标准规范下载简介
JC／T 960-2022 水泥胶砂强度自动压力试验机.pdfICS 91.100.10 CCS Q 11
JC/T960—2022 代替IC/T9602005
JC/T960—2022 代替JC/T9602005
房屋建筑工程安全技术交底范例_secret水泥胶砂强度自动压力试验机
水泥胶砂强度自动压力试验机
本文件规定了水泥胶砂强度自动压力试验机(以下简称压力机)的术语和定义、主参数系列、技术要 求、 检验方法、检验规则、随机文件以及标志和包装。 本文件适用于按GB/T17671进行试验的压力机
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2611试验机通用技术要求 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T17671水泥胶砂强度试验方法（IS0法） JC/T68340mX40mm水泥抗压夹具 JJG144标准测力仪计量检定规程
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期 本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2611试验机通用技术要求 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T17671水泥胶砂强度试验方法（IS0法） JC/T68340mm×40mm水泥抗压夹具 JIG144标准测力仪计量检定规程
几按最大压力划分为两个系列：200kN和300kN
力机的等级为1级，其各项示值准确度应符合表
表1 压力机的示值准确度
5.4.4.1压力机下压板表面应与压 力机的轴线相垂直并在加荷过程中保持不变。 5.4.4.2压力机上压板如带有球座，则球座应能保证灵活并且在加荷过程中上下压板的位置相对固定， 球座的中心应在压力机轴线与压力机上压板下表面的交点上，偏差不大于0.5mm。 5.4.4.3压力机压板表面粗糙度参数Ra值应不大于0.8μm，压板硬度应不低于55HRC。 5.4.4.4压力机应带有适应不同用途的附件，以实现水泥强度检验、压力机的质量检验或计量校准。 附件包括：垫块、带有直径Φ100mm定位圆环清晰刻线的压板或抗压试验专用压板（当压力机带有球座 时适用）。使用时，压力机或附带可以更换的抗压试验专用压板（见5.4.4.4.2)或使用符合JC/T683的 水泥抗压夹具： a）带有直径Φ100mm定位圆环刻线的压板的技术要求同5.4.4.3。 b）抗压试验专用压板应满足以下要求： 1）抗压试验专用压板的基本形状和尺寸见图1所示：
5.7.1安全防护装置应灵敏可靠，当压力超过最大量程的2%～5%时，超载保护装置应能立即动作， 自动停止施加压力。 5.7.2压力机的控制系统应能保证在试样破坏后立即停止向试体继续施加压力。 5.7.3压力机上应有压板行程超限保护功能
电气设备应符合GB/T2611的规定，绝缘电阻应不小于
外观质量应符合GB/T2611的规定
力机应在温度10℃～30℃、湿度不人于80%RH的条件下检验。检验过程中温度波动不大于2℃ 检验用计量标准和辅助设备
0.3级标准测力仪。
6.2.2加荷速度检测仪
加荷速度检测仪应符合附录B的要求
6.2.5粗糙度仪或其他粗糙度检测装置
5 粗糙度仪或其他粗糙度检测装置
示值误差小于±15%。
6.2.5.2粗糙度比较样块
呈0.1mm~0.3mm，厚度极限偏差±0.008mm
额定直流电压500V，准确度不低于2.5级。
分度值为0.5dB（A)
分度值为0.5dB（A）
6.3压力机等级与示值准确度的检测
JC/T960—2022
6.3.1压力机示值精确度的检测采用0.3级标准测力仪（6.2.1)。标准测力仪应与压力机在同一环境中 足够长的时问以使温度稳定一致。 6.3.2检测前，将标准测力仪放置在压力机下压板的中心（如带有专用压板附件，卸掉专用下压板）， 启动压力机，重复三次施加试验力进行预压且每次均到最大试验力，每次卸除试验力后调零，然后开始 检查。 6.3.3检测时，先采用递增力对试验力进行三组测量，每组应在10kN到最大荷载之间选择不少于五 个力值测量点，一般为10kN和最大荷载的20%、40%、60%、80%均匀分布。每组测量前应调零，推 荐在第三组测量前将测力仪旋转到180°的位置。在第三组递增力测量完成后，递减读取回程各点的读 数。零点读数应在最后一组测量，力完全卸除30s后读取。 6.3.4示值相对误差q、示值重复性相对误差b、零点相对误差f、相对分辨率α和示值进回程相对误 差u的计算方法如下： a）以标准测力仪为准在压力机显示装置上读数时，示值相对误差9、示值重复性相对误差b分别 按公式(1)、(2)计算：
4 F x100% ? H max 二 4
压力机显示装置的示值相对误差，%： 递增力时，标准测力仪显示的真实力，单位为干牛(kN)： 对同一力值点，F三次测量的算术平均值，单位为千牛(kN)； 一压力机显示装置的示值重复性相对误差，%： Fimax一一对同一力值点，F的最大值，单位为千牛(kN)； Fmin一一对同一力值点，F的最小值，单位为千牛（kN)。 D 以压力机显示装置为准在标准测力仪上读数时，示值相对误差q和示值重复性相对误差b分别 按公式(3)、（4)计算，结果精确至0.1%：
测时将压力机的加荷速度设定为GB/T17671规定的值，将符合JC/T683的抗压夹具按正常试验情况放 置好，同时将加荷速度检测仪的传感器放置于抗压夹真导压柱上并将胶砂试体置于抗压夹具中，启动压 力机进行施压向时启动加荷速度测定仪进行检测，直至试体破坏。加荷速度检测仪自动记录加荷过程并 进行统计分析，获得从10kN起到峰值的实时加荷速度曲线。应进行两次，两次都应合格，如有一次不 合格，应进行第二次检测并合格。
6.6.4.2球座灵活情况以及
首先用于搬动球座，检查其是否 活。然后借助辅助工具目测检查在加荷过程中上下压板的位置是 否固定不变。 用游标卡尺（6.2.3）和R规（6.2.4）进行 。检测时，拆下球座，用R规先测出球座球半径R，然 后用游标卡尺测出球座顶部定位孔半径r，再用游标卡尺测出球座及上压板的总厚度h，偏差A按公式 (9)计算，结果精确至0.1mm：
式中： 球座中心偏差，单位为毫米（mm)； 球座及上压板的总厚度，单位为毫米（mm)； 球座球半径，单位为毫米(mm)； 球座顶部定位孔半径，单位为毫米（mm）。
6.6.4.3压力机压板、专用压板工作面表面粗糙度的检查
用粗糙度仪或其他粗糙度检测装置（6.2.5)在光线明亮处检查。 6.6.4.4 压力机压板、专用压板工作面、专用压板定位销硬度的检测 用洛氏硬度计（6.2.6)检测，结果精确至1HRC。
简支梁架设施工工艺框图用粗糙度仪或其他粗糙度检测装置（6.2.5)在光线明亮处检查。
测量和显示装置调零功能的检查和零点
压力机预热后，调整好零点，读取15min内的零点示值变化量，按公式（10）计算零点漂 精确至0.1%：
测量和显示装置的零点漂移，%； Fod 测量和显示装置的零点示值变化
Fn 则量和显示装置的零点示值变化量T／CSCS 018-2022 装配式建筑钢结构防腐蚀涂装技术规程(附条文说明).pdf， 单位为千牛（kN)
6.7.3测量机构抗偏载能力的检测
将定位专用压板放在压力机下压板上，用标准测力仪（6.2.1)分别测定四个相互垂直位置、荷载 150kN的示值，并按公式（1）计算每个位置的示值误差，结果精确至0.01%，以最大者为最终结果。