施工组织设计下载简介
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独立柱基础水磨钻施工方案.docx1）贯彻执行国家及有关部委、当地政府制定的方针、政策和有关工程施工规范、规定；
2）落实合同条款的各项要求，合理安排施工进度，确保合同规定的工期、质量、安全、环境保护、经济效益等各项目标的实现；
3）根据施工任务特点，充分发挥施工队伍特长，合理部署施工力量；
4）符合环境保护和水土资源及文物保护要求SY／T 7453-2019 海洋钻井井控技术要求，统筹规划，节约用地，减少污染；
5）加强安全文明施工管理，要求安全措施可靠，管理制度完善，确保施工生产安全，施工场地布置标准化、规范化，创建安全文明优良工地；
6）精心策划，优化施工方案，加快施工进度，确保高速、低价、优质地完成施工任务。
1、在正式施工前，应具备以下工程资料：主要施工机械及其配套设备 的技术性能资料；
2、施工前要制定周详的质量管理措施，在施工平面图上应标明桩们、编号、施工顺序，指定施工工序检查程序，制定不良天气（雨季）施工措施；
3、水磨钻施工中安全措施非常重要，必须高度重视，应做到以下安全措施保障：坑内设应急爬梯供施工人员下下井；施工人员进入施工场地必须戴好安全帽；挖出的渣石、弃土要及时运离坑口，不得堆放在坑口四周1米范围内；机械设备的通行不得对井壁造成安全影响；夜间施工坑下照明电压应采用不得高于36V的安全电压。
4、根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作；
5、独立柱基的十字线将中心点引出至基坑外井圈四周中心点用红油漆标注十字线中心线，并做好保护工作。
6、人员准备：采用6个班组，每个班组6人、流水分班作业。
首先我们必须要了解岩石的三大特征：一是岩石抗压能力强，而抗拉和抗剪切能力很低；二是岩石在大于其极限抗力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限搞剪切力的作用下会发生剪切破坏。水磨钻法施工挖坑充分利用了岩石的这三大力学特性。水磨钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿坑基础设计四周取出高约为600mm的圆柱体岩心，形成一圆外周临空面，然后对剩余的基坑岩芯部分进行分块，沿圆半径取芯分块形成内部临空面。在分块的岩石上钻上一排小孔，然后再在小孔内锥入钢楔子，锤击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和时，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。依次分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用，最终达到成孔的目的。
水磨钻主要由水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。一般一个水磨钻机配备3～5个水磨钻筒，一个水磨钻筒有7个刀头。一个循环可钻600mm。专用水泵外径为120mm，高度为400mm，一台水磨钻全套设备约为6000元左右。
本工程水磨钻法人工挖桩采用6人一组使用两台水磨钻同时施工，其中井下作业每坑2人，切料每坑2人，地面出渣2人。
1、钻取四周岩石：沿基坑四周布置取芯点，取芯直径为150mm,取芯的圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的岩石，取出的岩芯高约600mm，将外周岩石体取完后基坑外围便形成的环形临空面。
2、钻取中间岩石：沿基坑中心线钻取岩芯，将整体岩石等分成多等份，以便于岩体破裂。
3、手电钻打孔：用手电钻在岩体上钻眼，再将岩石分成若干等份。
4、插入钢楔、击打钢楔分裂岩石：在基坑中心线向手电钻钻出的孔内打入钢楔，用大锤锤击钢楔合岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力的作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体，直至该层坑芯岩体全部破裂。
5、人工装渣、电动提升机出渣：一次单先王施工作用后，将水磨钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从基坑一侧进行，然后插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。
6、基坑修正及下一循环的施工：由于水磨钻钻芯后坑基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径与设计桩径一致，要敲掉侵占基坑空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在坑孔内标出设计基坑中心，检查基坑底部偏位情况并及时纠偏，同时标出下一个循环外周水磨钻钻孔取芯位置，进入下一循环的挖坑施工。
7、成坑检查与验收：检查内容包括：坑底沉渣是否清理干净，坑长、宽、深以及倾斜度。先检查坑口的尺寸，然后使用垂线、钢尺检查倾斜度及基坑深度。要求基坑的长、宽、深度都必须大于设计值，倾斜小于0.5%。
1、施工中顶部粘土或者其它松散土层采用常规工艺由人工开挖，每次进尽以不大于1m为宜；
2、由于采用提升架，提升架的基座要求宿因稳定，坑口周边挖平后采用M5水泥砂浆、页岩实心砖砌240mm厚的井圈，以确保安全；
3、要做好提升架性能检查，钢丝绳、挂钩、电动卷扬机、支架等均要考虑是否满足安全系数。
1、水磨钻孔时应注意施工安全，水磨钻孔工人必须配有安全帽、安全绳。取出渣石的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查。井口周围须用钢管架设成框架，井口围护应高于地面30cm，以防止土、石、杂物滚入坑内伤人；
2、作业人员必须进行作业岗位培训，并在施工前对作业人员进行安全操作知识考核；
3、严格按操作规程进行作业，杜绝“三违”作业；
4、安全用电，施工现场配备标准化的电闸箱，并且设置明显的标志，所有使用的电器设备必须符合安全规定。夜间施工照明应良好；
5、作业时要使用标准的劳动保护服务器，进入施工作业区要戴安全帽，穿防滑鞋，挖坑工人必须配有安全帽、安全绳，必要时应搭设掩体；
6、开挖前清理干净井口浮石、悬石SL／Z 552-2012标准下载，出渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查，如发现有问题立即更换；
7、水磨钻钻孔工作暂停时，井口必须罩盖。井坑应设牢固可靠的安全梯，以便于施工人员上下；
8、现场操作人员不得疲劳作业，不得带病作业，不得擅自离开岗位；
9、遇有大风、雷雨天气尽量不进行施工，并注意防止狂风、雷暴雨对人身造成伤害。
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二〇一七年三月二十五日