山西省辛安泉Ⅲ级围岩长治支线隧洞土洞段施工技术交底

山西省辛安泉Ⅲ级围岩长治支线隧洞土洞段施工技术交底
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip
资源大小:38.40K
标准类别:技术交底
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

山西省辛安泉Ⅲ级围岩长治支线隧洞土洞段施工技术交底

供水改扩建工程长治支线隧洞

长治支线隧洞Ⅲ级围岩段施工

供水改扩建工程长治支线隧洞项目经理部

长治支线隧洞土洞段施工技术交底

山西省辛安泉供水改扩建工程长治支线隧洞Ⅲ级围岩段采用A型衬砌形式JJG(交通) 166-2020 含沙量测定仪 检定规程.pdf,隧洞采用光面爆破全断面开挖,初期支护由喷射混凝土,局部铺设φ8钢筋网和Φ25随机锚杆组成。

Φ25随机锚杆、长度2m

网格间距15×15cm

根据现场实际情况确定随机锚杆

3、施工工序及施工方法

测量根据A型衬砌断面在开挖岩面上画出开挖断面,同时在开挖岩面画出掏槽孔、扩槽孔、辅助孔、周边孔和底板孔的位置。详见附图《A型衬砌开挖断面图》和《山西省辛安泉长治支线隧洞Ⅲ级围岩钻爆设计图》。

周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上,掏槽眼采用斜眼掏槽,掏槽炮眼加深10~20cm。当开挖面凹凸较大时,应按实际情况调整炮眼深度,使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。掏槽孔和扩槽孔垂直岩面深度2m,辅助孔、周边孔和底板孔垂直岩面深度1.8m。

爆破开挖后,通风10~20分钟,工人手持钢钎对岩面进行凿顶清理,同时采用扒渣机配合农用车进行出渣。

施作前,需对锚杆、钢筋网进行检查,材料、规格、型号及尺寸必须符合设计及规范要求才可以运输到现场使用。

随机锚杆根据现场围岩情况,现场监理确认施作部位和数量。采用YT28气腿钻钻孔,钻孔角度要尽量与岩面垂直,孔深允许偏差为±50mm。钻孔完成后,应先用高压风对锚杆孔进行清理,再装药卷。药包随泡随用,药包浸水前,先在药包端头扎两个小孔,然后将其竖直浸入水中1~2分钟,待没有气泡从水中冒出时,将药包取出,按照事先计算的节数逐个依次装入孔内,装入孔内2/3深时,再将锚杆插入,并缓慢转动锚杆以便将药包破碎,搅拌均匀。然后固定锚杆,锚杆尾端应外露足够长度,铺设钢筋网片,安装锚杆垫片,安装锚杆螺栓。

钢筋网片安装尽可能紧贴岩面,网片间电焊搭接,搭接长度不小于20cm,并锚杆固定牢固,以保证喷射混凝土时钢筋网不晃动。

钢筋网安装完成后进行潮喷混凝土施工。

喷射机安装好后,先要进行喷射机试机运转,发现有故障要及时排除,待喷射机正常运转后再进行喷射作业。喷射砼时,先通风清洁管道内杂物,用高压风吹扫受喷面,清除附着在岩面上的粉尘、岩屑,以保证砼与岩面粘结牢固;喷射混凝土的混合料采用强制式混凝土搅拌机拌和,搅拌时间不少于2min。起始风压达到0.5Mpa后,才能开始操作,并根据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压:边墙0.3~0.5Mpa,顶拱0.4~0.65Mpa,喷浆应保证连续供料;喷射角度尽可能接近90°,喷头距受喷面的距离控制在0.6~1.0m时较好。喷射手要随时根据回弹量调整分压和距离,以减小回弹;喷头与受喷面保持垂直,如遇受喷面被钢筋网片覆盖时,可将喷头适当偏斜;喷射手要严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干斑或滑移流淌现象;喷射混凝土要分层进行,墙部一次喷射厚度不超过5cm,拱部一次喷射厚度不超过3cm,待前一层混凝土终凝并达到一定强度后再进行复喷,一般可在20分钟以后可以进行;每次喷射混凝土完毕后,及时检查厚度是否喷至设计厚度,若厚度不足应立即补喷至设计厚度。喷射混凝土完毕后要进行养护,混凝土终凝到下一循环爆破时间不的小于3小时。

喷射砼过程中,必须经常检查出料弯头、输料管、管路接头,处理故障时断电、停风,发现堵管时立即关机停风。喷射结束后山西地标12N7.pdf,喷射机具均应清洗,保养,保证机具处于完好状态,以备下一循环使用。

1、现场施工员应对施工全过程进行记录,对每阶段施工过程中出现的情况进行详细、真实的记录,施工完成后进行分析,以指导下步施工。

2、现场工程师应针对施工过程中出现的质量问题、安全问题应及时上报施工负责人,以便现场解决。

3、进场材料检验制度:所有进场材料,材料人员应严格把关,进场材料必须附合设计及相关规范,并且证件齐全,进场后及时通知试验人员进行抽检。

4、质量检查:质检工程师根据新验标、相关规范及设计要求进行验收、质量检查。

5、设备的使用、维护与修理:设备的使用与维护严格按照产品说明书及相关的技术操作规程进行,施工过程中,设物部应针对宜出现的设备安全问题对工班进行交底及现场指导。

6、建立安全生产责任制DB52/T 1383-2018 岩溶洼地 排水系统设计指南,每个班组设安全员,负责本班组的安全工作。

7、安全负责人经常检查,并定期进行进场人员穿戴检查(如戴安全帽、防护鞋等),机台平稳性检查,电气线路及机械检查,检查中发现的安全隐患及时排除。

©版权声明
相关文章