施工组织设计下载简介

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市政隧道工程冬季施工方案 .docx

（2）钢筋负温焊接，可采用电弧焊。

（3）负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

2、钢筋负温冷拉和冷弯

（1）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋TCECS10001-2017 用于混凝土中的防裂抗渗复合材料.pdf，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

（2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高，而冷拉率的确定应与常温施工相同。

（1）雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

（2）钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定：

1）帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于20mm；

2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满；

3）焊接时，第一层焊缝具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好；平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊；

4）帮条焊头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。

焊条应存储在就近的库房内保温，库房内温度保证5度以上，使用时保存在保温桶内，随取随用，领取时不得超过4个小时报使用量，领取必须使用保温桶，在焊条使用时，一次最多取得3根，除取用焊条时间外，始终保持保温桶盖子关闭，焊条不得在空气中长时间暴露如果工作时间内未使用完，应将焊条立即返回仓库。

本工程冬季施工的模板工程为冠梁、混凝土支撑梁及主体结构砼的模板施工。施工过程中加强模板保温措施：模板采用挂阻燃棉被保温，冠梁、混凝土支撑梁顶面随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃棉被保温。主体结构浇筑墙身及顶板混凝土时，应提前2～3天在冠梁上及仓号两端覆盖一层2cm厚阻燃棉篷布并用铁丝固定，使隧道基坑整体封闭，基坑内采用30~50kw大功率暖风机对内加热并送风，保证在隧道主体浇筑混凝土时，模板附近温度不低于5℃。混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护之差在15℃以内为安全。如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃棉被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃，同时混凝土温度降至5℃，混凝土强度达100%方可拆除模板，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。

当模板覆盖保温塑料和保暖篷布仍不能到5℃以上时，对仓号采用暖风机或煤炉加热。首先将模板外侧和两侧加盖篷布，保证和混凝土接触面以外的模板不与空气接触，保证模板温度在10℃左右，并且在混凝土浇筑过程中随时检测防止模板温度降低。内模两端封闭，内部采用外部热源加热法保温。混凝土浇筑完成后按照混凝土养护要求控制仓号温度。

冬期施工，对模板的拆除，应进行申请，经项目技术负责人允许批准后方可进行模板拆除。以同条件养护试块强度为拆模的依据。

支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净后，方可使用。严禁用水冲洗，避免结冰。模板拆除后派专人进行模板表面清理，并涂刷防冻型脱模剂。

顶板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。

1.架体严禁使用不合格的材料搭设，使用前必须验收合格。

2.搭设时应采取和落实防滑措施，及时清除钢管上的冰、霜或雪，规范佩戴安全带。

3. 遇有六级以上大风或雨、雪天气时，严禁进行外脚手架作业。重新作业前要进行检查验收。

本工程冬季施工混凝土工程主要为冠梁及混凝土支撑梁、隧道主体结构、底板垫层、防水保护层、桩间喷锚的混凝土施工。为保证冬季混凝土施工程质量，特别是当天气温低于5℃时，对混凝土拌制、运输、浇筑及养护作如下要求：

4.3.1混凝土搅拌、运输热工计算

ts—运输过程温度损失

a—温度损失系数，采用损失系数为0.25

t1—运输到浇筑的时间，取0.5小时

n—拌和物运转次数，取2

所以， ts =（0.125+0.064）（T1+5℃）=0.189T1+0.9℃

而混凝土入模温度 T2=Ｔ１－ｔｓ≥5℃

∴ ０.８11Ｔ１≥5.9℃

２）、机内混凝土拌和物温度计算

根据以上计算，取Ｔ１＝7.3℃

式中：T0—混凝土拌和物温度

T1—混凝土出机温度，取7.1℃

T3—拌和机棚内温度，取5℃

（3）假设水加热至40℃，砂石料0℃，水泥（包括粉煤灰、矿粉）10℃，根据C50配合比每立方混凝土用粉料、水、砂，石用量分别为460Kg、147Kg、746Kg、1120Kg，假定砂子含水量3%，石子1%，根据公式：

由下表计算可知，满足要求。

假设水加热至40℃，其它工况不变，出机口温度T0=10.94℃。此工况为备用工况。

2、严格控制砼所采用的骨料，必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，骨料仓覆盖，避免降雪影响。使用脱水后的砂，减少砂中含水结冰而带来的影响。

3、拌合站设锅炉对拌和用水进行加热（加热不宜高于80℃）,当采用加热拌合用水不能满足混凝土拌合物的出机温度要求时，对骨料采取加热措施，骨料的加热温度根据需要确定，骨料的加热温度不应高于60℃。试验人员应随时检测其水分，调整水的用量。

4、拌合站需对搅拌罐、存料罐及出料口等热量易散失部位，采用阻燃棉被全方位包裹保温，减少混凝土在拌制过程中的热量散失。

4.3.3 混凝土的运输

1、加强组织协调，尽量缩短混凝土的运输时间，减少混凝土运输期间的热损失，保证混凝土入仓温度不低于15℃。

2、对混凝土罐车采用阻燃棉毡包裹进行保温。

4.3.4 混凝土的浇筑

1、混凝土浇筑前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于一10℃时，尽量不浇筑混凝土，若必须浇筑，需采用暖棚法将直径大于25cm的钢筋加热至正温。

2、混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，严禁加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或退回。

3、尽量减少因施工操作引起的混凝土拌合物温度损失，如减少混凝土暴露时间，及时对混凝土予以保温。

4、冬季施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前对结合面采用热风机进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，及时覆盖养护使混凝土结合面保持正温，直至浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。

5、当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1．5 m范围内的混凝土和长度在1.0 m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

4.3.5混凝土养护及保温措施

1、模板采用20mm厚竹胶板，热传导系数较钢模板小，在模板外侧用阻燃棉被包裹保温。

2、混凝土顶面随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜保湿保温，上加阻燃棉被（毛毯）或土工布覆盖保温，必要时加盖电热毯进行保温。冬季不得采用洒水养护。

3、混凝土强度达到4Mpa后方可拆除保温，且混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃棉被被（毛毯）或土工布的覆盖厚度。

4.3.6混凝土试块留置

混凝土试块应留置五组：一组为龄期为28天标养试块，一组为同条件养护试块(即600℃天)，一组为拆模。另两组试块：一组测抗冻临界强度试块，判断是否超过抗冻强度4Mpa；如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏混凝土，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa。一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d。

进入12月份后试验员即开始测量大气温度的最高、最低及平均气温。共设置两处，一处设在作业面附近，一处设在标养室附近，两点测量值的平均值为当日当时大气温度；混凝土入模温度，应每车测量并做好记录，其内容为入模混凝土温度及覆盖温度；混凝土养护温度在混凝土强度未达到临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6 h测一次。测点布置须符合(JGJ104—1997)的要求。

4.3.8混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

1、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

预防措施：（1）钢筋做好除锈工作。（2）控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

2、结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

预防措施：严格控制水灰比，表面覆盖塑料薄膜保水。

混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。

预防措施：（1）适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）；（2）外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。（3）混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料，严防混凝土水分外移。

4.4施工机械防冻措施

（1）进入冬季施工后立即对各种施工机械进行一次全面检修及保养，排除故障隐患。

（2）每天收工前将机械各管道内的水放出来，以免冻裂管道，必要时加注防冻液。

（3）要使用抗冻性能好的油料，防止油路冻结堵塞。

（4）派专人经常检查、保养，防止机械被冻坏，确保各种施工机械正常运转。

土方工程冬期施工时，施工前要做好准备工作，保证连续施工，施工道路和施工现场要有防滑防火措施，并满足以下要求：

1）在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。

2）挖完的基槽（坑）应采取防止基槽（坑）底部受冻的措施。当基槽（坑）挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留100～200mm厚土层，并覆盖保温材料保温。

3）土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%。

冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪、保温材料和杂物。填方边坡及表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。

基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度宜为100～150mm。

若有冻胀土时，应征得设计部门同意，根据其细化设计进行换填。

1）材料存放及保护措施：为防止严寒天气及雨雪对防水卷材造成损伤，防水卷材进场后集中存放于材料仓库内，现场未用完的防水材料，收工前应集中收拢，并用彩条布或草帘子覆盖保护。

 2）基面要求及措施：冬季施工时，基面不得有积雪、结冰情况，应在防水基面移交前清理干净，再办理工作面交接手续。

3）低温施工时，可采用热风对卷材和基面适当加热，然后迅速铺贴卷材。

4）卷材按施工段划分铺贴，铺贴面积不宜过大，每完成一段验收合格后立即进行混凝土保护层的施工，对卷材进行保护。

 5）施工时间要求及措施：每天施工时，应避开当日施工温度最低的时间段施工（即每天宜在北京时间8时～16时施工）。

7）施工人员的冬季防护用品必须提前计划并预先备齐，按规定及时发放。

8）防水材料的堆放场地要满足防火要求，配全防火器材。

1、土方的冬季施工措施 

1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。

2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。 

3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%，预留沉陷应比常温施工时增加。 

4）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。 

2、石灰土冬季施工措施 

为了保证石灰土强度的形成,采用了两种措施:一是尽快作基层,来保证石灰土底基层强度;二是用优质生石灰粉代替消石灰,以产生更多的热量。  

3、水泥稳定碎石冬季施工措施 

一是覆盖保温；表面及时覆盖黑色塑料布，在塑料布上覆盖草苫，以达到保温效果。 二是添加早强剂，并及时碾压；三是混合料配合比中增加水泥用量。 采取比平时水泥用量大1.0～1.5%的方法来弥补这些强度损失。

1、遇六级以上大风、或大雨、大雾、大雪等恶劣气候条件时，应停止起重吊装作业。

2、在雨期或冬期进行起重吊装作业时，必须采取防滑措施。即应清除冰雪，钢结构上捆绑麻袋等。

3、冬期作业人员因低温天气穿着笨拙，行动和听觉受影响，所以操作更应谨慎，工人间互相检查、相互提醒，以确保安全施工。

现场搭设施工棚，并在棚内进行水泥浆拌制；

水泥及其他外加剂需在使用前1小时运至棚内，并使用30kw暖风机对其进行加热处理；

4、拌和完成后及时进行灌/注浆施工。

5.冬季施工质量保证措施

1、建立完善的质量保证体系：项目部由项目经理，总工程师，质检工程师主抓质量，项目下设安全质量环保部负责工程质量工作，现场设质量检查员把握现场实体质量关。各工班(组)、操作工人各自负责本职工作的工程质量，组成从上到下完整的质量保证体系。经常性的组织进行质量教育，提高全员质量意识，制定有自检、互检、工序交接检查的办法和质量否决权办法。

2、实行质量岗位责任制：从项目经理、副经理、总工程师、质检工程师和技术管理人员，工点负责人、质检人员、技术员和下属的班组长、操作工人，均实行全员质量岗位责任制，工程质量的好坏分别与各人的工资奖金挂钩，发生质量问题或质量事故，根据三不放过的原则（不查清楚原因不放过，不处理好不放过，不受到教育不放过）进行处理，并进行奖罚。

3、抓住冬季施工的特点对全体施工人员进行专项质量教育，严格按既定方案执行，狠抓施工现场落实情况，确保冬季施工工程的质量。

6.冬季施工物资保障措施

注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。现场材料按指定位置码放整齐，材料必须架空距地不小于300mm，钢筋下垫枕木，钢筋堆放高度应小于2m。竹胶板、多层板下将堆放地面夯实并采用木方垫高，同时对模板进行覆盖，防止雨淋、水泡导致无法使用。提前准备好塑料薄膜、麻袋或草帘被等冬施必备物资。

1、人行道及生活区、办公区地面铺垫级配砂石，保证工地整洁、文明。

2、怕潮湿的原材料用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好。

3、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨雪水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。接水管做好防冻措施。

4、冬季施工职工取暖设备及劳动保护用品。

（1）冬季施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。

（2）冬季施工条件艰苦、环境恶劣，应做好思想 工作，使职工始终在饱满的热情下工作，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。

（3）施工现场夜间测温、供暖人员的劳动用品应考虑：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手电等等。

（4）添加水泥、外加剂人员应考虑：防尘面具、工作服、胶手套等。

（5）生活取暖采用火炉燃煤，但应注意防火、防煤气，装好风斗、烟筒，炉口上方应加防火石棉板。

7.冬季施工安全和防火措施

1、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

2、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。

3、地面有积雪或有坡度的路面应钉滑条或铺草包，并随时检看有无结冰现象，以便及时清理。

4、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

5、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具电线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。

6、工地临时用水管线埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。

7、保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。

8、施工现场水源及消火栓应设标记。

9、基坑开挖施工，要防止坍塌事故：基坑开挖时要做到随挖随撑；严格执行操作规程和操作程序；加大监控力度；落实基坑工程安全技术交底制度，确保工程施工始终处于受控状态。

10、工地要安置好防护栏，防止闲杂人员进入，麻痹大意，引发不安全因素。因此，各作业队要切实落实好施工场地与外界的隔离工作，以免闲杂人员进入而造成不必要的人身伤亡事故的发生。

8.冬季施工环境保护措施

冬季施工中做好环境保护工作，对环境污染进行控制，保持这一区域的生态平衡，把施工对周围环境的影响降低到最低限度，为此，我们采取如下措施：

1、建立环境保护体系，结合文明施工现场管理工作和安全、质量管理工作，将环境保护纳入日常管理工作中。对职工开展文明施工、保护环境的教育，增强全体员工的环保意识，使职工在施工过程中自觉遵守制定的各项环保条例。

2、减少、消除污染源对于环境来讲，是保护环境最直接、最有效的措施，是环境保护的根本。施工中的污染源，主要是施工机械、设备、车辆、施工人员和因施工而遭到生态破坏的地理物貌，相应采取的措施是：

（1）对施工人员进行环保教育，增强环保意识，提高施工人员的素质，使施工人员能自觉的遵守环保条例，减少人为污染，必要时采取一些经济手段来检查、监督、评奖。

（3）严禁非施工建设性的植被破坏，严禁乱砍乱伐。

（4）使用运转正常、噪声小的机械设备，进场的机械设备，进场的机械设备必须进行检修，经常做好机械的保养和防冻保温工作。

9.冬季施工文明施工保证措施

1、冬季施工现场必须做到工完场地清：完工的工地，应将多余的建筑材料、预制构件等及时清运，确保大雪期间不给文明施工造成隐患，同时，拆除工地的围护设施和其他临时设施，清理施工现场的周边环境；对原先施工占用的道路，要修复维护后还路于民。仍在施工的工地或停工的工地，根据冬季施工的特点加强对围护设施的维护，对那些破损、严重变形的围护设施，及时加以清理；冬季施工期间各建筑材料、预制构件等要集中堆放，并做到必须保温覆盖，做到整齐美观。遇节假日期间，工地要落实专人，负责工地及周边环境大雪的清扫。

2、冬季施工必须确保施工周边道路畅通：项目部要加强施工现场的管理，做好周边道路的养护维修工作，派专人加强对周边车行道路、人行通道的巡视，特别是大风、大雪天气；交通繁忙地段，要安排专人维护交通，特别在大风、大雪期间要加强人力，确保交通安全；施工现场周边，要增设一定数量的交通引导标志标设，及时疏导车流、人流；施工机具、材料等按规定放置，严禁占用车行道路和人行通道。

3、对新上岗的务工人员加强培训：首先，要加强对务工人员冬季文明施工意识的教育，使他们逐步改掉冬季施工中不良的生活陋习；其次，加强上岗前的培训，增强冬季施工的安全意识，规范务工人员的冬季施工行为，做到文明施工；第三，各作业队要做好冬季施工期间外来务工人员的管理，不使用非法务工人员。

4、贯彻落实冬季施工期间新的规定和要求：对于一些文明施工管理规定和要求，各施工现场，要严格贯彻、落实这些规定和要求，不断提高我们的文明施工管理水平。工程渣土、砂石必须按郑州市要求运输，施工现场的两端及主要路段，除设置施工铭牌外，还应当设置白底蓝字的“文明施工告示牌”。施工污水、泥浆必须设置三级沉淀排放设施，并做冬季施工保温措施。

10.安全生产应急救援预案

10.1应急预案的方针与原则

发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。

10.2应急预案工作流程图

10.3应急救援组织机构

项目应急管理办公室设在综合办公室，张新博同志兼任办公室主任。

10.3.2项目应急救援组织机构

根据项目施工现场实际需要应急救援组织机构共分六个组，五个专业组（即现场抢救组、现场协调组、现场疏导组、医疗保障组、善后处理组）和一个预备机动组。

发生重大生产安全事故时：

及时向地方安全生产监督管理部门、建设行政主管部门或者其他有关部门和公司应急指挥部报告事态发展情况，执行上级有关指示和命令；

掌握汇总有关情报信息，及时做出处置决断；

负责对重大事故救援工作的指挥调度，调动有关力量进行抢险救护工作，并协调获得公司外部救援支持。

组织做好善后工作，配合上级开展事故调查。

迅速抢救伤员，采取控制事故险情蔓延扩大的有效措施；

负责现场救援工作所需要装备、器材、物资的统一调度和使用，及救援工作人员的调配。

现场抢救组主要职责是查明事故现场基本情况，制定现场抢险方案，明确分工，迅速组织抢险行动，抢救受伤人员和财产，防止事故扩大，减少伤亡损失。

现场协调组主要职责协调各专业组间的抢险救援工作，及时报告事故抢险救援进展情况，落实上级关于事故抢险救援的命令和指示，调配各类抢险所需物资，及时沟通信息，在开展抢险救治过程中，应注意组织协调各种救援力量，落实各项安全防范措施，防止在抢险救援过程中发生其它意外事故。

现场疏导组主要职责是调动保卫人员进行人员疏散，保护事故现场。

医疗保障组主要职责是及时联系有关医疗单位对伤亡人员进行救治和处置。

善后处理组主要职责是做好受伤家属的安抚、慰问及思想稳定工作，消除不安定因素；查清事故发生时间、经过、原因、人员伤亡及财产损失情况，分清事故责任，并协助公司提出对事故责任者处理意见和防范措施。

预备机动组由项目各部门未被指派参加其它各专业组的人员组成，或由总指挥临时确定，主要职责是作为机动力量由总指挥调动、使用。

10.4.1事故报告原则

应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间内上报重大事故情况。

10.4.2紧急通讯联络

10.4.3事故报告程序

事故发生时间、地点、事故类别。

事故发生的简要经过、人员伤亡情况。

2）抢救被堵人员时，可用呼喊、敲击等方法听取回声，并判断遇险人员的位置。对被堵人员应在支护好顶板、用掘小巷或绕道通过的方法接近遇险人员。

3）清理堵塞物时GB／T 38001.61-2019标准下载，要防止伤害遇险人员，严禁用镐刨、锤砸等方法扒人破土块。

4）各抢险组根据事故现场情况及应急救援指挥组命令，按照本“预案”“应急组织、机构与职责”中各专业处置组的职责要求，迅速组织力量展开工作。

应急救援指挥组应根据救援处置进展情况，在确定没有被困人员、伤亡人员已转移和事故现场已稳定的情况下，由应急救援组组长（应急救援总指挥）宣布应急状态结束。

由善后处理组按照职责工作内容进行妥善处理。

10.8.2调查、总结

由事故调查组按照职责工作内容进行调查处理DB14／T 2240-2020 应急管理信息化 煤矿矿长安全生产考核记分系统数据采集规范.pdf，并写出书面总结材料上报。

本应急救援预案每季演练一次，通过演练检查应急人员对应急预案、程序了解程度，及时发现应急工作程序和应急准备中的不足，增强应急小组及人员之间的配合和协调能力，确保预案一旦启动，能及时有序地展开救援。