施工组织设计下载简介

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广东电网公司配网工程精细化设计施工工艺标准(2011版)

（10）当绝缘导线需要连接时,采用专用压接管压接,压接后必须包上绝缘保护套。

本节适用于10kV架空线路导线紧线施工。

MT／T 1128-2011标准下载GB50173—92《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》

《工程建设标准强制性条文》

5.3.1 紧线施工在基础混凝土强度达到100%，全紧线段内的杆塔已经全部检查合格后方可进行。

5.3.2 紧线施工前根据施工荷载验算耐、转角型杆塔强度，必要时装设临时拉线或进行补强。采用直线杆塔紧线时，应采用设计允许的杆塔做紧线临时锚杆塔。

5.3.3 10kV及以下架空电力线路的导线紧好后，弧垂的误差不超过设计弧垂的±5%。同档内各相导线弧垂宜一致，水平排列的导线弧垂相差不大于50mm。

5.3.4 导线的固定要求：

（1）直线转角杆：对针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的槽内；对瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙内。

（2）直线跨越杆：导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度。

（3）裸铝导线在绝缘子耐张线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30mm。铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。

5.3.5 线路当采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不少于2个。连接面平整、光洁。导线及并沟线夹槽内清除氧化膜，涂电力复合脂。

5.3.6 线路的引流线(跨接线或弓子线)之间、引流线与主干线之间的连接符合下列规定：

（1）不同金属导线的连接有可靠的过渡金具。

（2）同金属导线，当采用绑扎连接时，绑扎长度≥250。绑线选用与导线同金属的单股线，其直径不小于2.0mm。

（3）线路每相引流线、引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不小于300mm；

（4）线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离不小于200mm。

（1）检查施工段的临时拉线，紧线过程中根据的实际受力情况，调整临时拉线。

（2）紧线前应首先收紧余线，在紧线端夹上卡线器。

（3）紧线时，一边牵引导线一边观测弧垂，待导线弧垂将要接近规定要求时，指挥人员通知牵引设备的操作人员缓慢牵引收紧导线，暂停牵引观测弧垂。

a）单回路三角型布线应先紧中相，后紧两边，两边相紧线时，第一相导线不能过紧，以免横担拉斜，待第二相紧好后再逐相调节，这样在两边相紧后使导线水平弧垂容易一致。

b）单回路一列式布线应先紧顶相，后紧中、下相。

（5）双回路一列式布线应两回路交替紧线。

（6）导线牵引紧线时，应严密监视各杆是否有倾斜现象，如发现倾斜应及时调整。

5.4.2 弧垂观测要点

a）紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档。

b）紧线段在6~12档时靠近两端各选择一档。

（2）弧垂观测方法宜采用等长法。

（3）弧垂观测时的实测温度应能代表架空导线的温度。

（1）紧线后，必须在耐张杆用调节工具将导线与耐张线夹及绝缘子连接，导线所需过牵引量，用调节工具调整。

（2）附件连接的作业程序是：

a）导线在耐张杆、塔上高空临锚。

b）紧线器和耐张线夹及绝缘子串连接

c）用紧线器使导线的弧垂达到要求。

d）将线头穿入耐张线夹。

（3）回松调节工具使绝缘子串、导线及连接金具受力。

（5）悬垂线夹和防震锤的安装位置应符合设计规定的位置。

（6）附件安装完成后，应复查绝缘子数量、外表质量、碗口朝向、R销或W销安装情况、金具螺栓穿向、销钉开口等是否符合设计及规范要求。

本节适用于10kV架空线路接地工程施工。

GB50173—92《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》

GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

DL/ T 621—1997《交流电气装置的接地》

《工程建设标准强制性条文》

10kV线路钢管杆、铁塔均设接地装置，居民区、交叉跨越及变电站出线段的钢筋混凝土杆以及装在线路杆塔上的电力设备均应接地。

杆塔保护接地的接地电阻不大于30Ω，杆塔上断路器、负荷开关和、避雷器等电气设备的保护接地电阻不大于10Ω。

3.3接地装置的敷设

（1）水平接地体顶面埋设深度不小于0.6m。

（2） 垂直接地体的间距不小于5m

（3）在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护。

3.4 接地装置的连接

（1）接地装置连接前，清除连接部位的铁锈及其附着物。

（2）接地体的连接采用搭接焊时，符合下列规定：

a)扁钢的搭接长度为其宽度的2倍，四面施焊。

b)圆钢的搭接长度为其直径的6倍，双面施焊。

c)圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。

d)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除在其接触部位两侧进行焊接外，并焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。

3.5 接地装置与钢管杆、铁塔接地孔或砼杆横担用螺栓连接，便于解开测量接地电阻。

（1）接地体、接地线采用热浸镀锌钢材。

（2）地下焊接点采用防腐油漆防止焊点腐蚀。地上焊接点采取防锈漆防止焊点锈蚀并采用耐候饰面漆涂饰。

（3）采用垂直接地体时，垂直打入，并与土壤保持良好接触。

（4）水平敷设的接地体要平直，无明显弯曲。地沟底面平整，不应有石块或其它影响接地体与土壤紧密接触的杂物。

（5）倾斜地形沿等高线敷设。

（7）接地引出线地面以上部分沿杆塔同角度倾斜向上并保持正立面垂直，接线掌（端子）与杆塔接地端采用螺栓紧密连接，接地线与杆塔接地端连接处不得被包封。

（9）杆塔上设备接地引下线应紧靠杆身，每隔1.5m左右与杆塔固定一次。

第五章 架空线路上的电气设备

本节适用于10kV架空线路杆塔上隔离开关安装施工。

GB50173—92《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》

GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

《工程建设标准强制性条文》

（1）安装应牢固可靠。

（2）电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡措施。

（3）瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象，瓷件良好。

（4）操作机构动作灵活，合闸无扭动偏斜现象，动触头与静触头压力正常，动触头合闸锁扣灵活无卡涩现象。

（5）隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后有不小于200mm的空气间隙。

（6）水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电。

（7）三相连动隔离开关的三相隔离刀刃分、合同期。

（8）设备支架接地可靠，接地电阻值不大于10Ω

（9）引线相间距离及对地距离要求：相间≥300mm，对地≥200mm。

支架应采用热镀锌材料制作。一般支架加工好后再热镀锌，如需现场进行材料加工，必须进行防腐处理。

设备底座安装高度不宜小于3.5m。

1.4.2 设备本体安装及调整

（1）借助铁滑轮及绳索(必要时使用起重设备)将户外隔离开关安装在支架上，并用热镀锌螺栓固定牢固。

（2）静触头安装在电源侧，动触头安装在负荷侧。

（3）三极隔离开关应水平安装，刀口向上。单极隔离开关水平向下或与垂直方向成30 ～45度角向下安装。

1.4.3 一次接线及附件安装

（1）导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。

（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱,去毛刺。

（3）接线端子与引线的连接应采用线夹，接触面清洁无氧化膜，并涂以中性导电脂。

（4）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。

（5）裸露带电部分宜进行绝缘处理。

本节适用于10kV架空线路杆塔上负荷开关和断路器安装施工。

GB50173—92《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》

GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

DL/ T 621—1997《交流电气装置的接地》

(1)安装应牢固可靠。

(2)导线电气连接应接触紧密。不同金属导线连接，应有过渡措施。

(3)瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象,无漏油现象，气压不低于规定值。

(4)操作灵活，分、合位置指示正确可靠。

(5)水平倾斜不大于托架长度的1/100。

(6)外壳接地可靠，接地电阻值不大于10Ω。

(7)引线应安装牢固、排列整齐美观。引线相间距离及对地距离应符合规定要求，相间≥300mm，对地≥200mm。

（1)支架应采用热镀锌材料制作。一般支架加工好后再热镀锌，如需现场进行材料加工，必须进行防腐处理。

（2)设备底座安装高度不宜小于3.5m。

2.4.2 设备本体（与附件）安装及接线

（1）借助铁滑轮及绳索(必要时使用起重设备)将户外断路器或负荷开关安装在支架上，并用热镀锌螺栓固定牢固。装卸要求有如下：

a)禁止用操作手柄或瓷套管搬动开关。

b)户外断路器或负荷开关就位移动时,应缓慢移动,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件。

（2）导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱,去毛刺。

（3）接线端子与引线的连接应采用线夹，接触面清洁无氧化膜，并涂以中性导电脂。

（4）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。

（5）同杆上装设二台及以上断路器或负荷开关时，每台应有各自标识。

（6）裸露带电部分宜进行绝缘处理。

本节适用于10kV架空线路杆塔上避雷器安装施工。

GB50173—92《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》

GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

DL/ T 621—1997《交流电气装置的接地》

（1）安装应牢固可靠。

（2）瓷套与固定抱箍之间加垫层。

（3）排列整齐、高低一致，相间距离不小于350mm；

（4）引线采用铜线，引上线不小于16mm2，引下线不小于25mm2。

（5）引线相间距离及对地距离应符合规定要求，相间≥300mm，对地≥200mm。引线尽可能短而直、与电气部分连接紧密，不使避雷器产生外加力。

（6）引下线接地可靠，接地电阻值不大于10Ω。

3.4.1 支架安装支架应采用热镀锌材料，如需对热镀锌材料进行加工，必须进行防腐处理。

3.4.2 设备本体安装

(1）并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌位于易观察的同一侧。

(2）避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定。

3.4.3 一次接线及附件安装

(1）引线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。

(2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱,去毛刺。

(3）接线端子与引线的连接应采用线夹，接触面清洁无氧化膜，并涂以中性导电脂。

(4）避雷器的接地引下线与主接地网独立连接,接地应牢固可靠。

(5）户外一次接线均采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。

(6）裸露带电部分宜进行绝缘处理。

本节适用于10kV架空线路故障批示器安装施工。

GB50173—92《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》

DB34／T 3468-2019 民用建筑楼面保温隔声工程技术规程GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

DL/ T 621—1997《交流电气装置的接地》

（1）指示器在导线上悬挂时垂直地面(便于察看)并固定牢固。

（3）电气连接可靠且接触良好。

（1）在安装工具（或起落架）底部接驳绝缘杆（或操作杆）。

（2）将故障指示器置于安装工具腔内，按下旁支架上的弹簧装置，并用套钩套住。

（3）将弹簧装置的压簧及拉钩等按照制造厂家说明书要求设定好。

（4）手握绝缘杆（或操作杆）将指示器卡线开口对准架空线用力上推，夹住线路。

（5）下拉绝缘杆使安装工具脱离指示器DL／T 1693-2017 输电线路金具磨损试验方法，完成安装。