大截面为1600×2700mm,为-2.700m层高架区处结构层主梁。梁侧模、底模面板采用18mm的木胶板,底模主龙骨采用100x100mm的方木,侧模主龙骨采用Ф48×3.5双钢管,底模次龙骨采用100×100mm方木。底模支撑采用多功能碗扣架,侧模对拉杆为M16止水螺杆。沿梁高150mm设第1道对拉螺杆,2500mm及2700mm梁设4道对拉螺杆。

根据梁底边线,安装梁底模,安装底模时注意跨度大于3米的梁必须按照设计要求起拱。

U托螺杆顶部伸出钢管不得大于300mm,安装时保证U托与钢管上下同心。

在立柱底距地面350mm高处,沿纵横水平方向,应按纵下横上的程序设置扫地杆,可调支托底部的立柱顶端自由高度不超过700mm,当碗扣架不满足此条件时,应在立杆顶端沿纵横向加一道水平杆,与立杆用扣件固定安装牢固。

轨道层区段顶板厚度共二种:100mm、400mm,施工时主龙骨采用100×100mm方木,次龙骨采用50×100mm方木,次龙骨间距300mm,板底支撑采用Φ48×3.5多功能钢管碗扣架。模板支撑架四周从低到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应不大于4.5米;剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°~60°之间,斜杆每步与立杆扣接。梁、板模板支撑架顶端和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8米。顶板支撑横杆在靠近梁侧模处均与两侧模相顶紧,对侧模起到支撑作用。施工简图见下。

立碗扣架立杆,立杆间距为600×1200mm1200×1200mm,碗扣架立杆步距1200mm,扫地杆离地面350。立杆间距不足1200的用600mm立杆进行补充。任何一边立杆离梁侧模距离不得大于300mm。

1、顶板及框架梁施工缝的留设及处理:施工缝应设置在板或梁跨中的1/3处,剪力最小。施工缝处钢筋不能断开,模板原则上要拉通,框架梁施工缝端采用钢丝网片堵缝。顶板施工缝处理采用同顶板后浇带处理方案。

2、框架梁与顶板相接的位置,顶板支撑应该与框架梁支撑扣在一起,使得顶板支撑同时对框架梁底板起顶撑作用。主梁与次梁相接的位置,模板接缝处均贴海绵条密封,同时顶板及次梁支撑离主梁距离不得大于300mm。

T/CWAN 0001-2016标准下载3、梁底模与侧模墙、柱模板细部做法。

4、在四周设有框架柱的位置,用钢管将架体抱在框架柱上,抱柱要求上中下三道,保证架体的水平位移和中心失稳,具体如下图所示,每根连接钢管至少连接4根碗扣架立杆。

顶板木胶板必须紧紧压住梁侧模,必要时加密铁钉。必须在所有的木胶板都铺完,检验平整度、缝隙、梁侧压帮都合格后才能钉钉子,以免无谓的返工。模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

2)保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支撑部分应有足够的支撑面积。

GB/T 38127-2019标准下载3)预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)

3)现浇结构模板安装的允许偏差

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