圣国南部维约堡市北郊体育场工程施工组织设计

圣国南部维约堡市北郊体育场工程施工组织设计
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圣国南部维约堡市北郊体育场工程施工组织设计

E 特殊部位处理:突出墙面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,底胶表面干后将纤维布裁成与上述部位尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布,套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料,常温4小时左右表面干后,再刷第二道涂膜防水涂料。经24小时干燥后,即可进行大面积涂膜防水层施工。

F 涂刷过程中遇以下列情况应作如下处理:

当涂料粘度过大,涂刷时可加入少于料的10%的二甲苯稀释。

当发生涂料固化太快,影响施工时,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂,其加入量应大于甲料的0.5%。

当发现涂固化太慢,影响施工时2019年二级建造师《市政实务》考试真题及答案解析,可加入少量二月桂酸苯丁基锡作促凝剂、其加入量应不大于甲料的0.3%。

涂料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再进行配制,否则会影响涂膜质量。

材料应在贮存期内使用,如超期,则需经检验合格方能使用。

6.18.6.5 涂刷胶粘层

6.18.6.6 配筋绑扎钢筋网片,安放位置以居中偏上,保护层不小于10mm,绑扎扣的钢丝头要向下,不可露出表面,施工时严禁踩踏钢筋。绑扎钢筋的搭接长度要大于30倍钢筋直径,且不小于250mm。 分格缝处钢筋要断开并弯钩(分隔缝的位置要准确)。

6.18.6.7支设分格缝模板

先在隔离层上弹出分格缝位置,分格模板要制成上宽下窄,上口为25mm,下口为20mm,并事先用水浸透,并刷隔离剂,然后用水泥砂浆固定在隔离层上。

6.18.6.8 细石砼施工

在浇筑砼过程中,要特别注意砼分层离析。用浇灌斗吊运,倾斜高度不应高于1m,并分散倒于屋面,不得过于集中。下料时要注意钢筋间距和保护层厚度准确。砼浇筑应从高处向低处浇筑,每一个分格中要一次浇完,严禁留置施工缝,砼振捣用平板振动器,严禁用插入式振动器,振动至泛浆为度,用2m刮尺将表面刮平,然后用铁抹子抹平压实,严禁在表面任意加水、加铺水泥砂浆或撒干水泥进行压光。在砼初凝后要及时取出分格缝的模板,此时面层用铁抹子二次压光,待砼终凝前应进行第三次压光不留抹痕。砼浇筑后12h~24h后即要进行养护。

6.19 自然条件影响下的施工方案

由于圣卢西亚地处北纬13.54度,西经60.5度,该岛短小,河流众多,雨量充沛,属热带气候,每年5~11月为雨季,施工时间间隔长,大风、暴雨、高温等恶劣气候对工程施工质量、安全、进度等影响较大,在施工准备阶段及施工过程中都要引起足够重视。除合理安排施工周期外,对大风、暴雨、高温季节施工制定针对性措施。

6.19.1 雨季施工措施

圣卢西亚维约堡地区集中雨季在6~10月份,12月至翌年5月又为旱季,该段时间对足球场、跑道、塑胶面层、看台防水层施工较为有利。因此,在进度安排上将利用好这段黄金时间,在雨季来临之前争取前述内容工程的完工。为雨季施工和室内装饰工程的施工创造良好的条件。

6.19.1.1 施工临时便道两侧设排水明沟,地面由排水明沟方向按5‰放坡,使地面排水畅通。

6.19.1.2 井架基础下方反复碾压密实,基础两旁挖排水沟,定期检查基础偏差,如有偏差应及时调整。并要有避雷装置。

6.19.1.3 雨后要检查基础井架是否松动。

6.19.1.4 在雨季施工应经常了解和掌握当地气象变化情况。合理安排施工作业,尽可能避免在大雨天内浇捣混凝土及室外作业,以防影响工程质量。

6.19.1.5 如果浇捣混凝土突遇大暴雨时,应做好应急措施。应随雨量大小及时测定砂、石的含水率,随时调整混凝土的水灰比。浇捣现场应搭设临时防雨棚,已浇捣完混凝土用油布或塑料薄膜进行覆盖,尽量避免混凝土遭受雨水冲刷,以确保混凝土浇捣质量。

6.19.1.6 在雨季墙体施工时,砖堆场要有防雨措施,防止砌块雨淋太湿,砌筑时容易油滑变形。墙体粉刷及块料施工,在雨季要合理安排,尽量避开雨天或安排室内施工,避免雨水冲刷和铺贴质量。

6.19.1.7 防水屋面应尽量避开雨季施工,并且防水材料及保温材料必须入库,不允许室外堆放,以防淋雨变形影响质量。饰面材料决不允许室外堆放,防止变形或变色。

6.19.1.8 进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处,设备露天存放应垫高并加盖毡布,以防雨淋,料场周围应有畅通的排水沟以防积水。施工机具要有防雨罩或置于棚内。

6.19.1.9 水泥库应较外地坪高300-500mm,四周设排水沟。

6.19.1.10 仓库、宿舍在雨季应特别注意防漏、防潮。

6.19.1.11 高空作业要防滑;电线浸水防漏电;缆风绳防拔。

6.19.1.12 砌 筑砂浆稠度从通常的70增加到90。

6.19.1.13 机电设备做好零线和漏电、断电保护装置。雨后应 检查电气设备。

6.19.1.14 雨后继续砌墙时,应复核已完砌体的垂直度和标高。

6.19.2 高温季节的施工措施

6.19.2.1 维约堡地区年平均气温约为26℃,但阳光强烈,中午直至下午3点钟以前,温度较高,如在太阳辐射下温度更高。为了保证工程质量,拟采取如下措施:

在高温和太阳直接辐射下浇筑混凝土时,模板应设专人浇水润湿,混凝土振捣平整后,应立即用塑料薄膜棚或草袋进行覆盖,防止混凝土过早脱水而出现裂纹。12小时后进行浇水或蓄水养护,养护期不小于7天。按规定可提前拆模部分应继续加强养护措施,确保养护期。

6.19.2.2 内外墙砌体施工,墙体砌筑前,砖块应隔夜或提前浇水润湿,砂浆铺设长度不宜过长。砂浆应随拌随用,宜在2小时内完成,已完成墙体如暴晒在太阳下,要采取覆盖或遮阳措施,确保砌体质量。

6.19.2.3 高温季节粉刷施工时,应预先处理好结构,并隔夜浇水润湿浇透,砂浆宜用中、粗砂配制,水灰比不应过大,粉刷面层不能过早失水,既影响砂浆强度又容易起砂,必要时应采取遮阳措施。

6.19.2.4 在高温季节,并在太阳直接辐射下,外墙涂料喷涂除常规的施工方法外,还要重视针对热带气候所采用特殊措施。办公服务区屋面块料贴面应在网架金属屋面施工完后再施工;计分牌屋面块料贴面,应搭设活动遮阳棚或下午三时以后进行,避开高温时间,减缓水份蒸发,增加粘结层强度。贴面施工完后,应立即用塑料薄膜或麻袋进行覆盖,浇水养护不少于7天。

6.19.2.5 如干旱少雨且持续高温,作业时间应尽量避开午后高温时段,延长早晚工作时间,以达到保障工作时间,满足进度要求的目的。

6.19.3 飓风季节施工技术措施

6.19.3.1 在飓风季节施工应经常了解和掌握飓风警报,合理安排施工计划,如强烈飓风警报,应以保障全体员工生命安全为首要目标,紧急疏散至安全地带。

6.19.3.2 混凝土用砂石应考虑到风力造成的含水量损失。

6.19.3.3 井架等高耸机械必须带好缆风,并特别注意缆风防拔。

6.19.3.4 遇六级以上大风应停止高空作业。

6.19.3.5 网架施工应暂停进行。

6.19.3.6 搭设临建屋盖应牢固,并有防飓风措施,防止飓风把屋面掀开甚至吸走。

7. 主要施工机械和设备材料计划

因圣卢西亚地处北纬13.54度、西经60.5度,距离我国约有2个月时间的航程(海运),且该国码头装卸和陆路交通运输能力十分有限,所有这些因素都给我们的施工机械、建筑材料和设备的供货带来了相当大的困难,因此必须预先考虑各种影响因素,以免因材料和设备供应不及而影响施工。

7.1 主要施工机械的选用原则

7.1.1对于有较大体型和重量,使用周期短,且在当地又可以租赁的大型机械可安排在当地租赁。如液压式反铲挖掘机、推土机、压路机、钻孔桩机、自卸汽车、汽车吊等。

7.1.2对于有较大体型和重量,使用周期长和在当地租不到的大型机械,坚持国内采购,轮船货运送达。如井架、砼搅拌机、砼泵机、装载机等。

7.1.3对于一般小型机械,一律采用国内采购货运出境。

7.1.4 主要施工机械和试验检验设备详见供货计划表。

7.2 材料和设备供货计划

7.2.1 严格遵守国家外经贸部第188号文,关于对援外工程设备材料的若干管理规定。

7.2.2按中国航空工业规划设计研究院提供的设计图纸要求,采购有关建材和设备等物资。

7.2.3对于没有具体规定的建材品种和货源,我们坚持以用国内购买为主;对于特殊材料,如我国外墙防水涂料质量不太高可在国外进口;对出厂时间限制较严的材料,如水泥可在当地或附近国家进口。

7.2.4材料和设备供货计划详见有关物资及施工机械供货计划表。

本项目计划用工数系根据施工图工程量表及标前答疑文件有关内容,套用北京市建设工程概算定额计算而得138858工日,结合施工进度计划施工工期14.5个月求出的逐月用工数,每月工作21.5天,月均用工人数446人(定额工),为了提高工效,经与中、圣双方协商,采取充分利用中方技术工人,当地工人主要作相应配合工作,最后拟定中方一线工人约为126人,管理及专业分承包人员约48人,预计聘用约230名当地工人;另外,采取加班加点、计件承包等形式,提高积极性和全员劳动生产率,如果劳动力仍有缺口,则主要增招当地工人,并通过传、帮、带形式提高当地工人操作水平。

8.2 当地工人雇佣与管理

A. 按圣卢西亚政府有关规定,工人须支付5%的社会劳动保险金,关于此项内容,我们已在报价中予以考虑。

B. 考虑当地关于劳动工人聘用与解雇规定,采用加强劳务管理的方法,把具体要求和聘用的相关规定写进劳务合同。

C. 聘用的相关专业工人,须经过必要的技术和贯标培训,并在中方技术人员指导下从事相关专业的工作。

8.3 中方圣方施工人员计划表

施工技术组出国人员进场情况表

援圣体育场项目施工技术组组织机构名单

9. 主要技术经济指标

9.1 本项目总造价为113842358元人民币,其中国外费用11079454美元,65440870东加元,房屋建筑总面积为8681平方米,房屋工程单位造价为6483元/平方米。

9.2 本项目计划于2001年4月3日开工,至2002年7月18日前竣工(具体开竣工日期以开竣工报告为准),施工工期为14.5个月,总工期为15.5个月。

9.3 全员劳动生产率=113842358元÷[404人×14.5个月/12月/人.年]

=233204元/人.年

9.4 房屋工程单位指标(不含总图)

单位用工 = 98512 / 8681 = 11.35工日/m2

水泥用量 = 3758t / 8681 = 0.433t/m2

木料用量 = 49m3 / 8681 = 0.0056m3/m2

钢材用量 = 1476t / 8681 = 0.17t/m2

9.5 工程质量目标为优良工程,分部分项工程合格率达到100%,优良率大

9.6 安全目标:杜绝重大伤亡事故。

10 工程质量保证措施

10.1 质量控制体系

为了保证工程质量达到招标文件的标准,将成立如下图所示的质量保证体系:

10.2 质量保证措施

认真推行“质量”计划,搞好过程控制工作,坚持以每个人的工作质量来保证工程的整体质量,即项目组每个人都是本岗位的“质检员”,认真做好本职工作,提高本岗位的工作质量,进而保证整个工程的质量。

10.2.1 土建施工

10.2.1.1 施工科做好轴线和标高的复核、验收。

10.2.1.2 技术科对钢筋放样加工单位进行审核。无误后方可下料成型。

10.2.1.3 柱梁板钢筋的连接方法及其位置应符合设计要求。

10.2.1.4 加强原材料检验工作,严格执行各种材料的检验制度。

10.2.1.5 做好砼试配,严禁套用配比,执行开盘交底制度,浇砼时设专人检验砼坍落度及砂、石计量情况。严禁使用过期水泥和超出标准砂石,并做好记录。

10.2.1.6 振捣砼时,振捣棒要快插慢拔,振捣密实,防止蜂窝麻面露筋等。在梁、柱接头处钢筋密布则用插扦捣实砼。

10.2.1.7 在浇砼前,模板的杂物清理干净,并浇水湿润。

10.2.1.8 严格控制框架轴线、标高和尺寸,用经纬仪、水平仪检查轴线、标高后,方可浇砼。

10.2.1.9 实行拆模通知制度,任何人不能随意松动和拆除模板。

10.2.1.10 认真做好原始资料整理,桩位编号要随打随编,以免发生差错。

10.2.1.11 装饰工程坚持预先定标准,定样板,定材料,定做法,进场材料,加工品均执行验收手续,不符合要求的不得进场。

10.2.1.12 相同装饰种类的房间必须统一配料,做到颜色一致,同一房间的颜色,规格应统一。

10.2.1.13 房间先做好样板间,特殊房间及采用新材料的装饰项目应先编工艺卡,放大样,做好交底。

10.2.1.14 钢网架要按分类,型号,安装顺序堆放,一个型号放一个地点,以便取用,上下重叠堆放时,垫木要结实,垫在同一垂线上。

10.2.1.15 金属网架在安装前必须对编号,外型尺寸,焊缝质量,螺孔位置等全面检查,完全符合时才能安装。

10.2.1.16 金属网架在运输过程中发生变形应予以校正修复,不能修复的应更换。

10.2.1.17 结构轴线应精心测量,支座放线要用经纬仪。

10.2.1.18 构件严格按安装顺序进行,不得任意更改。

10.2.1.19 喷砂后的摩擦面要认真检查,不能漏喷,不能沾上污垢,高强螺栓的扭矩要保证达到规定,不能久拧超拧,拧定后要记录。

10.2.1.20 安装完后要整理全部质量记录。

10.2.1.21 加强成品保护,后期应设专人,并制度专门措施;加强技术资料管理及时填报、审核,收集,整理,归档,供内部验收审查。

10.2.2 安装工程

10.2.2.1 各类管子、管配件、阀门等在安装前按规定要求检查、检验规格、型号、质量,符合要求方可使用。管子在下料、组对前应将管内浮锈、杂物清理干净,安装中断或完毕的敞开口应临时封堵。

10.2.2.2 钢管(除镀锌外)在安装前应涂刷防锈漆,安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。

10.2.2.4 镀锌钢管丝扣连接后,丝扣露出的部分应做好防腐处理。丝扣配件在安装时应顺向旋紧,不得倒回。

10.2.2.6 对二次安装一次镀锌的管道应尽量做到地面预制,管道的直线长度和几何尺寸要符合镀锌槽的尺寸要求。

10.2.2.7 铸铁管及铸铁配件在安装前应进行质量检查,以防止有砂眼、裂纹等缺陷存在。铸铁坑管以0.2Mpa的压力作水压试验。

10.2.2.8 埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等工作、办理隐蔽工程验收手续。

10.2.2.9 排水管道安装走向和位置应符合设计要求,水平排水管的坡度不得小于规范规定的最小坡度,不得有倒坡现象。

10.2.2.10 喷淋系统管道施工时,注意选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应为国家消防产品监督检测中心合格的产品,其商标、型号规格等标志应齐全。

10.2.2.11 喷淋系统管道宜有0.002—0.005的坡度,坡向排水管。水流指示器安装后浆片、膜片不得与管壁碰擦。喷头安装的位置除要符合图纸要求外,还应符合规范的要求。

10.2.2.12 煤气管道安装坡度应按设计要求,其坡向应符合小口径管坡向大口径管,同时径向管坡向集水管的原则。

10.2.2.13 煤气管道安装时,水平管段不得有袋水现象。其丝扣填料不得用麻丝。

10.2.2.14 卫生器具在安装前,对其外观进行检查、复验型号。安装过程中,不准将管子钳等工具直接钳于镀锌铜管、装饰罩等表面,以免镀锌层剥落。安装后,卫生器具的支托架应平整牢固,与器具接触紧密,并做好产品保护措施。

10.2.2.15 管道安装要做好防堵措施,即在管道毛胚施工时,采取“上堵下开”的工艺,为此要加工各类管道的临时堵头,防止管道的堵塞。

10.2.2.16 对本工程的大量的电线的暗敷管(包括埋设在混凝土楼板和吊顶内的),要根据建筑物特点,采取相应的配管方法,特别注意以下几点:

A.按规范规定设过路箱,过路箱处的吊顶内应设检修孔。

B.如建筑物有变形缝,管纾(包括电缆及桥架)必须在变形缝处作补偿处理。

C.注意线路过长可能造成的超规定电压降。

D 了解土建进度和施工方法(包括金属网架),采取相应的措施,密切配合,既保证工程进度,又确保配管质量。

E 按现行规范做好管路的接地跨接,跨接所用的材料截面和接触面应符合规定。

10.2.2.17 对工程照明灯具既要保证内在质量,也要特别重视外观质量。强调以下几个方面:

A 当吊顶高度小,要特别注意与风管、冷水管、消防管、给排水管施工协调,不能占用上述管道的位置,更不能影响吊顶的高度。

B 照明灯具位置要与安装在吊顶的喷淋头、烟(温)感报警器、风口位置协调,保证吊顶的美观。若有设计上的问题,应及早提出建议。

C 保证灯具安装牢固。灯具重量大,超过吊顶龙骨的承载能力时,应专设固定灯具的支架。

D 高杆路灯的基础必须牢固,除了考虑灯具杆自重,还要考虑风力。

10.2.2.18 配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一,同时要求与建筑协调的安装方式和箱体颜色。为此要求做到以下几点:

A 与制造厂签订合同时要强调配电箱(柜)内开关、电路的质量,不能装上冒牌货和质量不可靠的产品。制造过程中,如有可能应派专业技术人员监制。运到工地必须进行质量检验。

B 产品应符合现行国家技术技术标准,有铭牌、有合格证,还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全。

C 应坚持文明施工,安装前必备的土建条件是:屋顶不渗漏、门窗已安装完毕,可能损坏配电箱的装饰工作应结束。地坪已完成,至少毛地坪已完成,地坪标高已标出,无积水。不同时具备以上条件时,应有妥善的产品保护措施。

D 安装用紧固件应用镀锌制品,水平、垂直偏差符合规定,接地应牢固、可靠,测量绝缘时应注意保证不损坏弱电电器。

10.2.2.19 风管保温要特别做好保温层,外表要有一层严密不透气的隔气层,以杜绝保温不善而引起的凝露现象。

10.2.2.20 空调设备安装时要做好隔振措施,防止隔振失效而产生振动噪声。

10.2.2.21 对本工程中的机械排烟系统,根据我公司多年来的施工和工程调试经验,建议设计选用的排烟风机的风量和风压应有足够的余量,选用的排烟风口要密闭性好,否则在消防部检测时,会由于排烟风机风量风压不足和排烟风口漏风太大而难以合格。

10.2.3 总图部分

10.2.3.1 塑胶跑道施工的原材料,不经化验合格,禁止投料生产。

10.2.3.2 铺设塑胶棉层中进行质量控制时,根据公司制定的《塑胶跑道工程施工工艺》,及“施工现场各项性能的检测记录”进行质量控制。

10.2.3.3 沥青基础铺设过程中,公司相关技术人员和施工人员将严把质量关,把沥青基础问题解决在沥青铺设过程中。沥青混凝土质量监督的检查项目、检查频度、质量要求和试验方法详见下表:

11. 工期保证措施

鉴于本工程工期紧,结构复杂,专业多且当地工人技术水平低的特点,为了确保工程在计划工期内保质保量完成,采取下列措施:

11.1 保证如期开工

11.1.1 抓紧时间做好现场各项准备工作。

11.1.2 公司先垫付资金供在国外使用。

11.1.3 制定详细的施工人员及机械、设备、材料供应计划,保证及时供给。

11.2 施工过程中保证工期措施

11.2.1 指挥体系坚强有力

11.2.2 管理制度严格规范

为了打好每一仗,现场项目组将使整个管理工作制度化、规范化,做到有章可循,有法可依,保证整个集体的强大战斗力,现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。

11.2.3 施工协调、统筹得当

本工程参与施工的工种较多,施工协调工作对于工程的顺利进行就显得尤为重要。每天下班后项目组长主持召开协调会议,就各专业相互间施工搭接问题进行交流,并最终确定合理的施工工序。

11.2.4 施工计划有条不紊

加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。施工中,项目组将制定严密的分项工程的作业计划,并将计划按月、周分解到每个作业班组,特别注重保证日计划的实现,采取各种形式的承包制,将生产和现场人员的切身利益挂钩。同时,每天检查计划的完成情况,及时解决存在问题,使施工按照预订计划要求有条不紊的进行。

11.2.5 根据本工程的施工特点,为每个分部工程和重要的分项工程制定严格的技术措施、质量安全措施,避免发生质量事故,影响工期。

11.2.6 有针对性地编制季节性施工方案,特别是雨季雨水较多、且可能有大风出现,预先考虑到各种破坏因素,在施工之前按施工方案做好准备工作。

11.2.7 本工程混凝土量较大,尤其是现浇钢筋混凝土看台的浇捣,难度大,质量要求高,为预防混凝土施工过程中的意外停电,准备一台备用发电机应急供电。

11.2.8 提高施工机械利用率

提高施工机械利用率是发挥机械化施工的基本保证,利用施工间隙,对各种施工机械和计量器具进行保养和维修,每月制订一次机械和器具维修和保养计划,机械使用阶段若发现隐患立即对其检修,以保证机械设备完好率达到95%以上,计量器具合格率达100%。

11.2.9 采用先进的计算机施工管理软件

利用我国最先进的施工管理软件对本工程的分部分项施工进度计划进行辅助管理,使得整个工程的资源能在尽可能短的时间内得到有效、合理的分配。通过智能化设计不仅可以找到最佳缩短工期的进度方案,还能保证其施工效果。

11.2.10 准备充裕的资金,当工程进度款支付滞后时,仍可保证资金及时到位,满足工程施工的需要。

12. 保证施工安全措施

为保障工程的正常施工,杜绝重大事故的发生,必须强调“预防为主,安全第一”的方针。工地设专职安全员。

12.1 常规安全措施

12.1.1 坚持贯彻现场安全生产、六大纪律和关于安全生产的有关规定。

12.1.2 加强“一遵二反”安全教育即遵守各项安全规章制度,反违章指挥,反违章作业。

12.1.4 现场机电设备,严格执行定机、定员、定岗位;严格按操作规程进行,定期检查保养、维修。

12.1.5 组织定期安全教育。工地每月一次现场安全教育及文明施工检查,做到思想重视、措施得力。

12.1.6 工地现场、材料仓库、油库等必须有防火措施。

12.1.7 设备所配用的各类吊具、索具、连接杆件,紧固件及其附件都应有详细规格、资料及技术要求。对所有的设备发放挂设“设备验收合格证”、“定机定员牌”、“安全警句牌”及其设备的“十不吊牌”。操作人员特别是特种作业人员必须持有有效的操作证上岗。施工班组每天应做好安全交底工作,而且需要有书面记录和签字。

12.1.8 坚持现场文明施工,材料堆放有条理。认真做好落手清工作,保持现场整洁和井然有序。驻施工现场人员及当地民工需佩带胸卡,人员进出走安全通道。杜绝无关人员进入现场。

12.1.9 脚手架必须按规定设置安全防护措施,以确保施工安全。

12.1.10 上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其他安全防护措施并清除通道上的障碍。确保上下人员的安全。

12.1.11 脚手架四周必须设置醒目的安全警告宣传标牌。

12.1.12 脚手架拆除应按规定进行,必须自上而下。在拆除作业和高空施工时严禁向下抛物。

12.1.13 用于搭设脚手架的钢管和扣件必须符合要求,做好竹笆、护笆、安全网及防滑措施。脚手架上不得随意堆物,应与建筑物连接牢固,防止整体失稳。

12.1.14 高空作业应在施工方案中制定切实可行的安全技术措施(按规定搭设脚手架、铺设安全网、佩带安全带、装保护栏杆、设警告标志牌以及设置其他安全设施等),并检查落实后,方可登高操作。

12.1.15 在吊顶内作业,必须事先进行安全测试,并应按有关吊顶内施工的规定执行。

12.1.16 夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所,应加强防暑降温和通风措施。雨季、特别是台风、暴雨前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时管线,发现倾斜变形、下沉、漏雨、漏电等情况,应及时修理加固,有严重危险的应立即排除,做好防汛防台工作。

12.1.17 施工现场必须按《建筑工程施工现场(工厂)标化管理规定》组织施工。道路、各种临时管线、材料、设备和附属设施的平面布置都应符合安全、防火、卫生和标准化施工管理的要求,按业务归口加强管理。

12.1.18 打桩、开挖土方前,应事先主动与地区的供电、供水、供气、电讯等单位联系,摸清管线情况,不得贸然动土。对影响施工安全的应催促有关部门负责迁移,以创造安全施工的条件,以防触电或损坏管线等重大事故发生。

12.1.19 从事特种作业人员必须按规定经过技术培训,并经考核合格后方可上岗。

12.1.20 用行灯照明时,在金属容器内部或较潮湿的工作场所,其行灯电压应12V,一般场所的行灯电压不得超过36V。

12.1.21 现场的施工机具、照明线路必须接地良好,未经许可不得擅自拆、装、改。

12.1.22 管道试压前,应对被试压的系统进行全面检查,正确装设试验用具,在试压时,应严格按照有关规程进行。当管道系统受压后,不得再行紧固法兰或盲扳螺栓。

12.2 打桩安全措施

12.2.1 打桩机械应由具有相应资质的专业人员操作。

12.2.2 桩基施工员每天上班前进行交底,做到分工,分岗明确。

12.2.3 施工前对机械、仪器、料索具工具进行检查,确认完好后方可运行、使用。

12.3 吊装安全措施

12.3.1 为提供屋顶网架高空散装的操作条件,自标高+10.0m的楼面搭设活动脚手架和操作平台。脚手架的顶面在网架下弦下约0.3m处,铺竹笆形成多条便于操作的纵横向安全通道,安全通道二侧设扶手栏杆。

12.3.2 安全通道之间的空挡处张拉安全网,构件就位平台四周应设挡板。本工程的安全由二方面的概念:一是人员安全;二是防止球、杆构件坠落受损及损坏二层楼面。采取以上措施后二方面的安全问题都可以得到保证。

12.3.3 井架应用缆风绳四面抛锚稳定。

12.3.4 高空散装构件(如金属网架)应就位稳妥,防止因风力原因造成滚动滑落,其它工具和材料也应采取绑扎、夹紧等防范措施。

12.3.5 井架吊杆作业时,重物下任何人不得停留或通过。

13. 消防保卫措施

13.1.1 动火作业人员必须严格执行二证(动火证、操作证)、多机多监护和焊工“十不烧”规定。

13.1.2 严格遵守施工现场防火安全“八不准”:不准在禁烟部位吸烟、不准无证动火作业、不准烤火取暖、不准在预留孔附近堆放易燃易爆物品、不准在孔洞下方搭建工具间、材料间及更衣室等、不准随地乱抛易燃废弃物品、不准违章住人、不准躺在床上吸烟。

13.1.3 施工现场应设置足够消防水源和灭火器。楼面有防火监护人,巡回检查各个施工点的防火安全情况。进入内装修阶段,必须明确规定吸烟点。

13.1.4 现场设置的危险品仓库,应有明显的禁火标志。各种气瓶、油漆等应分间储存,室内通风应良好。

13.1.5 乙炔瓶不得横卧或在地上滚动,应竖直放稳,空瓶内应保持0.05Mpa的余压,以防其他气体混入瓶内。

13.1.6 氧气瓶嘴、瓶身严禁油类污染,如有油渍不得入库或发出使用,应当立即用四氯化碳擦试干净。

13.1.7 满装气瓶不得在阳光下暴晒,也不易长时淋雨,夏季应有遮盖等降温措施。

13.1.8 以可燃材料构成的已封合的平顶和夹层,禁止动用明火作业,禁止使用碘弧灯照明。如必须动用明火作业,需办理动火审批手续,并有监护灭火措施。

13.1.9 设备、管道清洗、脱脂的场地,要有良好通风,严禁烟火,清洗零件应用煤油,用过的棉纱(回丝)、油纸等应收集在有盖的金属容器内,并及时处理掉。

13.1.10 在使用挥发性易燃物质(如汽油、香蕉水、酒精等)时,工作地点不得有火种。油漆工使用的汽油、香蕉水、酒精等易燃物品用毕后必须存放在危险品仓库内

13.2 消防器材的配置和使用

13.2.1 大型临时设施,每100平方米配设2只灭火器。总面积超过1200平方米的还应设消防太平桶、给水桶、黄砂桶。

13.2.2 施工现场管道、电气、通风、冷作、钳工、油漆等主要工种班组,每班组配2只灭火器。

13.2.3 危险品库,每25平方米配2只灭火器。

13.2.4 一般物资仓库,每100 平方米配1只灭火器。

13.2.5 指定专人定期检查、更换药剂、保证实用有效。

13.3.1 仓库门窗要坚固、严密,门锁插销要齐全,管理员离库下锁。

13.3.2 仓库管理员要加强责任心,办事认真,收发料具时要坚持认真登记、清点制度。

13.3.3 库房电源控制必须设在外面,下班后断电,安装库门一律向外开。贵重器材和设备应指定专人保管,严格领用、借用、交接手续。

13.3.4 班组工具、量具要有专人负责,下班后要锁在工具箱内,不要随意乱放,工具房门窗要牢固,防止工具丢失。

13.3.5 安装、装饰阶段,工地应建立联防组织,届时应封闭多余通道,建立现场出入制度,出入现场主动出示有效证件。

13.3.6 雇佣现场保安,实行日夜巡逻制度。

14. 降本措施和文明施工措施

认真学习合同及设计文件,详细了解当地各项条件。调查当地建筑机械、建材和劳动力市场的价格以后,修订深化施工组织设计。做到合理组织施工,先算后做,每月进行一次成本分析,以期充分利用工时,提高生产效率,减少浪费,缩短工期,达到预期的经济效益。

14.1.1 控制中方工人派遣数量,分批按计划派遣,减少人员窝工,合理使用当地工人。

14.1.2 协调各分包单位的特殊工种人员的调派,减少专业施工单位重复派遣。

14.1.3 协调各分包单位的机械设备配置,做到一机多用,减少重复配置,充分提高机械使用率。

14.1.4 对材料设备、施工机械的采购应货比三家,在保证质量的前提下合理选购,强化验收制度。

14.1.5 在施工时应合理使用材料,杜绝“优材劣用”,减少材料的消耗,提高周转材料的周转率,实行限额领料。

14.1.6 提高工程施工质量,减少返工修理降低质量成本。在施工中要针对实际情况搞技术革新,改革制作专用机具模具。

14.1.7 合理布置现场临设及施工用水、用电管线,减少重复搭设以节约临设费。

14.1.8 为充分调动职工积极性,在分配上管理人员与经济效益挂钩。生产工人与任务效率挂构的激励机制。

14.2 文明施工的措施

为了确保文明施工我们将严格执行现场各项管理制度,建立以项目经理负责,各施工班组具体落实的管理网络。加强施工人员的文明意识,组织学习文明施工条例及有关常识,进行上岗教育,讲职业道德,树行业新风。

14.2.1 加强对施工人员的教育,建立健全岗位责任制。把文明施工责任落实到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。

14.2.2 做到挂牌施工,公布工程项目、名称、范围、开竣工期限。

14.2.3 采取有效措施解决生产、生活排水,确保施工现场无积水。特别是在雨季应配备应急的抽水设备和人员。

14.2.4 现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求。

GB50754-2012标准下载14.2.5 施工内业资料齐全、整洁、数据可靠。办公室内按要求布置各类图表及时反映现场状况及工程进度情况。

14.2.6 按有关部门的条文规定,结合工程的具体情况落实现场综合治理、消防员,建立健全综合治理、消防网络。

14.2.7 临时设施区域内按规定配备足够的消防器材,专人管理定期检查。

14.2.8 开工前做好管理人员、工人的综合治理、消防教育等工作。

14.2.9 在施工中确保无治安案件,无刑事案件和无火灾。

14.2.10 遵守当地政府的环保规定。

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