沥青混合料拌和技术交底

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沥青混合料拌和技术交底

吉林省建设集团有限公司

采用抗滑、耐磨、坚硬、洁净干燥的石料,具有良好颗粒形状,各成品料出口安装能回收粉尘的除尘设备,保证粉尘不飞扬,不造成集料的二次污染,保证集料的粉尘含量满足要求。集料形状接近立方体,并具有良好的嵌挤能力,具有一个破碎面颗粒含量达到100%,具有两个或两个以上破碎面颗粒含量不小于90%。质量技术要求符合技术规范及设计标准。

用细集料采用洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配的石屑。

根据招标文件及图纸文件的要求本工程填料采用石灰岩磨制的矿粉,不含泥土杂质和团粒,要求干燥、洁净。能自由地从矿粉仓流出。

JGJT252-2011标准下载(1)沥青稳定碎石采用70号A级。

(2)运到现场的每批沥青都要附有制造厂的证明和出厂实验报告,并说明装运数量、装运日期、订货数量等。

(3)不同生产厂家和不同标号的沥青都分开存放,分开使用,不能混杂,并有防水措施。

混合料组成设计按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比设计验证三个阶段进行。

1、每一阶段混合料拌和前,特别是在沥青混合料生产后均需对拌和楼进行彻底的检修与维护。避免发生导热油渗漏、沥青泵停机、矿粉、玛蹄脂掺加速度慢及掺加量不够等问题。同时对所有计量设备进行检查。

(2)、检查导热油加热装置,并根据不同油温和生产需要,提前将导热油加热至规定温度,要求当导热油温度达到100℃时,要开启沥青循环泵,让改性沥青循环,避免离析、沉淀、加热不均匀。

(3)、检查拌和设备各部连接紧固情况,各料门开关是否灵活,特别要求对热料仓门、拌和缸下料门、成品料仓上盖的开启自如。

(4)、检查发电机供油系统,检查各电机电器系统及其线路是否正常可靠。

(5)、检查各气路系统,检查各燃油、沥青等供给系统的管路是否畅通、或有漏油、漏气现象。

2、装载机操作手紧密配合,在装载冷料时,尽量注意使料的含水量相当(由于料场没有雨蓬,料场材料的含水量随天气和环境的变化),不要装入含水量过大的集料;同时DB34/T 1923-2013标准下载,对铲回的废料(热料仓排出的多余料、溢料),要求堆放在料场一边,不要马上装入冷料仓,否则会引起集料温度大的波动,甚至会造成搅拌设备温度自动控制失灵。

2、试验室人员按规定抽样频率取样检验并密切观察拌制混合料的质量。

3、拌和楼拌和工序采用自动控制。

成品改性沥青加热温度,不大于

贮料过程中温度降低不超过10

高架平台满堂支架施工方案改性沥青混合料出厂温度

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