007基础模板施工技术交底

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007基础模板施工技术交底

模板工程特点、施工准备、施工工艺、质量要求、技术要点

二管厂经济适用房工程由石景山区政府投资,金汉置业有限公司开发兴建,位于石景山区体育场南路原二管厂院内,,其中1#建筑面积5956㎡,地下二层,地上15层。5#楼建筑面积8786m2地下二层结构形式为钢筋混凝土混凝土剪力墙结构,1#地下室负二层的楼层结构高度为4.4m,负二层有配电室,基础底板侧模采用木模板竹胶板配模,地下部分剪力墙模板采用现拼木模板,梁、板、梯采用现拼木模板,支模方式都为集中配模板、吊装,拼木模板主材采用18mm厚多层板、50mm×100mm和100mm×100mm木方。

1.1材料准备:架管、扣件、蝴蝶扣、多层板、木方,穿墙螺杆及套管等。

模板施工方案-8wr1.2脱模剂:甲基硅树脂、水性脱模剂材

1.3主要机具:一般应备有架管、扣件、蝴蝶扣、锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。

2.1按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。

2.2模板在安装前,要作好模板的定位基准工作。

2.3根据控制轴线弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。

2.4墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。

1.1基础砖胎膜:根据结构设计说明,地梁、承台高度超过板厚1000mm,砖胎膜砌370墙;超过板厚500mm,砖胎膜砌240墙,不大于500mm为120墙,所有砖胎膜内用1:2.5水泥砂浆(厚2cm)抹光。

2.2定位:根据已确定的控制轴线在楼板上弹好模板就位线、控制线。

弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定

2.2.2内外墙模示意图如下:

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”拦,其他技术交底可不填写。

模板工程特点、施工准备、施工工艺、质量要求、技术要点

3.1导墙支模:考虑到外墙施工缝和钢板止水带的留置,定外墙吊模高度为600㎜,支模方式采用木模板散拼、散装,再用钢管做吊模竖横楞,并结合止水螺杆、螺帽及蝴蝶扣对吊模进行加固;

后浇带与底板、外墙施工缝均采用钢板止水带。

5.1梁板模制作及安装:

5.1.1平台梁板模采用18mm厚木模板及100×100㎜、50×100㎜木方拼装,支撑系统采用碗扣架。

弹出梁轴线及水平线并复核→搭碗扣架→安装梁底模→梁底起拱→绑筋后安装侧模并校正加固→安装板底木楞→调整板标高并起拱→铺设平台板模并堵缝→满堂架加固→验收

5.1.3考虑到本工程地下部分楼板(基础底板除外)厚度在100~300mm间不是很厚,则按碗扣架搭设要求,立杆间距为0.9m×0.9m就可满足施工要求,并于梁底也加设一排间距0.9m的支撑,梁板底第一锁口扣件下加设保险扣,同时所有立杆底座需垫不少于10cm见方的木板和离地30cm内的扫地杆,往上纵横水平拉杆间距1.5m内。

5.1.4对于支撑梁跨度大于4米时,梁底板按梁跨度的2‰起拱,对于超过2m的悬臂梁,支设梁底模时,悬臂梁应按梁跨度的3‰起拱,对于跨度超过4m的板,要求板跨中起拱L/400,另根据设计要求,凡板厚≥160mm,则考虑板起拱5‰。

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时坍塌事故的预防与控制专项施工方案,应填写“分项工程名称”拦,其他技术交底可不填写。

模板工程特点、施工准备、施工工艺、质量要求、技术要点

6门洞及预留洞口处模板做钢抱角,保证门洞口、预留洞口直角质量。

楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用10mm厚木模板及方木现场拼装。主龙骨采用100×100mm方木,间距不大于1200mm;次龙骨选用50×100mm方木,间距不大于300mm。

1.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

1.2模板支承部分应有足够的支承面积。如安装在土基上,基土必须坚实,并有排水措施,支撑点下铺放50mm通长木板。

2.1模板接缝严密新郑高速公路黄河特大桥北引桥工程施工组织设计,接缝宽度不得大于1mm。

2.2要使用自然风干的方木,含水率不得大于18%,木龙骨使用前必须压刨,保证规格一致、平整,平直度控制在1/1000以内。

2.3模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表

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