施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

钢桁梁拼装安全技术交底

钢桁梁拼装及高强度螺栓施拧

1、杆件拼装采用纵向分段拼装的方式进行GTCC-088-2018标准下载，即一个节间的杆件拼装完毕，再继续拼状下一个节间，其拼装顺序是：下弦→下平纵联→横梁→纵梁→斜杆→竖杆→上弦→上平纵联→横联。

2、在钢桁梁拼装前，应对桥台、墩顶面高程、中线及各孔跨径进行复测，误差在允许偏差内方可安装。

3、钢桁梁组拼前应清除杆件上的附着物，摩擦板应保持干燥、整洁。应根据外界环境和焊接等变形因素的影响，采取措施，保证钢桁梁的建筑拱度及中心位置。

4、在栈桥上拼装钢桁梁，须在节点搭设台座承托钢桁梁。台座构造在栈桥桥面用枕木纵横叠置，并用抓钉将上下层枕木固定。节点处设置千斤顶以调整预拱度。

5、拴捆前检查由预拼场发来的杆件是否符合拼装顺序，连接板是否已经预拼好，有无妨碍安装的螺栓等，接头处如有泥垢、冰块等杂物时，应清除，以免返工。

6、钢梁杆件拴捆时应注意杆件上标示的重力大小及重心位置。杆件宜用专用吊具拴捆、起吊，使弦杆、纵横梁等尽可能保持水平，竖杆保持竖直，斜杆保持40°～50°的倾角。

7、杆件起吊就位后对孔时，应在栓孔基本重合的瞬间将小撬辊插入孔内拨正，然后微微起落吊钩，使杆件转动对合其他孔眼。

8、拼装工作开始后要随时观测钢梁的平立面位置，并及时进行调整。纵向分段拼装时，在拼完一个大节点后，立即用千斤顶按设计拱度起落已拼好的节点，并随即进行终拧，再进行下节间的组拼。在下一节间组拼完了调整拱度时，要复测已经终拧的节点拱度有无变化，如有变化，一并调整。

9、钢桁梁拼装所使用的高强度螺栓长度，必须符合拼装图要求。安装时，高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲入，穿入方向全桥应一致。高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。被栓合板束的表面应垂直于螺栓轴线，否则应在螺栓垫圈下面垫斜坡垫板。

10、组装螺栓时，必须注意将垫圈孔内经倒角处与螺栓杆及螺栓头颈过渡圆弧外相配合，不得装反。

本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档

钢桁梁拼装安全技术交底附页

11、螺栓穿装方向要正确，主桁节点螺栓向外穿，纵梁上翼缘和上下联向下穿。

12、穿螺栓时，除个别死角处及纵梁上翼缘连接螺栓可旋拧六角头外，其余须旋拧螺母。

13、初拧须使板层达到密贴并使螺栓受到不小于设计轴力20%的预拉力。采取松扣复拧办法时，按所拟定的施工工艺进行。

14、终拧采用示功扳手（音响扳手、定扭电动扳手等）按规定拧矩施拧，拧完后宜普遍再拧一遍，以防先拧的螺栓轴力降低，并须考虑增
加8%应力松弛损失量。

15、扭矩法每把扳手应有专人在上班前进行标定，下班后交回时复查误差范围。凡反应不够灵敏、误差大于5%的应立即停止使用。桥位附近应设有校验设备，以便随时校验。

16、钢桥拼装上下层作业时，应错开一个节间进行，以保证工作人员安全。

17、终拧后的螺栓须用有色油漆在螺母上作标记。经验收合格的螺栓，凡外露部分（包括垫圈）应立即涂上油漆。板层间用腻子腻成流水坡，防止雨水侵入。全桥栓合完毕，方可拆除脚手架。

18、终拧后如尚有超过2mm的板缝时，必须用钢板填充间隙。钢板两面应进行打毛处理。如间隙小于2mm，是否处理，视接合件的刚度而定。

19、拧螺栓工人应对其进行短期培训，防止漏拧、欠拧和超拧混凝土结构工程施工工艺合集，以免造成隐患。

20、高强度螺栓终拧完毕应进行质量检查。

21、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具。

22、作业人员不得穿拖鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。

23、在作业区边缘应设置护栏或架设护网，且不低于1.2米，并要稳固可靠。

24、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠。

25、人员上下通行要由斜道或扶梯上下钢梁水电站导流洞施工组织设计，不准攀登杆件或绳索上下。

26、作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。

27、遇有恶劣气候（如风力有六级以上）时，禁止在高空作业。