施工组织设计下载简介

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17、严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。18、拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。19、拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。20、拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。21、拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。22、脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。23、弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。

七、悬挑脚手架安全技术交底

1、新工人入场前必须进行三级教育T／CAGHP 009-2018标准下载，考试合格后方可进入施工现场；

2、进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

3、施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹；

4、严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备；

5、登高作业（2m以上）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用；

挑脚手架有两种搭设方法：一种是从窗口挑出而在下一层楼的，窗台上支撑斜杆。斜杆与墙面夹角一般不宜大于30度,架子挑出宽度不宜大于1.2m；另一种是横杆和斜杆均从同一窗口伸出去，挑出宽度不宜大于1m；

6、挑脚手架的外围要设置高1.2m的护身栏，并立挂密目安全网，下口封死；

7、必须严格控制施工荷载，每平方米不得超过100公斤并按方案要求进行卸荷；

8、架子纵向外围的大小面必须设八字撑或斜撑；

9、操作面下面5米左右必须搭设3米宽的水平安全网；

10、挑架子搭设和卸荷要求，尤其是特殊部位的挑架搭设，必须严格执行搭设方案；

11、挑脚手架搭设必须通过有关部门验收合格后方可使用。

二、挑脚手架其它要求：

1、挑脚手架是从建筑物内部挑伸出的一种脚手架，主要用于外墙局部装饰和防护用，两种搭设方法：一种是从窗口挑出而在下一层楼的窗台上支撑斜杆；另一种是横杆和斜杆均从同一个窗口挑伸出去；

2、操作面下面5米左右必须支搭3米宽的水平安全网；

3、检查脚手架外侧密眼安全立网是否满意，绑扎是否牢固，脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求；

4、检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞，绑扎是否牢固；

5、挑脚手架搭设完毕后进行鉴定验收合格后，方可交付使用；

6.挑脚手架下方应设警戒区，禁止人员进入；

7、挑脚手架每天必须进行检查，并作好检查记录；

8、挑架拆除前必须完成以下准备工作：

1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求；

2)根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；

3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人再次进行技术交底；

4)清除脚手架上杂物及地面障碍物；

9、拆除应符合以下要求：

1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件拆除后再拆脚手架；

10、卸料应符合以下要求：

1)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔；

2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查装修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀；

3)拆除挑脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；

11、拆除挑架的施工人员必须戴好安全帽；

12、登高作业时必须系好安全带。

八、施工机具安全技术交底

1、搅拌机使用安全技术交底

1、搅拌机应可靠地固定在平整稳定的基础上。2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认可合格，方可使用。3、拌筒的旋转方向应符合箭头方向，如不符合时，应调整电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳骨无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情况。5、开机后，经常注意搅

拌机各部件的运转时否正常，停机时，经常检查搅拌机、螺丝有否脱落或松动。6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应放入石子和以免叶片生锈。同时，不觉 应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。7、下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁

2、砂浆拌和安全技术交底

1、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律和文明施工的规定。

2、砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于3m，接零保护良好，触电保护器灵敏有效，传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。

3、操作人员必须持证上岗，穿胶鞋、戴安全帽和口罩，不准将机器交给无证人员开动。

4、砂将机出料应用贺盘式，不得使用倒顺开关。

5、作业前应检查拌和机的传动部份、工作装置、电线电器、防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定要求。

6、启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动。

7、砂浆机在运转过程中，不得将任何物品或手伸进拌筒口中去清理灰浆或住搅拌叶，造成机械停转，电机发热损坏设备。

8、加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡进行检修，排除故障。不准擅自拆除防护装置。

9、机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，排除故障。不准擅自拆除防护装置。

10、进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上“有人维修，严禁合闸”标专，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。

11、作业后，应做好拌和机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不得湿水受潮。

12、下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

3、泵送混凝土工程作业安全技术交底

1、泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执行泵送砼所用碎石。不得大于输送管径的1/3，不得大于砼结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。

2、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑固周边保持足够安全距离。

3、水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。

4、垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。

5、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的五倍，如倾斜面度较大时，应在坡道上端装置排气阀。

6、作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。

7、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。

8、泵送混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3—4分钟方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。

9、使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。

10、泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔5—10分（冬季3—5）分）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。

11、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗、必要时应拆管排除者塞。

12、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。

13、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10米内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。

14、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序时行。

15、各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。

16、遇大雨或五级大风及其以上时，必停止泵送作业。

4、混凝土喷射机安全技术交底

1、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律和文明施工的规定。

2、作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接零和漏电现象，电箱符合规范要求，接零和漏电保护完好、正常。

3、启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。

4、喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛先的砂石。

5、机械操作和喷射机操作人员必须密切联系，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。

6、在喷嘴的前方与左历5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。

8、如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。

9、转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。

10、作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机外部粘附的混凝土和砂浆。拉闸切断电源，锁好电箱

5、木工平刨使用安全技术交底

1、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象，并检查刨刃已钝，应及时调换。

2、吃刀深度一般调为1~2mm。

3、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。

4、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料。

5、在长不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨。

6、两人同时操作时，须持料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。

7、操作人员衣轴要扎紧，不准戴手套。

8、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。设备做可靠接零和漏电保护。

6、钢筋调直机安全技术交底

1、作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。

2、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。

3、调直钢筋沿长度10~20m的两侧2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。

4、人工抬盘钢上卷盘时，应3~4人互相配合并有人指挥。

5、每次拉直钢筋的长度，不大于6m，丙端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直、拉直增长约60cm~100cm时，立即按停机的按钮关机，不得用倒顺开关。

6、调直后应先放松，防止切断时反弹伤人。

7、作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低电源电线。

8、工作中应经常注意轴承的温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。

9、进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。

10、运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，不准擅自检修。

11、作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱

九、外墙装饰，抹灰工程安全技术交底

1 、进入现场必须遵守安全生产六大纪律

2、 高空作业时现代阳光城小区外脚手架施工方案，应检查脚手架是否牢靠，特别是大风及雨后作业。

3 、对脚手架不牢固支出应及时处理，要有足够的宽度，以保证首推车运送会浆的安全。

4 、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。

5 、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇到六级以上的大风的时候暂停作业。

6 、砂浆机应由专人操作维修，保养，电器设备应绝缘良好并接地。

7、 严格控制脚手架施工荷载。

8 、不准随意拆除，斩断脚手架软硬搭接，不准随意拆除脚手架上的安全措施如妨碍工作，须经施工负责人批准后，放能拆除妨碍部位

砖混结构住宅模板施工方案十、室内抹灰工程安全技术交底