施工组织设计下载简介

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①施工前应复核测量基线、水准基点及桩位。桩基轴线的定点及施工地区附近所设的水准点应设置在不受桩基施工影响处。

②施工前必须试桩的数量不得少于两根，以便核对地资料，检查所选的设备、施工工艺以及技术要求是否适宜；如出现缩颈，贯入度不能满足设计要求时，应拟定补救措施，或重新考虑施工工艺。

③沉桩设备就位后必须平正、稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动为准确控制沉桩深度，应在校架或桩管子上作出控制深度的标尺TCECS 20001-2020标准下载，以便在施工中进行观测、记录。

④桩降要求：当成孔器安装完毕之后，套上桩靴（或称桩尖），方可加预压振动沉孔。在沉成孔过程中密切注视沉孔速度的变化，遇到强度硬土层，不宜过度加压沉孔，替避免桩尖及成孔器损坏。同时要注意成孔器保持正常的垂直度，保持成孔器顶部排土出口的畅通无阻。成孔后检查孔深，并做好记录，如孔深不够，应重新成孔

⑤桩尖标高应打至标高，若出现打入困难，施工队应及时通知项目部和现场项目工程师，分析原因。

⑥沉孔之前必须使桩尖与成孔器内、外钢管的空腔密封，使其在全部过程中不会漏水。根据实际情况，可选取下列合适的止水方法：1.预先灌注约1m3混凝土在壁腔内，防止地下水渗入壁腔中。2.桩尖与成孔器接触的内外侧均用胶泥或石膏水泥密封。3.成孔以后，在壁腔内测试有无水体渗入，若发现有水泥或水时，应用专用抽水机在壁腔内将水体排出，壁腔内不容许有淤泥进入。4.可用止水塑料布或其他止水胶布垫层止水。

⑦成孔器提升速度：当制备的混凝土灌入成孔器壁腔内后，即使振动成孔器并缓慢提升，提升速度控制约为100cm/30s，但必须是保证成孔器的钢管埋入混凝土约1m的深度，以防成孔器内、外侧的泥浆挤入壁腔内造成断桩的混凝土后，提升振动一次，不宜连续振动而不提升，造成混凝土离析。

⑧在沉孔及提升成孔器时，必须保持成孔器的垂直度不得超过2°。

⑨混凝土灌注完毕后,应按设计要求的顶盖板的大小、厚度及配筋要求预先制好摸板及钢筋网，大当成孔器离开桩顶位置时，在设定的设计标高安放摸板及钢筋网，及时浇灌混凝土盖板。

⑩粗集料可采用卵石或碎石,其料经2~5CM,细集料应用于净的中、粗砂。混凝土坍落度宜为5~12CM，预制桩尖的混凝土标号不得低于C30，桩尖的尺寸和钢筋布置应符合设计要求：桩帽：采用C30号水泥混凝土现场浇筑而成，其尺寸和技术指标应满足设计要求。

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钢尺量测抽查DB64／ 786-2012标准下载，成桩数5%

钢尺量测抽查，成桩数5%

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第10章金属结构制作工程.pdf混凝土抗压强度（kpa）

承载力试验，成桩数0.2%

低应变测试抽查，成桩数10%