施工组织设计下载简介
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碧桂园集团住宅装修工程施工工艺和质量标准(图片版)（55P）.docx5. 材料进场时需进行色差控制，同批次色号小于三个，铺装前应先进行试铺，分色挑选，避免色差；
6. 地板铺贴搭接采用“步步高”方式；
8. 当地板采用无龙骨的空铺法铺设时，应在面层与柱、墙之间的空隙内增设金属弹簧卡，其间距宜为200mm～300mm。
9. 大面积铺设复合地板面层时，应分段铺设，房间长度或宽度超过8m时，应在适当位置设置伸缩缝，分段缝的处理应符合设计要求；
10. 地板安装完成后，检查是否平直，走路时是否有响声DL／T 863-2016标准下载，是否有起伏、起鼓现象，地板四周伸缩缝预留宽度是否符合要求；
1．复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰、颜色一致、色泽均匀；
2．板面平整、洁净、无裂痕、无划痕、无翘曲、无毛刺，地板切口整齐、平直；
3．面层铺设牢固、平整、无松动，脚踩无起伏、不起拱，行走时无异响、无冒灰，排版无大小头；
4．面板缝隙应严密，接头位置应错开，表面应平整、洁净；
5. 面层采用粘、钉工艺时，接缝应对齐，粘、钉应密实，缝隙宽度均匀一致，表面洁净、无溢胶现象；
6. 踢脚线安装牢固、顺直，与墙面平直、密实，接口处平直、严密、高度一致、无毛刺，踢脚线与地板面层颜色一致或协调；
7．允许偏差：板面缝隙宽度0.5mm、表面平整度2mm、踢脚线上口平齐3mm、板面拼缝平直3mm、相邻板材高差0.5mm、踢脚线与面层的接缝1mm。
7.3.1施工工艺流程：
橱柜背板需做防潮、防腐处理；
检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足安装要求；
检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料；
按照图纸设计要求定好地柜位置，吊柜高度位置，收口位置；
对于“L”型的橱柜安装方法，应先中间、后两边；
用专用螺丝把各个单体地柜、吊柜紧密连接，用玻璃钻头在墙上钻孔，打胶粒，用专用螺丝固定在墙上；
水盆安装用专业粘贴胶与台面石粘贴，在水盆柜上面板开切小盆孔，并装上去水器；
地柜安装平整，校正稳定后再安装台面石、粘贴档水石；
台面后挡水高于台面不小于50mm，与台面粘结处应倒内圆角，圆角应均匀一致；
柜门平直，缝隙均匀，拉手对称，垂直平衡，抽屉开关自如顺畅，有拉开定位器；
严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓；
1．橱柜安装必须牢固，水平、垂直、方正，可见光面颜色一致，相邻柜身接触严密平整，柜身无晃动，柜板无崩边、崩角、扭曲等现象；
2．橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、顺畅，回位正确，无滞顿、卡死的现象，无异响，抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻的表面间的距离不大于2mm。抽屉有拉出限位装置，两抽屉之间缝隙2～3mm；
3．柜门安装平直开关顺畅，门板缝隙大小均匀，门与门间缝2～3mm，门板平整度高低差不大于2mm；
4．橱柜台面平整光亮、洁净、色泽一致、不得有裂缝、翘曲及损坏；磨边圆滑美观，接缝平直紧密、打胶完好、手感平滑、无缺损、划痕、磕伤、污染等；
5．台面无裂纹、缺损、皱纹、白斑、花斑、气泡、麻点、砂眼、凹陷、色差、杂质；
7．允许偏差：外形尺寸3mm、立面垂直度2mm、门与框架的平行度2mm。
7.4.1施工工艺流程：
检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足安装要求；
2．检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料；
3．按图纸设计要求摆放，用玻璃钻在墙上钻孔、打胶粒，用专用螺丝将柜体固定于墙身；
4．洗手盆与台面石同时安装，并装上洗手盆去水器，打胶收口平滑、顺直、美观；
5．严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓；
浴室柜必须安装牢固、平稳；
柜门、抽屉、柜体整齐统一，平整、水平、垂直；
柜门平衡、平直，开关灵活，柜门缝隙2～3mm，大小均匀；
抽屉开关顺滑、灵活，有拉出限位装置，两抽屉之间缝隙2～3mm；
柜门拉手安装正确、平衡、对称、牢固；
洗手盆粘贴牢固、不漏水，粘贴胶顺滑、美观；
整体无明显色差，柜体、台面表面无划痕、开裂、磕碰等损伤现象；
五金配件齐全、安装牢固、位置正确、无锈迹。
7.5.1施工工艺流程：
浴室镜柜背板需做防潮、防腐处理；
检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足安装要求；
检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料；
检查产品有无破损、划伤等；
根据图纸尺寸要求，在墙上定位画线；
用玻璃钻在墙上钻孔、打胶粒，用专用螺丝把镜柜固定在墙上；
1. 镜背面必须做防潮、防霉、防氧化处理；
2. 为确保镜面防潮不发霉，必须在装镜的位置抹灰扫防霉漆，镜底贴9厘厚夹板。砖墙（结构层）及板底扫沥青油2度，镜背贴玻璃防潮纸，镜周边喷防锈剂保护膜贴，2厘厚双面胶带纸定位，透明玻璃胶封镜边。
1. 周边喷防锈保护膜，装饰夹固定；
2. 严禁用冲击钻在墙上打孔，以免墙面瓷砖空鼓。
1．浴室镜柜安装必须牢固、平稳、水平、方正；
2．镜柜门开关良好，安装完备，使用空间充足；
3．镜面无破裂、划痕、无氧化、腐蚀、污渍等，周边打胶饱满均匀美观；
4．五金配件齐全、安装正确、牢固，无锈迹。
淋浴隔断规格、型号、颜色符合设计要求，产品喷涂层色泽均匀，同批产品不能出现明显色差；
根据图纸要求，在墙上弹线放样，并划出固定点的位置；
采用玻璃钻头在墙上钻孔，将产品所附塑粒打进开孔处，用配套螺丝固定玻璃隔断；
安装隔断门并调试合格；
切口处应使用装饰配件予以收口，玻璃门应装挡水胶条；
严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓；
1．淋浴隔断安装位置准确（居中挡水石安装）、牢固、水平、垂直；
2．产品表面不应有铝屑、毛刺、污迹等，不应有明显的划痕、碰撞、捶打等损伤现象；
3．淋浴隔断与墙面砖接缝紧密，打胶密实、饱满顺直；
4．淋浴门启闭正常、动作自如，紧密、平顺、无杂音；
5．密封胶应粘结牢固，周边打胶饱满，表面应圆弧光滑、边缘整齐 ；
6．平开门与固定玻璃上口平齐，胶条与玻璃上、下口平齐；
7．五金件安装正确、牢固、齐全，使用功能正常，无松脱、不歪斜，不摆动、无划痕、锈迹。
9．龙头、花洒、卫浴五金安装
1． 龙头、花洒、卫浴五金应根据图纸及合同要求，对进场材料型号及配件进行验收，检查外观是否正常，有无擦碰、变形，金属镀层有无剥落、锈蚀等现象；
2．龙头、花洒安装前管道必须进行试压，确认管道无漏水情况下，再关闭阀门安装水龙头；
3．龙头安装时，要避免与硬物磕碰，水泥、胶水或其他有害粉尘物质要及时清理干净，避免残留在龙头表面损坏镀层，使用工具时，应了解该位置是否可以承受外力，如须夹住龙头镀层时，使用软布包住龙头部位；
5．龙头安装完成后用很软的布沾中性清洁剂清洁表面，然后用清水清洁，切不可用酸、碱性清洁剂或者用钢丝球等坚硬物品擦拭，以免电镀表面受损，同时应使用软布进行成品保护。
6．卫浴五金安装，根据图纸要求位置、高度，用水性笔按照五金尺寸在墙上做打 孔标记，使用玻璃钻头打孔，将产品所附塑粒塞进打孔处，用螺丝将底片固定在墙上，将五金座底扣在已固定的底片上，用扳手旋紧，检查安装是否牢固，清洁完成；
7. 严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓；
8．工完场清，做好成品保护。
1．龙头、花洒安装牢固、端正、到位，开关灵活自如；
2．龙头、花洒表面无损伤、锈蚀，与墙面结合紧密，周边打胶饱满；
3．龙头、花洒出水流速及水量正常，无滴漏现象；
4．五金件安装牢固，位置正确，高度适中；
5．五金件安装横平竖直无变形，镀膜光洁无损伤、无污染；
6．护口遮盖严密、与墙面靠实无缝隙，外露螺丝卧平，整体美观。
10. 卫生器具及管道安装工程
10.1施工工艺流程：
各种卫生器具及管道安装均应符合设计要求及国家现行标准范围的有关规定；
卫生器具的品种、规格、颜色应符合设计要求，并有产品合格证书；
给排水管材、配件应符合设计要求，并有产品合格证书；
各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固，金属固定件应进行防腐处理，当墙体为多孔砖墙时，应凿孔填实水泥砂浆后进行固定件安装，当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设后置埋件，后置埋件应与墙体连接牢固；
各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修，排水管道连接应采用有橡胶垫片排水栓，卫生器具与金属固定件的连接表面应安装铅质或橡胶垫片，各种卫生陶瓷器具不得采用水泥砂浆窝嵌；
各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶或防水密封条密封；
管道敷设应横平竖直，管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求，各类阀门安装位置正确且平正，便于使用和维修；
嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用于水泥砂浆保护，其厚度应符合下列要求：墙内冷水管不小于10mm，热水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm，嵌入墙体、地面或暗敷的管道应隐蔽工程验收；
冷热水管道安装应左热右冷，平行间距应不小于200mm，当冷热水供水系统采用分水器供水时，应采用半柔性管材连接；
贴砖墙面时，给水管口宜高出抹灰面层10mm，给水口低于瓷砖完成面0～5mm，保证角阀、龙头安装后装饰盖板与墙面之间无缝；
11．坐便器与墙的距离恰当、合理；
12．卫生器具安装完毕后进行2h盛水试验，无渗漏；
13．盛水量分别如下：座便器高低水箱应盛至扳手孔以下处；
各种台盆和洗涤槽应盛至溢水口；
浴缸应盛至缸深的三分之一；
浴缸溢水口应作灌水试验；水盘应盛至盘深的三分之二；
14．浴缸排水采用硬管连接，无渗漏，建议预留检修口，底座应做成一定坡度，以利于排水；
15．洗衣机位置及入水龙头、排水口方向符合设计要求，洗衣机龙头严禁放置在洗衣机背部；
16.卫生间干区、阳、露台地漏周边瓷砖宜“回”铺贴，以便于排水；
17．各种卫生器具安装验收合格后应采取适当的成品保护措施。
给水管道安装布局合理，位置正确，安装牢固，洁具排水口留位准确，横平竖直，排列整齐，布局美观，坡度正确；
给水分户总阀位置准确，开关严密、正常、操作灵活自如、无渗漏、无进水；
水表安装位置正确、平整，水表无损伤，运转方向正确；
冷、热水管预留接口位置、高度准确、间距合格，墙面开孔规范，收口平整、美观；
给水管试压检验无渗漏；
6．排水管道安装布局合理，位置正确，安装牢固，横平竖直，排列整齐，布局美观，坡度正确；
7．污水管安装位置正确、牢固、坡向正确，室内污水管按要求设置存水弯；
8．台盆下水安装整洁规范，应安装存水弯，严禁下水采用软管材料，下水与预留排水支管连接处应封闭、严密；
9．地漏位置正确、高度恰当、低于周边地面0.5cm、收口圆滑、美观，无堵塞、无锈渍等现象；
10. 灌水试验做到不渗不漏，排水通畅。
11.1施工工艺流程：
电器、电料的规格、型号应符合设计及国家现行电器产品标准的有关规定；
灯具的规格、型号符合设计要求，应有品牌、标识、说明书、质保书等；
天花吊顶内严禁使用PVC线管代替镀锌钢管，吊顶内灯头线需用金属软管保护，长度不超过1.2m；
通讯系统使用的终端盒，接线盒与配电系统的开关、插座宜选用同一系列产品；
配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配成供电，大功率家用设备应独立配线安装插座；
配线时，相线与零线的颜色应不同，同一住宅相线（L）颜色应统一，宜用红色，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）必须用黄绿双色线；
根据设计要求、用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置；
电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率；
暗线敷设必须配管，当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒；
10.同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40%；
11．不同回路不应穿于同一线管内，且不得在线管内有电线接头；
12．电源线与通讯线不得穿入同一根管内；
13．电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm；
14．电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm；
15．穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，绝缘带包缠均匀紧密；
16．安装电源插时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）；
17．当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上，严禁安装在木楔、吊顶龙骨上；
18．连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端子上；
19．导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ；
20．强、弱电箱应统一安装在隐蔽性较强的位置；
21．厨房、卫生间应安装防溅插座，开关宜安装在门外开侧的墙体上；
22．吊顶内镀锌钢管应设独立固定吊支架，金属电钢管束节应作电气跨接，穿线前管口护套要齐全；
23．接地良好，需接地或接零的灯具金属外壳要由接地螺栓连接，使用安全；
24．吊灯、装饰灯需预留线路，方便业主后期安装；
25．电气、灯具等设备应做好成品保护。
1．电器、电料的安装完好，材料外观不应有破损，附件、备件齐全；
2．金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内无毛刺，管口应平整；
3．开关、插座、配电箱、门铃等安装应符合设计要求，位置正确、牢固、平整、无歪斜、无破损、无划伤、无污染等现象，周边无缝隙、收口美观；
4．配电箱内回路划分符合设计要求，开关回路标识正确、齐全、清晰CJJ242-2016标准下载，断路器没有内陷，箱体接地良好；
5．通电测试：漏电开关短路保护，过载保护动作可靠；
6．配电箱无污染生锈，箱门开关顺畅、自如、关闭严密；
8．电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1400mm；
9．灯具安装位置尺寸符合设计要求，安装必须牢固，横平竖直，使用功能正常；
10．灯具及配件完整无破损、损伤、变形、涂层脱落、灯罩破裂DL／T 1786-2017 直流偏磁电流分布同步监测技术导则，污染等缺陷。