施工组织设计下载简介

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⑤开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定性后，再采用振动下沉。

⑥在沉桩开始时，应严格控制桩位及竖桩的竖直度，在沉桩过程中不得采用顶、拉桩头或桩身办法来纠偏，以防桩身开裂并增加桩身附加力矩。

⑦每一根桩的沉桩作业GB／T 32065.8-2020 海洋仪器环境试验方法 第8部分：温度变化试验.pdf，应一次完成，不可中途停顿过久，以免土的摩阻力恢复，继续下沉困难。

⑧应认真做好沉桩记录。

5)沉桩过程中，应注意防止桩的偏移。遇到下列情况应即暂停，待分析原因，采取适当措施后方可继续沉桩作业。

①贯入度发生急剧变化。

②桩身突然倾斜、位移或锤击时有严重回弹。

③桩头弯曲或桩身开裂。

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④桩因地面有严重隆起或下沉。

⑤桩架发生倾斜或晃动。

⑥施工过程中桩有上浮。

⑦振动桩锤的振幅有异常现象。

6)振动沉桩的停锤控制标准：

①设计桩尖处为风化砂岩，根据贯入度变化并对照地质资料，确认桩尖已沉入该土层，贯入度达到控制贯入度时，即可停锤。

②当贯入度已达到控制贯入度，而桩尖标高未达到设计标高时，应继续锤入3分钟左右，如无异常变化时，即可停锤；若桩尖标高比设计规定标高高得多时，应报总工室和专家组研究确定。

③当桩尖已达设计标高，而贯入度仍较大时，应继续锤击，使其贯入度接近控制贯入度。

④同一群桩基础中，各桩的最大贯入度应大致接近，而沉入深度不宜相差过大，避免基础产生不均匀沉降。

①钢管桩接长焊接要保证管节对口保持同一轴线后再焊接。

②焊接点对点和施焊应对称进行。

③采用多层焊，每焊完一层焊缝后应及时清除焊渣，并作外观检查，层与层之间的焊缝接口应错开。

④钢管桩的每个接头用4块10cm×9cm厚度不小于管壁的钢板贴焊补强。

8)钢管桩遇到石质基础时打设方法:

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靠近打设钢管桩时有可能碰到抛石，此时可采取如下方法解决：

①改变主梁跨径，移动桩位。在一定范围内移动桩位，重新打设，重新设计上部结构，来适应地形。

②若移动桩位后仍无法打设，说明该范围内抛石量大，抛石层厚，则可以下钢套箱，浇注水下砼，预埋钢管作基础。

插打记录如实填写，现场技术员全过程监控；

入河床深度小于2米时，可变小跨径，并及时上报，有专家组拿出决定意见；

钢管桩下沉后，及时灌砂；

钢管桩下沉后，及时进行纵横向连接；

5、用506焊条施焊，确保焊接质量；

根据我公司在类似的演武大桥施工经验，钢管桩的打入标准和验收标准见下表：

入土深度满足设计验算的最小深度，激振2分钟入土深度小于5cm

焊接、焊缝满足《铁路桥涵施工技术规范》规定,并贴焊4块10cm×9cm×10mm的钢板

DBJ41／T 140-2014 石膏秸秆复合隔墙技术规程.pdf中铁十七局集团有限公司

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设计图河床面标高(m)

河床覆盖层(至W2岩面)厚度(m)

JC／T968-2005 墙材工业用轮碾机.pdf河床覆盖层(至W3岩面)厚度(m)

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