GB/T 10230.1-2019 分接开关 第1部分:性能要求和试验方法

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标准编号:GB/T 10230.1-2019
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GB/T 10230.1-2019 分接开关 第1部分:性能要求和试验方法

图E.4模拟试验线路:谐振法

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将电阻器放置在分接开关中,或安放在一个便于安排对电阻材料温度进行测量的热等效的位置 量冷却介质温度的热电偶或温度计应位于电阻材料的最低点以下至少25mm的地方。 在试验开始时,测量并记录电阻材料和冷却介质的温度。 用电流I.进行试验GB 51333-2018 厚膜陶瓷基板生产工厂设计标准(完整正版、清晰无水印),I.的方均根值按下式求得:

Z(It,) /K Zt

: 过渡电阻器在切换程序不同阶段所承载的电流值;对于此特殊电流的计算,通过的电流应整 定在1.5倍最大通过电流(见5.2.5); 特殊电流1,的通流时间,这些值按5.2.3.2进行工作负载切换试验中所取的平均值; K 一一与电阻器的试验要求相适应的选择系数,所取的值低于5。如果考虑保持绝热现象,则在 5~10之间取值。 应考虑到电流I,和时间t,取决于切换开关或选择开关的操作循环。 电阻器承受上述电流的次数应相当于半个操作循环。电流施加的时间由下式决定

为了确定峰值温度,需用记录值 外推而求得

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无弧有载分接开关包括电子式有载分接开关和晶闸管机械混合式有载分接

H.2.1电子式有载分接开关

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电子式有载分接开关通常用于配电变压器上调压,典型示例如图H.1所示的晶闸管串联调压 其电子式有载分接开关工作原理如图H.2所示

图H.1晶闸管串联调压装置

2电子式有载分接开关工作原理图

在图H.2中,配电变压器各分接头都接有固体继电器(SSR),开关通过控制SSR的开断来切换变 玉器分接头进行调压。当检测到的电压超出设定范围时,单片机控制系统将控制信号发送给SSR控制 端,通过开断SSR进行分接位置的变换。在切换变压器分接头之前,先触发导通过渡支路,再关断正在 导通的SSR,然后再触发另一组SSR后关断过渡支路,这样就完成一次调压。过渡回路中串联有过渡 电阻,起到限制环流的作用

H.2.2晶闸管机械混合式有载分接开关

晶闸管机械混合式有载分接开关,保留了机械式有载分接开关的分接选择器、切换开关或选择开 关,过渡电路增加了晶闸管,通过晶闸管的开断来辅助机械触头完成无弧切换。切换完成后晶闸管退出 载流回路,由机械触头长期载流。晶闸管损坏或失控,机械开关仍可发挥作用,不会影响分接变换和变 压器正常调压和运行。 常见晶间管机械混合式有载分接开关工作原理如图H.3所示

切换开关触头直接 切换实现无弧转换

切换开关增加S;、S2、S。 C 借助晶阀管辅助换流 真空触头实现无弧转换 实现无弧断开与接通

切换开关增加S;、S2、S 真空触头实现无弧转换

c) 实现无弧断开与接通

图H.3晶闸管机械混合式有载分接开关工作原理图

国内生产的晶闸管机械混合式有载分接开关晶闸管辅助机械触头动作的原理如图H.4所示。在 图H.4中,一对反并联的晶闸管接在机械开关的两端,10和13、11和12分别是2对机械开关的触头, 其中11和12开关存在公共端,作为触发板给晶闸管提供触发电流,T,和T2为一对反并联的晶闸管模 决,以AB支路上的11、12机械开关从闭合到打开过程为例进行说明。当断开11一12支路时,11一12 融发板断开瞬间产生微小电弧,电弧在10、13端建立电压,该电压施加到晶闸管模块两端,触发板放电 电流注人门极实现晶闻管模块触发,二极管D用于限制门极注入电流的流向,D,用于抑制门极电压反 同过冲。晶闸管导通后,电流被转移到10一13支路。第一个电流过零点时晶闸管自然关断,最大导通 时间不超过半个周波,设计时按照半个周波时间考虑并考虑机械误差,控制在12ms左右。合上开关支 路时,由于10一13支路先合上,晶闸管无触发不导通,所以此时无电弧,随后中间触发板团闭合,接触瞬间 产生的微小电弧触发导通晶闸管,熄灭电弧。触发板完全闭合后旁路晶闸管回路,强迫晶闸管关断,由 1、12机械触头载流。 将晶闸管回路接入机械触点回路形成完整的晶闸管机械混合式有载分接开关工作原理见图H.5 所示

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图H.4晶闸管辅助触头基本回路

双电阻过渡晶闸管机械混合式有载分接开关工作

附录I (资料性附录) 有载分接开关特殊试验

有载分接开关的特殊试验应按制造方与用户间协议进行。 有载分接开关特殊试验包括下述项目: a)真空、无弧选择开关选择触头与真空、无弧切换开关转换隔离触头开断能力试验: b) 真空及无弧切换开关级间火花间隙过电压保护装置放电后熄弧能力试验; C 有载分接开关液室安全保护装置动作验证试验: d) 其他特殊试验(无燃弧开关触头保护效果,试验后开关解体检查等)。

无弧选择开关选择触头与真空、无弧切换开关转

当选择开关或切换开关真空断流器(真空管)或电子元件采用选择触头或转换隔离触头作为后备保 沪的安全保护措施时,一旦真空断流器(真空管)或电子元件失效时,与其串联的选择触头或转换隔离触 头动作时应能够可靠熄弧,确保变换操作中分接级间不发生(电弧)短路事故。 为验证选择触头或转换隔离触头的熄弧能力及其燃弧时间,真空、无弧选择开关或真空无弧切换开 关可进行此项特殊试验。 试验应模拟真空断流器(真空管)或电子元件完全失效,并在真空、无弧有载分接开关的正常使用状 态下,装上气体继电器与压力释放装置等安全保护装置后,用最大额定通过电流和相关级电压下至少进 行500次切换操作,并记录每次变换操作示波图,其保护触头应能可靠熄弧(燃弧时间小于 .2 S)。并 记录试验终了时轻瓦斯(或气体监测器)的存气量。 在500次切换操作试验过程中,重瓦斯(或流速继电器)等安全保报 出跳闸信号

1.3真空及无弧切换开关级间火花间隙过电压保护装置放电后熄弧能力试

当真空及无弧型切换开关仍沿用非 火花间隙作为级间过电压保护装置时,验 正单电阻过渡电路或双电阻过渡电路火花间隙过电压保护动作后,其随后工频续流通过时的熄弧能力。 壁免火花间隙工频续流电弧不熄而引起液室 室安全保护装置误动或拒动

为了将切换开关和选择开关液室内部故障引起的火灾或爆炸的风险降到最小,有载分接开关液室 均应带有气体继电器、压力释放装置等安全保护装置。为了确保有载分接开关安全可靠运行,应验证其 液室各自安全保护装置的动作整定值、保护动作顺序及其选用正确与否,避免有载分接开关安全保护装 置误动或拒动。

1.5其他项目特殊试验

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为了稳定、改进和提高有载分接开关的产品性能而进行某些的研究探索性试验。例如液室超压 与机械强度试验、有载分接开关机械堵转试验、粗细调漏磁效应、转换选择器转换火花放电试验等

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本附录适用于分接开关或电动机构所配置的电子式控制器(显示器)

J.2.1正常工作环境基准条件

附录J (资料性附录) 电子控制器(显示器)的性能要求和试验方法

正常工作环境温度为一10℃~40℃,相对湿度不大于85%,海拨不超过2000m,外磁场感应强度 应不超过0.5mT,不准许有过剧烈的振动与冲击,安装位置对于任一方向的充许偏差为土2°

L.2.2电源基准条件

电源波形为正弦波,频率50(1土0.5%)Hz,畸变系数应不大于2%,直流分量应不大于交流分量峰 值的3%

功能要求如下: a) 调压控制功能:具备手动按钮控制与自动控制两种工作方式,就地与远方手动按钮控制工作方 式的功能并互为闭锁,分接开关分接升、降功能以及分接挡位的无源遥信输出的功能。 b 参数整定功能:具有过电流保护、分接位置设置、动作次数、动作电流、电压门限设定和动作时 间整定的功能(门限设定参数误差不应大于土5%);通信参数及通信地址设定功能;时钟设定、 动作次数清除、累计时间清除和恢复出厂设定功能。 C 运行状态指示及闭锁告警功能:具有对各种控制方式、告警、闭锁、运行等状态进行指示的功 能。当检测到有载分接开关发生拒动故障时,闭锁电动机构回路并发出告警信号。 d 监测功能、运行数据、记录存储功能:具有实时监测分接开关分接位置的功能,实时数据采集和 处理功能,包括监测变压器三相电压、电流、功率和功率因数等参数;具备自动调压运行数据和 存储记录功能。 e 通信功能:具备USB、RS485及短距离无线通信接口,既可实现就地通信与短距离通信,也可 通过RS485接口与GPRS/CDM/CDMA模块/以太网模块相连,实现远程通信、数据下载和远 程升级的功能

为AC220V.额定频率

[I.4.2.1整定电压

二限设定为100% 100% 欠电压闭锁设定为70%~95%:过电压闭锁设定为105%~130%

[.4.2.2调压精度

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在0.5%~9%内设定,步长为0.1%。 延时时间:在5s~180s内设定(定时限),步长为1s。 过电流闭锁:在100%~200%内设定。 线路压降补偿:在UrAr土25V内设定、UxAr土25V内设定 或者Z补偿:V,在0%~15%内设定:V在0%~15%内设定

J.4.3环境适应性要求

控制器(显示器)环境适应性的要求应符合GB/T6587的温度、湿度、振动、冲击、倾斜跌落、运辑 原影响的规定(见表J.1)。

表J.1控制器(显示器)环境适应性要求

I.4.4电磁兼容性要求

控制器(显示器)在正常大气条件下,处在正常工作状态,应符合GB/T6587的电磁兼容性的 定(见表J.2)

表J.2控制器电磁兼容性要求

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L.4.5耐电压暂降、短时中断和电压变化

控制器(显示器)的耐电压暂降、电压短时中断和电压变化应符合表J.3的规定

表J.3耐电压暂降、短时中断和电压变化的要

1.4.6耐冲击电压要求

控制器(显示器)耐冲击电压要求应符合表J.4的规定

表J.4控制器(显示器)耐冲击电压要求

对于电子式控制器和显示器,应在按其最终研制的完整样品上进行下述型式试验: 功耗测试(I.5.2):

对于电子式控制器和显示器,应在按其最终研制的完整样品上进行下述型式试验 功耗测试(1.5.2):

28昼夜连续运行可靠性试验(J.5.3); 绝缘试验(J.5.4); 环境试验(J.5.5); 电磁兼容试验(1.5.6)

按GB/T7261的规定进行。

J.5.328昼夜连续运行可靠性试验

按J.4的规定进行。

I.5.4.1正常试验大气条件

正常试验大气条件如下: 环境温度:15℃~35℃; 相对湿度:45%~70%; 大气压力:86kPa~106kPa

J.5.4.2最小电气绝缘间隙和最小爬电距离

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表J.5控制器(显示器)的电气绝缘间隙与爬电距离

I.5.4.3绝缘电阻

M.5.4.4绝缘强度

J.5.4.5耐冲击电压试验

控制器(显示器)应按表J.4的要求,进行1.2μs/50us、5kV的冲击电压试验,施加正负 波各三次。

I.5.5.1高低温试验

根据J.2规定的使用地点、周围环境、最低和最高温度,按GB/T6587一2012中5.9.1.4、GB/T242

和GB/T2423.2进行高低温试验,验证其动作特性和功能的正确性。试验结果应符合GB/T6587 2012中5.9.1.4和本附录的规定

J.5.5.2高低温购存试

试验刷及试验 后验证控制器(显示器》的动作程序及有

按GB/T6587一2012中表5内Ⅲ组规定的参数进行湿热试验。试验结束后,对控制器(显示器)进 行外表检查、功能检验及绝缘电阻测试结果应符合GB/T6587一2012中5.9.2和本附录的规定

[.5.5.4振动试验

按GB/T6587一2012中表6内从组规定的参数进行振动试验,试验结束后,对控制器(显示器)进 行外表检查和功能检验,结果应符合GB/T6587 2012中5.9.3.4和本附录的规定,

I.5.5.5冲击与倾斜跌落试验

按GB/T6587一2012中表7内血组规定的参数进行冲击与倾斜跌落试验,试验结束后,对控制器 显示器)进行外表检查和功能检验,结果应符合GB/T6587一2012中5.9.4.4和本附录的规定

1.5.5.6运输试验

按GB/T6587一2012中表 外表检查和功能检验,结果应符合GB/7 10.3和本附录的规定

1.5.5.7电源影响试验

按GB/T6587一2012中5.12的规定进行电源影响试验,试验结束后,对控制器(显示器)进行列 查和功能检验,结果应符合本附录的规定。

J.5.6电磁兼容试验

按GB/T14598.26规定的接触放电方法进行静电放电抗扰度试验,试验电压按本部分表J.2的规 定。试验部位及试验方法按GB/T 14598.26的要求

按GB/T14598.26规定的方法进行射频电磁场辐射抗扰度试验,试验等级为10V(有效值)。试验 部位及试验方法按GB/T14598.26的要求

电快速瞬变脉冲群抗扰度

按GB/T14598.26规定的方法进行电快速 式验部位及试验方法按GB/T14598.26中7.2.5的要求进行

.5.6.4浪涌(冲击)抗扰度试验

按GB/T14598.26规定的方法进行浪涌(冲击)抗扰度试验,试验等级按本部分表J.2的规定。试 70

验部位及试验方法按GB/T14598.26的要求

1.5.6.5工频磁场抗扰度试验

GB/T10230.12019

按GB/T17626.8规定的试验方法进行工频磁场抗扰度试验JGJ/T 434-2018 建筑工程施工现场监管信息系统技术标准(含条文说明),试验等级为4级(稳定磁场 短时磁场300A/m)。

J.5.6.6阻尼振荡磁场抗扰度试验

按GB/T17626.10规定的试验方法进行阻尼振荡磁场抗扰度试验,试验等级为4级(阻尼振荡 强度30A/m峰值)

.5.6.7电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试

J.6.1动作功能试验

将控制器(显示器)与分接开关、电动机构进行正确连接后,对其进行动作功能试验,试验应符合J.3 的功能要求。

将控制器(显示器)与分接开关、电动机构进行正确连接后,对其进行动作功能试验,试验应符合J.3 的功能要求。

绝缘试验如下: 绝缘电阻测量:在正常大气条件下,对控制器(显示器)的绝缘电阻进行测量,测量结果应不小 于100MQ; 工频耐压试验:应能承受交流50Hz、1500V电压(方均根值)、持续时问1min(或用110%规 定的试验电压值、持续时间1s)的试验。

DB11/T 1625-2019 场地形成工程勘察设计技术规程[1]GB/T1094.1一2013电力变压器第1部分:总则 [2]GB/T1094.3一2017电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 [3] GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温 4 GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温 [5 GB/T 2423.22 环境试验第2部分:试验方法试验N:温度变化 [6] GB/T6587一2012电子测量仪器通用规范 [7] GB/T 7251.1 低压成套开关设备和控制设备 第1部分:总则 [8] GB/T7261 继电保护和安全自动装置基本试验方法 [9] GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备第1部分:总则 [10] GB/T14598.262015 量度继电器和保护装置第26部分:电磁兼容要求 [11] GB/T17626.8 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 [121 电磁兼谷 试验和激童技木 阻尼振荡磁场抗扰度试验

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