施工组织设计下载简介

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施工单位：中铁二十四局集团有限公司编号：

交底提要：盖梁、系梁施工

砼拌和均匀，颜色一致，为保证其坍落度及和易性地板辐射采暖施工方案书_secret，拌和时间要求为90秒。

现场运距较近，因此采用人力配合小型运输车。在运输过程中，确保拌和物不离析、不泌水。

1、钢筋进场后，必须按照钢种、等级、牌号、规格分类堆放整齐，并建立识别标志。在储放过程中，应避免锈蚀和污染，露天堆置时，垫离地面30cm，同时准备好彩条布，在阴雨天和晚间加以遮盖保护。

2、钢筋表面洁净，使用前要将表面的油渍、漆皮、鳞锈、泥污清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘和弯曲的钢筋均应调直。

3、箍筋与主筋采用绑扎连接，主筋采用闪光对焊，对焊前要保证两根钢筋接头清洁干净，并用钢丝刷除锈，两根连接钢筋轴线保持一致，偏差不大于2mm，否则截断重焊。焊工必须持证上岗，且工作经验在3年以上。

4、钢筋加工场地要设置加工棚，并设置防风、防雨设施，同时配备灭火器材。

5、为保证钢筋的焊接质量，要求严格按照图纸施工，严格控制各部位尺寸。

6、钢筋的接头位置在同一截面上接头率不大于50％。钢筋接头要尽量设置在受力较小处，错开距离为35D（D为最大钢筋直径）。

7、桩基钢筋与盖梁钢筋位置相冲突的地方，要以盖梁钢筋位置为主。适当调整桩基钢筋位置。

8、各项技术质量要求：

受力钢筋顺长度方向加工后的全长

1、模板施工前首先按照结构尺寸选用合适的尺寸进行组合，本工程选用标准组合钢模板，模板安装前要检查有无变形、磨损、损坏，进行整修严禁使用不合格的模板。安装前模板要打磨整平，涂抹脱模剂均匀。尤其是保证模板变形在允许范围之内。

2、施工前要先进行施工图放线，按照设计图纸的实际结构图形将边框线标注在垫层上，然后进行模板安装。相邻模板不得出现错台，拼缝严密不得漏浆，相邻模板之间加垫海棉条。模板底缝在加固完成及检查验收合格后及时用砂浆填塞

3、模板加固采用钢架管配合方木加固，架管横向每30CM设置一道，竖撑间距30CM，斜撑支撑在竖撑上，上下两道。后侧用垫木加垫，垫木必须选择坚固的土层作持力层DB33／T 1184-2019标准下载，盖梁上侧及四周用拉杆拉设，拉杆间距50CM。对于个别加固点有间隙的部位采用木楔加固。模板及支撑不得有跑模、松动、下沉现象。

4、模板的拆除在砼的强度达到设计强度的90%以上是方可拆除模板，原则上先立先拆，后立后拆。拆除模板时先拆外侧的加固设施，后拆除模板，在拆除模板时主要严禁用撬棍支撑在砼构件棱角上，损伤构件的结构尺寸，注意保护砼表面不受污染和损伤。拆除的模板要及时进行检修、保养和磨光处理。以备下次重复使用，同时将相同规格的模板堆放在一起，注意堆放整齐保证安全。

1、上料：严格按照配合比进行配料，如上所示配合比。

2、搅拌：每盘砼搅拌时间90秒，保证砼的和易性和塌落度。搅拌过程中对大块及杂物及时清除。

3、浇注：浇注砼易连续进行，其间断时间不得超过2小时，以防砼初凝后产生。施工缝影响砼质量。浇注易分层进行。分层厚度为30CM。逐层浇注振捣。

4、振捣：砼振捣是保证砼的关键，要求分层浇注振捣。分层厚度为25~30ｃｍ，采用30振动棒，要求每片盖梁必须保证2台振动

棒，盖梁厚度为1.5ｍ，要保证砼至底面距离不大于1ｍ，以防砼落差太大而离析。用振动棒振动时，振动棒间距控制在1.5ｄ(ｄ为振动作用半径)且插入下层砼5cm，采取快插慢拔原则，保证每次插入振动15秒，以保证砼充分密实，振动效果为表面平摊不下沉，表面泛浆且无气泡为准，振动棒不得碰撞钢筋及模板。对于底层钢筋比较密的区域，要注意砼的密实，充分充满每个角落，施工中加强责任心，坚决杜绝漏振、过振及振轻而出现漏浆、离析现象。如有发生，及时上报项目部组织处理，因故不得已而导致砼浇筑间断时间过长时，首先将已浇完的面振捣密实后及时上报项目部组织解决处理。

5、收浆：砼浇筑后期要注意检查是否达到或超过标高，并及时修补，同时保证砼面平整度，在收浆抺面时，首先将顶层砼抺平，保证不露石，后用抺子，至少抺3遍，以便表面水泥浆密实，均匀，保证表面光滑，平整度要求±3ｍｍ，以保证砼表面不开裂起皮。

6、养护：在砼收浆抺面完成后，要及时养护，养护方式采取覆膜或洒水养护。洒水养护4天，养护时间为14天某科技大厦施工组织设计，要保持表面湿润，以提高砼强度及早上来和防止开裂。