施工组织设计下载简介

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1）采暖管选用热镀锌钢管,丝接或丝扣连接，分户热计量与住宅分配器之间管道采用热镀锌钢管，丝接。

2）地板辐射加热管采用：Φ20×2.0交联聚乙烯（PEX）管。

3）管材的外径、最小壁厚及允许偏差，应符合规范规定的相关要求。

云南某制药有限公司gmp易地改造净化空调安装工程施工组织设计d_secret1）管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。

2）管件的物理力学性能，应符合规范规定的要求。

(3)绝热板材的质量要求

1）绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能应符合下列要求：

①密度不应小于18kg/m。

②导热系数不应大于0.05W/(m.K)

③压缩应力不应小于100kPa。

④吸水率不应大于4%。

⑤氧指数不应小于32.

注当采用其他绝热材料时，除密度外的其他物理性能应满足上述要求。

2）为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，对绝热板材表面可分别作如下处理：敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。

(1)设计图纸及其他技术文件齐全。

(2)有经批准的施工组织设计或施工方案。

(3)安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图。

(4)主要材料的选型、新型材料的施工工艺。

施工准备—材料准备—安装分水器—连接主管—铺设保温层、边界膨胀带—铺设反射铝箔层—铺设盘管—连接分水器—根据施工图进行埋地管材铺设—设置过门伸缩缝—中间验收(一次水压试验)—细石混凝土填充层施工—完工验收(二次水压试验)—运行调试

(1)地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。

(2)分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。

(3)用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。

(4)在找平层上铺设保温层(除一层采用3㎝厚聚苯板外，其余楼层均采用2㎝厚聚苯板)，板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或贴一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整。

(5)按地暖设计要求间距将加热管，用塑料管卡将管子固定在苯板上，固定点的间距，弯头处间距不大于300mm，直线段间距不大于200mm，大于90度的弯曲管段的两端和中点均应固定。管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。安装过程中防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。

(7)检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行气压试验，从注水排气阀注入气进行气压试验，试验压力为工作压力的1.5—2倍，但不小于0.6MPa，稳压1小时内压力降不大于0.05MPa，且不渗不漏为合格。

(8)地暖辐射供暖地板当边长超过8m或40㎡时，要设置伸缩缝，缝的尺寸为5—8mm，高度同细石混凝土垫层。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。在缝中填充弹性膨胀膏(或进口弹性密封胶)。

(9)加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4MPa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14天以上，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。

(10)地暖分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。

(11)抹水泥砂浆找平，做地面。

(12)立管与分集水器连接后，应进行系统试压。试验压力为系统顶点工作压力加0.2MPa，且不小于0.6MPa，10分钟内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后，不渗不漏为合格。

(13)供热支管后的分配器竣工验收后，应对整个供水环路水温计水力平衡进行调试。采暖向地板供水时，应选用预热方式，供热水温不得骤然升高，初始供水温度应为20°C—25°C，保持3天，然后以最高温度保持4天，并以≤50°C水温正常运行。

三、安全生产和成品保护措施

1、对冷热水用耐热聚乙烯管、管件、分(集)水器、水表等半成品进行严格的进货检验，不合格品禁止流入施工现场，以免误用。

4、在加热管开始敷设至隐蔽之前，杜绝交叉施工，防止践踏，落物砸伤、利器划伤，在施工现场要标注提示牌，严禁闲杂人员误入。

5、若主体完工直接交付给业主或交给装修施工单位进行下一道工序时，给用户或装修队伍发出地面装修施工须知，进一步完善成品保护。

(1)适用于以不超过60°C的热水作热媒，将加热管埋设在地板中的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。

(2)每一集配装置的分支路不宜多于8个；住宅每户至少应设置一套集配装置。同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过120m。

(3)加热管间距不宜大于300mm。应根据设计要求分别按旋转型、往复型或直列型布管施工。

(1)地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。

(2)盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

(3)加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定。

1）塑料管：不应小于管道外径的8倍。

2）复合管：不应小于管道外径的5倍。

(4)加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的柔性套管。

(5)填充前，墙、柱的交接处，应填充厚度≧10mm的软质绝热保温材料。

(1)水表、过滤器、排气阀及截止阀或球阀的型号、规格、公称压力机安装位置应符合设计要求。

(2)分、集水器装置的安装及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。

(3)加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器装置的连接，应采用专用卡套式连接或插接式连接件。

(4)加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于±10mm。

(5)同一通路的加热管应保持水平，管顶平整度控制在±5mm内。

(6)填充层强度标号应符合设计要求。

(7)混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的余压。

(8)加热管与分、集水器装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗。

(9)加热管始末端的适当距离内或其他管道密度较大处，当管间距≦100mm时深圳市港湾大道软基处理工程施工组织设计，应采取保温措施。

(10)混凝土填充层的养护周期，应不小于48h。

检验方法：现场抽查，并检查工序交接记录

回填混凝土时，不允许踩压已铺设好的塑料管。必须在管线空隙间填平混凝土，然后再铺设竹胶板，以保护管线，防止压坏管线和施工中破坏管线。

施工全过程不允许踩压已铺设好的塑料管，防止硬物或重物破坏管线。

曲面构件模板施工工艺打压后应防止脏物进入地板供暖系统中。