施工组织设计下载简介
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盖梁技术交底技术交底记录（监表19）
批准文号：质监字[2001]315号
钢筋在进场前按规范要求进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋按型号分类堆放重庆某轻轨工程施工组织设计，并保证钢筋上盖下垫。
钢筋加工严格按照《公路桥涵施工技术规范》中关于钢筋加工的技术规范进行操作。钢筋在加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工。钢筋的接头采用搭接双面焊，搭接长度应符合设计要求，不小于5d，同一截面上的钢筋接头不超过总数量的50%，，错开长度不小于50cm。焊缝宽度0.8d，焊缝厚度0.3d。焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上，焊接时严禁使用422型焊条，骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：
1拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。
2钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。
3拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。
4骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。
5施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。
注：含设计和施工方案交底。记录人：
技术交底记录（监表19）
批准文号：质监字[2001]315号
6箍筋弯钩的叠合处，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置，在柱中应沿柱高方向交错布置，若是方柱则必须位于箍筋与柱角竖向钢筋交接点上。但有交叉式箍筋的大截面柱，其接头可位于箍筋与任何一根中间纵向钢筋的交接点上。圆柱或圆管涵螺旋形箍筋的起点和终点应分别绑扎在纵向钢筋上。
7应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
在钢筋加工场地根据设计图纸放出盖梁钢筋的骨架大样，按照大样加工各个型号的钢筋。盖梁骨架钢筋在钢筋加工场地先拼装焊接成骨架片后，再组装成一个整体的盖梁钢筋，并将塑料垫块绑扎在盖梁钢筋上，加工完成后，经监理工程师验收合格，用25t汽车吊将盖梁钢筋吊装。
表1加工钢筋的允许偏差
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
10.5.2焊接钢筋的验收和允许偏差
1焊接钢筋的质量应符合钢筋焊接及验收规程。
2焊接钢筋网和焊接骨架的偏差不得超过表2的规定。
注：含设计和施工方案交底。记录人：
技术交底记录（监表19）
批准文号：质监字[2001]315号
表2焊接网及焊接骨架的允许偏差
由于我部范围内盖梁数量少，且根据现场情况盖梁高度均低于10m，为了避免在墩柱上留下孔洞，我部采取满堂WDJ碗扣型支架施工。支架由立杆、横杆组成，其配件有剪刀撑、可调底座、托座和可调杆组成。底层立杆采用3m及1.8m两种不同长度的构件相互交错安装，中部各层均用1.8m或3m立杆接高，避免立杆接头处于同一平面，顶层采用0.9m或1.5m两种顶杆接高至盖梁下适当位置。支架用纵横60cmх60cm方格布置。顶托上采用15cm×15cm方木横桥向设置。
2、模板质量是墩台身混凝土外观质量的决定因素。因为本标段盖梁的结构形式多样且数量很少，为了节约成本，盖梁采用木模板。木模板制作可在工厂或施工现场制作，木模板与混凝土接触的表面应平整、光滑。木模板的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或估成斜角。重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，
注：含设计和施工方案交底。记录人：
技术交底记录（监表19）
援萨摩亚游泳馆工程施工组织设计（附图）批准文号：质监字[2001]315号
有足够的强度和刚度。加工好的模板必须逐块进行验收，并进行场外试拼装，拼装成盖梁要求尺寸后再次测量尺寸偏差，进行校正，使偏差值应符合规范要求。
模板用25T吊车吊装，模板安装好后对平面位置、高程进行检查，符合规范和设计要求后进行加固，保证模板在灌注混凝土时，不变形、不移位;模内干净无杂物，直面平整，曲面圆顺，拼缝严密。模板加固体系必须安全可靠，模板内侧均匀的涂抹隔离剂，当混凝土的强度达到一定要求时，进行拆模，拆模板时不得使用撬棍等工具直接接触混凝土表面，避免损坏混凝土的表面及棱角。
a盖梁浇筑前，先凿除施工接缝面上的水泥砂浆和表面上松动的石子或松弱混凝土层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不积水。对模板、钢筋进行检查，尺寸不符合规范要求的及时进行调整，确保尺寸准确。垫石预埋钢筋尺寸、平面位置、高度应准确
b盖梁混凝土在搅拌站集中搅拌，使用混凝土罐车运输。混凝土运到场地后，使用25t汽车吊提升料斗将混凝土放入盖梁模型内。混凝土施工从墩顶开始向盖梁两侧水平进行。盖梁混凝土每层厚30cm，用插入式振捣器进行振捣。振捣时，振动棒至少要插入下层混凝土5～10cm，棒头距离模板5～10cm，避免振动棒碰撞模板及预埋件，以防止其移位。振捣时观察到砼不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆，水平有光泽时即缓慢抽出振捣棒。c混凝土浇注时，应注意保护垫石预埋钢筋，防止被踩变形、移位。
市政工程--某花园小区园林景观施工组织设计注：含设计和施工方案交底。记录人：
技术交底记录（监表19）
批准文号：质监字[2001]315号