施工组织设计下载简介

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技术交底记录TJ1.5

中国核工业华兴建设有限公司

1、1、1材料：建筑植筋胶、固化剂、6（HPB300）钢筋、12（HRB400）钢筋。有出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。

T／CAGHP 033-2018 地质灾害视频监测技术规程1、1、2工具：电锤、水钻、小型气泵、磨光机、植筋注射器、清孔刷

1、2、1对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。

1、2、2大面积植筋前，必须先对具有代表性的部位进行样板施工，抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工。

1、2、3植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。

1、2、4特殊部位的操作平台搭设完成，并经验收合格。

1、2、5针对施工部位、所植钢筋、植筋深度、植筋根数等要求明确。

2、1工艺流程：先用油性记号笔在构件定位出要植筋的位置，而后按下图所示进行施工：

根据设计要求，在现场进行放线定位，标出钻孔位置，。确定好钻孔位置后使用水钻或电锤进行钻孔，当原构件质量较差，存在裂纹缝隙时必须采用水钻，以减少施工震动对结构造成的破坏，一般情况下钢筋植筋大于18mm的植筋孔宜采用水钻成孔。植筋孔径大小为d+4～8mm，一般情况下各直径钢筋对应的孔径大小如下表所示。

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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植筋直径与对应的钻孔直径

2、2、2植筋孔清理和验收

2、2、2、1钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用气泵、钢丝刷清孔，对重要构件要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次。其余构件清孔应根据设计要求进行。清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥。

2、2、2、2如遇成孔部位较潮湿的情况，还须用加热棒，对所成的孔进行干燥处理。

2、2、2、3清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密，以防有灰尘和异物落入。

2、2、2、4植筋孔清理完成后，组织相关方进行隐蔽验收，并作好验收记录，验收记录见附表一。

2、2、3、1植筋用钢筋必须做好除锈清理，采用磨光机固定钢丝刷对钢筋的除锈部位进行打磨，要求除锈长度大于锚固长度50mm左右。

2、2、3、2普通没有锈蚀的钢筋，应用角磨机和钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽，严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。

2、2、3、3若钢筋粘有油污，应用丙酮将其清洗干净。

2、2、3、4在植筋前再将钢筋打磨好的部分用棉丝沾丙酮擦拭干净。

2、2、5、1非通孔锚固

根据植入深度，在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档

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2、2、5、2通孔锚固

将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵的同时，须在通孔两端预埋气管，一端注胶，另一端排气。将锚固用植筋胶装入打胶筒内，安装打胶嘴。将植筋胶通过注胶管注入孔洞内，直至另一端出气管溢出胶为止，而后将出气管弯折扎紧。

3、1、1钢筋的品种和质量均必须符合设计要求和有关标准规定，符合有关规定后方可使用。检查方法：进场验收，复核相关资料，现场取样进行复试。

3、1、2植筋胶性能必须满足要求。检查方法：进场验收，复核相关资料，现场取样复试，现场样板抗拉拔承载力试验。

3、1、3植入钢筋锚固的抗拉强度必须满足要求。检查方法：抗拉拔承载力的现场检验。检查数量：同规格、同型号、基本相同部位的植筋组成一个检验批。抽取数量按每批植筋总数的1‰计算，且不少于3根。

3、1、4植筋深度要求

公路塌岸防护治理措施及施工方案浅述植筋的植入深度最小值I≥10*d

3、2、1植筋孔的位置、直径、孔深和垂直度是否满足要求。检查方法：尺量和检查施工记录、植筋成孔记录

3、2、2植筋孔是否清理干净。检查方法：抽查和检查施工记录

3、2、3植筋所用钢筋是否除锈，钢筋表面是否打磨出光泽。检查方法：现场检查和检查施工记录

3、2、4植筋孔质量要求见表4.2.4

表4.2.4　　植筋孔质量要求

植筋孔垂直度允许偏差（°）

4、1清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密封堵，以防有灰尘和异物落入对孔造成污染。

4、2除锈和清理完的钢筋要放置在干燥的地方某市政工程XX大道三期工程施工组织设计，并且对打磨出光泽的钢筋部位进行包扎保护，以防被污染。