挂篮移动及就位技术交底

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挂篮移动及就位技术交底

挂篮移动及就位技术交底

挂篮移动前必须照“挂篮推进前检查内容清单”将准备工作做好,并经签字批准后才可移动。

GB/T 40823-2021标准下载浇筑砼前必须填写“砼浇筑前检查内容清单”同样也必须逐项填写并签字确认批准后才能浇筑砼。

将用于主轨的扣件(H2)向前拉,直至他们设置在挂篮的下拉件之后,将主轨向前推(用液压系统),并用在前支点上的快速滚*导杆进行操纵。可将轨进行调整至正确的位置,并用Φ32地维达筋扣紧H2部件,以及用Φ36地维达筋拉紧轨的外侧的模梁H4。

通过腹板的水平拉杆要移走,且内、外腹板模板要与混凝土松开。

松开Ⅲ孔上的地为达筋。降低R4,使内模纵梁落至R1滚*上。纵梁随挂篮主架前移,内模板待下段腹板钢筋绑完后再前移就位。

调整P3部件至正确的位置,松开并移走外模内的两个后地维达筋(Ⅱa孔),放松P8.1、P8.2,使外模纵梁落在滚*P7.1、P7.2上,然后降低外模以便P3部件支撑在底板的后端上。(P3部件焊在外模底部)。

拧紧底板模板的外后地维达筋808(打砼前要将其松开一定程度)。

松开并移走用于底板工作平台的内后地维达筋809(Ⅰ孔),以便工作平台可以*外地维达筋支撑。

保证架桥机不会无控制下落,并使用主液压千斤顶来降下前支点的快速滚*至轨处,可以顶升千斤顶以松开制动环。

确信滚*的导杆在轨的翼缘外侧。

①用下拉缸将后支点及轨翼缘周围的下拉钩(E1、E2、E3)向下拉。

确信轨在此之前已固定好。

②后支点(V孔)的地维达支撑要松开并移走。

③后车要平缓向上,直至滚*靠在轨道翼缘下部为止。

如果需要额外的安全保证,可以在地维达筋还在位置时进行操作,但要松开以便移动。

确信**已很好地与主轨翼缘连接。

附着外模及底板模板的挂篮要向前推至新的位置。请参照推进系统图纸。

可以将挂篮及主轨向前或向后推或拉。必须同时将挂篮移至两个前支点,将装置向前推至液压千斤顶处于正确的位置(通常从混凝土边缘的400mm处)。千斤顶设置在水平垫块上。要用干砂浆调平,后放一块厚钢板,如安钢筋时,竖向螺纹钢与之冲突,稍移开螺纹钢及压浆管,按设计尺寸主轨是正好错开竖向筋的。

当移动挂篮时,还必须使用缆绳以防止不受控制的移动,当大桥坡度为移动方向时尤为重要,在任何情况下,必须在前支点滚*前端放置一个楔*,以防止不受控制的滚动(移动)。轨道位置正确,尽量调水平才能保证挂篮前移方向正确。故要加工好长1M,宽10cm,高分别为5cm、15cm的木方以利加快施工进度。

将液压千斤顶与泵连接,并将挂篮顶起,直至快速滚*与轨脱离,空间不超过10mm,因为在这种情况下,轨可以通过滚*的帮助(当主轨被向前拉时)定位。

用于千斤顶的制动环要锁紧。

注:在混凝土浇注期间,滚*一定不能承受压力。

在后端,挂篮用液压缸向下拉,并用地维达筋(V孔)系紧,且M4必须水平。主架的B1部分应为水平的,且两片主架的B1也应是水平的,即整个挂篮装置处于一个水平位置。要做到这一点,后支点的悬臂(M3)应可调整。

确信,在后车的**现在已能**滚动,不与轨连接。

外模板在后端提升,并系紧,在后端的地维达支撑被液压空心千斤顶张拉。支撑的预张拉力必须被张拉至要求的力。

在前边缘,提升模板至正确的刻度,包括任何预拱度。前端可以通过穿心千斤顶张拉地维达钢筋或用手拉葫芦调整。

调节底板模板至正确位置,并以与外模板的同样的途径给后地维达筋809加预应力。加够13吨一个点,且用葫芦拉来调整底模,标高放好扭紧前拉杆精轧螺纹钢,后松开葫芦。

后外地维达筋808只在移动时使用,但要采取措施以防止任何螺母可能松动。

JG/T 472-2015标准下载13、腹板及底板绑扎钢筋

将内模板向前拉,并调至正确的位置,且将后地维达筋以同样的途径进行预拉。

然后可以将滚*(R1)向前移动,用地维达筋装在Ⅳ孔上。应让辊*(R1)与R2梁脱离。所有混凝土浇注期间的负荷应*R4及通过Ⅲ孔的地维达筋承担。

内外腹板现在可以用拉杆(在塑料管内)一起系紧,并安装端模板。

现在可以浇注下一节段的混凝土。

①给底板浇注混凝土,可以通过在前端的箱进行浇注常德职业技术学院教职工宿舍砖混结构施工组织设计,或可以通过软管进行浇注。

②浇注腹板、内、外顶板,从下至上进行。如果浇注速度不是太快的话,可以连续地进行浇注。如果速度太快,必须在停滞较长一段时间后再进行浇注。

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