施工组织设计下载简介

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焊接网片的质量验收内容和标准应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。

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[浙江]基坑支护施工方案(土钉墙施工)DK465+953.38~DK471+261.83

<四>、预埋件钢筋T型接头

1、预埋件钢筋T型接头的外观检查，应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查10%，且不得少于10件。

2、当进行力学性能试验时，应以300件同类型预埋件作为1批。

一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦应按1批计算。应从每批预埋件中随机切取3个试件进行拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm（附图1）。L≥200

附图1预埋件T型接头拉伸试件附图2预埋件钢筋埋弧压力焊接头

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3、预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查结果应符合下列要求：

（1）、当采用Ⅰ级钢筋时，角焊缝焊脚k不得小于钢筋直径的0.5倍；采用HRB335钢筋时，焊脚k不得小于钢筋直径的0.6倍。

（2）、穿孔塞焊焊缝表面平顺，局部下凹不得大于1mm。

（3）、焊缝不得有裂纹。

（4）、焊缝表面不得有3个直径大于1.5mm的气孔。

（5）、钢筋咬边深度不得超过0.5mm。

（6）、钢筋相对钢板的直角偏差不得大于4°。

（7）、钢筋间距偏差不应大于10mm。

4、预埋件钢筋埋弧焊压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：

（1）、四周焊包凸出钢筋表面的高度应符合如下要求：

敲去渣壳，四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm（附图2）。

（2）、钢筋咬边深度不得超过0.5mm。

（3）、与钳口接触处钢筋表面应无明显烧伤。

（4）、钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象。

（5）、钢筋相对钢板的直角偏差不得大于4°。

（6）、钢筋间距偏差不应大于10mm。

5、预埋件外观检查结果，当有1个接头不符合上述要求时，应逐个进行检查，并剔出不合格品。不合格接头经焊补后可提交二次验收。

6、预埋件钢筋T型接头3个试件拉伸试验结果，其抗拉强度应符合下列要求：

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（1）、Ⅰ级钢筋接头均不得小于50MPa；

（2）、HRB335钢筋接头均不得小于490MPa。

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值时，应再取6个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，应确认该批接头为不合格品。对于不合格品采取补强料接后，可提交二次验收。

电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。定做力学性能试验时，从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。

（1）、在一般构筑物中，以300个同级别钢筋接头作为1批；

（2）、在现浇钢筋混凝土结构中，每一施工区段中以300个同级别钢筋接头作为1批，不足300个接头仍作为1批。

电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：

（1）、接头焊毕，应停歇适当时间，才可固收焊剂和卸下焊接夹具。敲去渣壳，四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度至少4mm，确保焊接质量，见右图。

（2）、电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。

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（3）、接头处的弯折角不大于4°

（4）、接头处的轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强措施。

电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。

当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定指标，应取6个试件进行复验，复验结果，若仍有1个试件的抗拉强度低于规定指标，该批接头为不合格品。

1、气压焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头虽随机切取3个接头做拉伸试验。在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验，且应按下列规定抽取试件：

以300个接头作为1批，不足300个接头仍作为1批。

气压焊接头外观检查结果应符合下列要求：

（1）、偏心量e不得大于钢筋直径的0.15倍，同时不得大于mm。当不同直径钢筋相焊接时，按较小钢筋直径计算。当超过限量时，应切除重焊。

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（2）、两钢筋轴线弯折角不得大于4°，当超过限量时，应重新矫正。

（3）、镦粗直径dc不得小于钢筋直径的1.4倍，见下图，当小于此限量时，应重新加热镦粗。

钢筋气压焊接头外观质量图解

a)偏心量；b）镦粗直径；c)镦粗长度；d)压焊面偏移

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（4）、镦粗长度lc不得小于钢筋直径的1.2倍，且凸超部分平缓圆滑，小于此限量时，应重新加热镦长。

（5）、压焊面偏移dh不得大于钢筋直径的0.2倍。

气压焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，并沁于压焊面之外，呈延性断裂。若有1个试件不符合要求时，应切取6个试件进行复验，复验结果，若仍有1个试件不符合要求，该批接头为不合格品。

气压焊接头弯曲试验时，应将试件受压面的凸超部分除去，与钢筋外表面齐平。

弯心直径应符合附表的规定。

附表气压焊接头弯曲试验弯心直径

注：d为钢筋直径（mm）。

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弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，压焊面应处在弯曲中心点，弯至90°，3个试件均不得在压焊面发生破断。

当试验结果有1个试件不符合要求，应切取6个试件进行复验，复验结果，若仍有1个试件不符合要求，该批接头为不合格品。

1、参加施工的工人（包括学徒工、代培人员），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2、电工、电（气）焊工、起重机司机和各种机动车辆司机等特种作业，必须持有劳动局颁发的特种作业操作证，方准独立操作。

3、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

5、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

6、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

7、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。所有接地（零）线不得整体串联接地或零线干扰。

8、镀钨极要放置在密封铅盒内，磨销镀钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

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9、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36V。

10、雷雨时，应停止露天焊接作业；更换场地移动把线应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

11、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。

12、工作结束时，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养，作好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）

13、附近堆有易燃、易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。

14、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。

15、电焊时应按现场放火制度申请动火审批手续和监护措施。

16、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进人施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。

17、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。

18、安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。

19、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

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GB 50278-2010 起重设备安装工程施工及验收规范---28页.pdfDK465+953.38~DK471+261.83

20、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

施工过程中做到文明施工，保护施工现场生态平衡，防止和减少施工过程中的粉尘、噪音、震动、废水废料等对周围环境的污染和危害。

施工营地生活污水集中排放到指定地点，防止在施工营地附近形成新的积水和水污染。

水源定期进行检测；积极防治水污染91.箱涵施工方案，并注意节约用水。

杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）。