施工组织设计下载简介

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航道整治工程桥梁工程项目

一、悬臂浇筑监理总体要求

隔离带景观工程施工组织设计方案1、审查分项工程开工报告。

2、各专业监理工程师审核审批,测量放线及材料和混合料配合比。

3、施工过程中按规定经常随机抽检各种材料、各个工序，保证符合合同图纸。

4、审查施工组织方案及安全保障措施。

5、审查机械设备调试情况。

6、挂篮质量与梁段砼质量的比值必须满足“规范”，所使用的材料必须可靠，监理工程师在审查过程中有疑问时，应监督承包人进行材料力学试验，挂篮试拼后，必须进行荷载试验和静压。

7、墩项梁段及附近箱梁施工采用托架或架需进行设计，计算其弹性及非弹性变形。

8、模板、预应力管道、钢筋、预埋件安装或砼浇筑应符合《规范》的规定。

9、边跨段浇筑要严格按设计和批准的施工方案的程序进行。施工进度应对称、平衡。

10、合笼前应在两端悬臂预压加重，并在浇筑砼过程中逐步撤除，使悬臂挠度保持稳定。但在合笼时应注意合笼的气温。

11、挂篮移动前，顶、腹板纵向束的张拉应严格按设计要求的顺序张拉，如设计无要求时，应按上下、左右对称的原则张拉，张拉时要注意观测梁体和锚具的变化。

12、监理工程师应全过程、全天候实施现场监控，并督促承包人做好施工过程的偏位控制观测。

13、监理工程师要严格控制合笼、体系转换和支座反力调整的实施过程，并根据施工和气温的变化，做好适时调整。

14、跟踪全过程工序检查，上道工序检查不满足要求不得进入下道工序。

15、审验承包人工序自检报告（单）。

16、监理工程师抽检及签认分项工程质量检验单。

17、签认中间交工证书。

18、悬臂浇筑监理程序框图。

二、预应力混凝土监理总体要求

1、预应力混凝土包括采用预应筋制作的预制构件和预应力混凝土现浇结构。

2、驻地办审查分项工程开工报告。

3、审查承包人提交的材料及混合料配合比试验报告以及预应力锚具、夹具和连接器管道等的检测报告。

4、监理工程师审批分项工程实施方案和安全技术措施。

5、监理工程师在施工过程中不断地检查预应力材料的存放和是否有污染或损伤，对污染和损伤的预应力材料严禁用于工程。

6、监理工程师应严格控制预应力混凝土外掺剂的使用，有必要使用时需经在试验后满足《规范》要求时才能使用。

7、在结构施加预应力之前，监理工程师应检查施工现场是否满足批准的张拉程序和现场安全措施的条件，操作人员是否经过程操作培训，锚具安装是否正确。

三、悬臂浇筑施工工艺流程

悬臂浇筑施工工艺流程图

四、合拢段施工工艺流程图

5施工方法及工艺要求

三角形结合梁、前上横梁、后上横梁

纵梁、前下横梁、后下横梁、模板系统

内外侧模支架、模板、吊梁、滑梁

三角结合梁走行系统、侧模走行系统、内模走行系统

5.2.1墩顶梁段（0号块）施工方法

墩顶梁段施工采用托架施工，下部结构施工完毕后，搭设托架，托架采用钢管桩，拼装完毕后进行预压，对预应力混凝土连续梁，设置墩顶梁段与桥墩临时固结装置（临时支座）。施工方案图见图5.2.1.1—1。

支架施工满足以下要求：

支架有足够的强度、刚度和稳定性的要求；

有简便可行的脱模措施；

预压重量大于浇筑混凝土的重量；

支架地基承载力必须满足要求，基础可采用明挖扩大基础、钢管桩基础或钻孔桩基础。

根据混凝土及支架产生的弹性和非弹性变形，设置预留量。

支架底有完好的排水系统。

墩顶梁段外侧模采用大块新制钢模，箱内腹板及横隔板采用组拼钢模，梗胁、腹板端模及人洞采用木模上钉镀锌铁皮。

（3）钢筋制安、预应力管道安装、混凝土浇筑

材料要求、钢筋加工绑扎、模板支立、预应力管道安装及混凝土施工、养护安装规范及相关内容

5.2.2悬臂段浇筑施工方法

墩顶梁段施工完成后，安装挂篮。拼装步骤如下：

在1#段上铺滑道、滑块。

安装后上横梁、三角结合梁（包括∶主梁、立柱、斜拉带及三角架平联和斜拉上横梁平联），锚固后锚系统。

安装前上横梁和斜撑杆及平联，然后在地面上拼装底模系统，在后上横梁、

前上横梁上挂滑车组，利用卷扬机将底模系统提升到位后，安装后吊杆及前吊杆。

内、外模滑梁系统安装。

挂篮施工方案图见图5.2.2.1—1。

实测挂篮的弹性变形和非弹性变形值，验证实际参数和承载能力，确保挂篮的使用安全；通过模拟压重检验结构，消除拼装非弹性变形；根据测得的数据推算挂篮在各悬灌段的竖向位移，为悬灌段施工高程控制提供可靠依据。

预加载试压，为了是检查支架的承载能力，减小和消除挂篮的非弹性变形，从而确保混凝土梁的浇筑质量。加载材料使用砂袋，试压的最大加载为设计荷载的1.05－1.2倍。加载时按设计要求分级进行，每级持荷时间不少于10min。

加载顺序为从支座向跨中依次进行。满载后持荷时间不小于24h，分别量测各级荷载下挂篮的变形值。然后再逐级卸载，并测量变形。。

加载顺序：底板——腹板——顶板——翼缘板。

基准标高设在墩顶梁段。分别在底板、翼缘板上布设测点。三角挂篮每根竖杆上设变形计,测其伸长量。

检测完成后，对数据进行分析。经线性回归分析得出加载、变形之间的关系。由此可推出挂篮载各个块段的竖向位移，为施工控制提供可靠依据。

挂篮经过试验，并征得监理工程师的同意后进行悬臂梁的施工。悬臂梁施工按以下顺序进行：

外侧模及底模就位后，绑扎底板钢筋及钢筋定位架。

绑扎腹板钢筋及安装预应力束管道。

立内模，并用拉条与外侧模连接。设内模支撑及顶板支架。

绑扎顶板钢筋及预应力束管道和立端模。

与上述步骤同步，安装各种预留孔的预埋件（其上下口平面位置误差不超过3mm，竖向筋设定位板预埋）。

经检查合格后，方可灌注梁段混凝土，悬臂段浇筑混凝土时对称、平衡施工，设计不平衡偏差不得大于设计允许数值，

混凝土配合比，浇筑顺序及振捣，必须严格按施工工艺操作，梁段浇筑自悬臂端向后分层浇筑振捣。使用插入式振捣器时，不得碰损制孔管道及钢筋骨架。

挤密碎石桩施工方案预应力张拉安装桥梁施工技术规范中的相关内容执行

梁段预应力张拉、压浆完毕，且孔道压浆体强度达到设计强度的75%以上，方可移动挂篮，准备灌注下一段梁，挂篮的移动遵照以下步骤进行：

①先将主梁后锚杆稍松开，用倒链将主梁拉住固定，用倒链或慢速卷扬机牵引滑道移到位，主梁的前移带动侧模系统，底模系统及内滑梁整体移位，随着主梁的前移，压紧器交替前移（不得少于2根），以保持主梁的稳定，滑到位以后将主梁后锚杆锚紧（不得少于3根），并用测力扳手上紧。

②侧模系统在主梁前移时与主梁同步前移，到位后，用钢丝绳从预留孔道穿下与滑梁上的吊环用卡环连接，将侧模系统托起。然后将滑梁挂轮滑移到位，用IV级钢吊杆将钢丝绳换掉。

将底模系统后端挂轮滑移到位后端锚固于已成梁段上，前端用IV级钢与前上横梁连接。

④用千斤顶将底模系统与底板GB／T 10230.1-2019标准下载，侧模系统与翼缘板及腹板外侧密合，并将后吊杆带上保险螺母。