施工组织设计下载简介

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铝合金块板与轻钢龙骨骨架的安装，可采用吊钩悬挂式或自攻螺钉固定式(图)。用自攻螺钉固定时，应先用手电钻打出孔位后再上螺钉。

安装时按照弹好的布置线，从一个方向开始依次安装，吊钩先与龙骨连接固定，再勾住板块侧边的小孔。铝合金板在安装时应轻拿轻放，保护板面不被碰伤或刮伤。

根据生产厂家的安装说明书，将格栅在地上分片拼装好后，吊挂在次龙骨上。格栅接头处应顺直、平整。

吊顶石膏板铺设完成后GB 51338-2018-T：分布式电源并网工程调试与验收标准（无水印，带书签），即进行嵌缝处理。

1)嵌缝的填充材料：石膏及配套专用嵌缝腻子。常见的材料一般配以水、胶，也可根据设计的要求将水与胶搅拌均匀之后使用。专用嵌缝腻子不用加胶，根据说明加适量的水搅拌均匀即可使用。

2)嵌缝的程序为：螺钉的防锈处理→板缝清扫干净→腻子嵌缝密实(以略低于板面为佳) →干燥养护→第二道嵌缝腻子→贴盖缝带(宜选用专用纤维纸带、玻璃纤维网格带、白的确良布等) →干燥→下一道工艺满批腻子。

二、地板砖、木地板楼地面施工工艺

石首市高陵镇人民政府办公楼维修装饰工程卫生间为防滑地板砖，办公室为普通实木地板，台阶为大理石台阶。

（一）防滑地板砖施工方法

1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆： 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1﹕3～1﹕4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2～5mm，采用胶结剂铺设时应为2～3mm。 结合层组合材料拌合：采用沥表胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得在灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1﹕2.5（水泥﹕砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采秀同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1﹕1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1﹕2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。 冬期施工：室内操作温度不低于+5℃。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。

保证项目：各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

2. 基本项目： 各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。  踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。 各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。

 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

4. 应注意的质量问题

板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后进行镶贴。板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼的标筋时，抹出泛水。  地面铺贴不平，再现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

（二）木地板镶贴施工方法

复合木地板安装施工工艺

复合地板是一种新型的地板材料，它代表了木地板的新潮流，即有优质实木地板的步感和耐久性，又有实木地板许多难以与之相比的优点，如安装简捷，在温湿度变化情况下的膨胀收缩较小等等。 施工工序：基层处理→试铺→正式铺贴→铺后处理。   施工工艺： 1）基层处理：地板的基层要求具有一定强度。基层表面必须平整干燥，无凹坑、麻面、裂缝、清洁干净。高低不平处应予先用聚合物水泥砂浆填嵌平整。低层地坪，要进行防水处理。门与地面的间隙应足以铺上地板（不足则略刨去门边）。 2）试铺（不涂胶水）：先铺地板低布。低布铺展方向与地板的条向相垂直。第一块板两边凹槽要面对两面墙，边与两面墙之间应留1.5cm。其方法可以在板与墙之间填1.5cm宽的木块等其他物，随后沿条向，槽榫相接铺第一行。第一行的木块板的锯切，要根据现场实际留下的尺寸，考虑榫槽和离墙1.5cm的两个因素，确定锯切尺寸。锯断事，如果另一截尺寸大于30CM时，可用作下一行的首块。板的端头缝应错开30CM以上。试铺二行，无竟外，则试铺完毕。拆开相接的榫槽，准备正式铺装。 3）正式铺装：正式铺装时，榫和槽之间用胶水把板与板粘连，最后，整间地板将成为一张整体。涂胶十分方便，但切勿漏涂。 为使板缝相互贴紧，每块刚装上去的板都应以专用木块衬垫，用小铁锤轻敲。未块板或未行板则用专用钩，随手用湿布抹净挤出的胶水。未行板通常要将整块板条向锯掉些才行。所锯尺寸，要根据现场实际情况，考虑榫槽和离墙1.5cm两个因素。 施工中，尚遇到柱脚管子等，则要在该处的地板开个口。开口的大小，总要与柱、管的周围保持1cm的间隙。 4）铺后处理：铺装完的地板，应有隔24小时后，胶水实际干后拔掉四周木锲子。地板与墙脚间有一圈1.5cm的缝，绝不能用东西填塞，应该用踢脚板遮盖。踢脚线板被固定在墙上而不是粘在地板上。地板的某些部位边口暴露（如在门口边），应该用专用压条保护边口。压条内也留1.5cm与边口的间隔。施工面积过大，如长度大于10m时，应该用另一种专用压条将地板分仓，同样也使两边地板在压条下各有1.5cm的边口间隔。

三、内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准

卫生间墙体装饰为内墙面砖。

1、内墙饰面砖粘贴工程

工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝。

1)基体为混凝土墙面：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面较光滑的部位要凿毛，或用掺界面剂的水泥细砂浆拉毛，也可刷界面剂并浇水湿润基层。

2)基体为砖墙面：墙面必须清扫干净，浇水湿润。

（2）吊垂直、套方、找规矩

根据墙面结构平整度，找出镶贴面砖的规矩，横线以室内水平基准线，找出地面标高，坚线是垂直线为基准线，阴阳角用角尺规方。

（3）贴灰饼、抹底层砂浆

根据垂直控制线，贴灰饼后进行底层抹灰，用1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。

待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。横线以地面水平标高线为基准线，竖线以垂直线和面砖规格来确定弹线分格。

根据大样图及墙尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

粘贴应自下而上进行。面砖背面抹水泥砂浆，自下而上粘贴面砖，要求砂浆饱满。亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

面砖贴完后应平整、顺直、无空鼓，用棉丝擦干净，用勾缝胶或白水泥擦缝。

(一)饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表15．7．1的规定。

表15．7．1饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

(一)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

(二)认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏面砖。

(三)严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染面砖墙面，并教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。

(四)饰面砖的结合层、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

(五)墙体的阳角部位的饰面板(砖)容易受磕碰，易掉角。所以在人员易碰到的部位，要采取相应的保护措施。

(六)拆除架子时，注意不要碰撞墙面。

1．操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板。凡不符合安全要求之处应及时修理改正，经检查合格后，方能进行操作。

2．距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设180mm高的挡脚板绑扎防护网；若用挑出脚手架时，必须设1.2m高防护栏杆。

3．层高在3.6m的抹灰，脚手架必须由架子工搭设，并且宜采用双排脚手架。

4．在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂线上工作；如需立体交叉作业时，应有防护措施。

5．脚手板(跳板)严禁搭设在门窗、暖气片、水暖管道上。

6．无论进行任何作业，一律禁止搭设探头板。

1．垂直运输工具如吊篮，必须在安装后经有关部门检查合格方可起用。垂直运输机械必须有防雷接地装置。

2．超过4m高的建筑必须搭设马道，严禁操作人员乘坐吊篮等不允许载人的垂直运输工具上下。

3．升降吊篮的卷扬机操作必须搭安全顶棚，并有良好视线。

1．电器机具必须有专人负责，电动机必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置。

2．现场临时用电线，不允许架设在钢管脚手架上。在潮湿和易触及带电体场所(如地下室)行灯电压不得超过36V。

1．进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以外脚手架必须设置安全网,禁止穿硬底鞋上脚手架。

2．洞口、楼梯间未安栏种处等危险口，必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上措施，操作人员不得进入现场。

3．夜间施工必须有足够照明灯；洗灰池、蓄水池必须设有栏杆。

4．作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作工具应搁置稳当，以防坠下伤人。

5．操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。

6．采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)规定的材料。

7．严格控制噪声排放。

8．在封闭房间切割饰面砖，控制粉尘排放。

9．严格落实各项消防规章管理制度，防止施工现场火灾、爆炸事故的发生。

10．制定节约水电措施，节约水电能源。

12．切割饰面砖产生的污水须经沉淀后排放。

四、内墙乳胶漆墙面施工方法

乳胶漆内墙及天棚面的工艺流程如下：

基层清理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二满刮腻子→磨平→干性油打底→第一道油漆→ 复补腻子→二道油漆→磨平、麻光→清场

腻子纤维素溶液、福粉加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用磨砂纸磨平并扫干净。

乳胶漆在使用前先用萝斗过滤，搅拌均匀，适当加水稀释以防止头遍漆刷不开。涂刷时按先上后下的顺序，从一头开始，逐渐向另一头推进。要蘸漆量适当、稠度适中、上下顺刷。互相衔接，后一排紧接前一排，连续迅速操作，以免干燥后接头。

（六）、外墙砖镶贴施工方法

本项目工程外墙面有外墙面砖与石材，具体施工方法如下：

外墙饰面砖粘贴操作工艺：

将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿

毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；对于基体混凝土表面很光滑的，可采取“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10％碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用水泥砂浆内掺水重20％的界面剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，有较高的强度(用手掰不动)为止。

抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

高层建筑物应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；多层建筑物，可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，灰饼间距1.6m。横向水平线宜以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直磨角对缝。每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。

大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼，灰饼间距为1.6m。横线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打完底时则以此灰饼作为基点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

先刷一道掺水重10％的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆(常温时采用配合比为1：3水泥砂浆)，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，随即用刮杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超过20mm，否则应作加强处理。

先把墙面浇水湿润，然后用l：3水泥砂浆刮一道约5～6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即刮杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。

釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

a．先贴若干块废釉面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。

在门洞口或阳角处镶边时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。如无镶边，应双面挂直。

b．按水平基准线，在墙面与地面交接处嵌上一根托板，用水平尺校正固定后，作为第一行瓷砖水平方向的依据。

镶贴时，瓷砖的下口坐在托板上，以确保其横平竖直。

墙面与地面的相交处用阴三角条镶贴时，需将阴三角条的位置留出后，方可放置托板。

c．镶贴釉面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。铺贴一般用1：2(体积比)水泥砂浆，并可掺入不大于水泥用量15％的石灰膏，用铲刀在釉面砖背面刮满刀灰，厚度4～8mm，砂浆用量以铺贴后刚好满浆为宜。

d．贴于墙面的釉面砖应用力按压并用铲刀木柄轻轻敲击，釉面砖密粘紧于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。铺贴完整行的釉面砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块(即亏灰)时，应取下釉面砖，重新抹灰再铺贴，不得在砖口处塞灰。

e．依次按上述方法往上贴，铺贴时应保持与相邻釉面砖的平整。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。上口如没有压条(镶边)，应用一面圆的釉面砖，阴角的大面一侧也用一面圆的釉面砖，这一排的最上面一块应用二面圆的釉面砖。

f．镶边条的铺贴顺序，一般先贴阴(阳)三角条再贴墙面，即先铺贴一侧墙面釉面砖，再铺贴阴(阳)三角条，然后再铺另一侧墙面釉面砖。使阴(阳)三角条与墙面吻合。

g．镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。

h．在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整釉面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。

a．调制粘结浆料。采用32.5以上普通硅酸盐水泥加入专用胶液拌合至适宜施工的稠度即可，不要加水。当粘结层厚度大于3mm时，应加砂子，水泥和砂子的比例为1：1～1：2，采用2．5mm孔径的筛子过筛后含泥量小于3％的干净砂。

b．用单面有齿铁板的平口一面(或用钢板抹子)，将粘结浆料横刮在墙面基层上，再用铁板有齿的一面在已抹上的粘结浆料上，刮出一条条的直楞。

c．铺贴第一皮瓷砖，随即用橡皮锤逐块轻轻敲实。

d．将适当直径的尼龙绳(以不超过瓷砖的厚度为宜)放在已铺贴的面砖上方的灰缝位置(也可用工具式铺贴法)。

e．紧靠在尼龙绳上，铺贴第二皮瓷砖。

f．用直尺靠在面砖顶上，检查面砖上口水平，再将直尺放在面砖平面上，检查平面凹凸情况，如发现有不平整处，随即纠正。

g．如此循环操作，尼龙绳逐皮向上盘，面砖自下而上逐皮铺贴，隔l～2h，即可将尼龙绳拉出。

h．每铺贴2～3皮瓷砖，用直尺或线坠检查垂直偏差，并随时纠正。

j．铺贴完瓷砖墙面后，必须以整个墙面检查一下平整、垂直情况。发现缝子不直、宽窄不匀时，应进行调缝，并把调缝的瓷砖再进行敲实，避免空鼓。

7．面砖擦缝、勾缝、清理表面

镶贴面砖完成一定流水段落后，用清水将面砖表面擦洗干净。釉面砖接缝处用与面砖相同颜色或白水泥浆擦嵌密实。

根据设计要求瓷砖须勾缝的，面砖在贴完一个流水段后，即可用1：1水泥砂浆(砂子须过窗纱筛)勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝。擦缝、勾缝后应用棉丝将砖面擦干净。

第九章　施工总进度计划和工期履约保证措施

一、总施工工期目标控制

　　确保在开工后90天内完成本工程的全部内容，机电安装穿插其间施工。

二、工期履约的组织保证措施

1、对本工程的管理班子重点配备，施工现场的管理人员将由公司的中青年骨干组成，为一个知识密集型群体。

2、对本工程实施项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有过大中型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。

3、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。

4、建立由项目经理、各部门经理、技术负责人、总施工员组成的施工工期全面管理小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。

三、工期履约的制度保证措施

1、建立生产例会制度，每一个星期开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容进行分析，并及时采取有效的措施保证计划的完成。

2、举行与监理、建设单位、设计、专业分包单位、质监等部门的联席办公会议，及时处理施工中的问题。

3、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工坡度计划的控制和管理，在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实行来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。

四、工期履约的资源保证措施

1、安排充足的劳动力资源，可安排昼夜二班制。安排专业杂工班组结合文明施工，及时清理施工层面现场，做到工完料清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工要、窝工。加强生活和后勤管理，尽可能改善职工生活，以稳定队伍。

2、最大限度的提高机械化施工程度，以精良的装备保证工期目标的顺利完成。

3、根据本工程招标文件的要求，公司将在资金上给予支持，以免资金短缺造成物资供应的不及时和工人人心浮动。

五、工期履约的技术保证措施

合理组织施工，加快施工流程，使各工种间的工序能交叉进行，保证工期的如期完成。

第十章 施工组织与施工部署

第二节 项目管理人员岗位责任制

2 负责对项目全体员工进行质量、职业健康安全和环境管理的意识教育，特别应重视项目部各级管理人员职业道德教育，使全体员工树立:“

质量为本 诚信守约 持续改进 顾客满意

以人为本 安全第一 保障健康 持续发展

保护环境 文明施工 预防污染 造福社会”的思想。确定项目质量、职业健康安全和环境目标。

3 定期组织质量、职业健康安全和环境大检查，掌握、研究工程质量、职业健康安全和环境管理的状况，提出改进措施。

4 负责建立、实施和保持质量、职业健康安全和环境管理体系，配备相应的管理人员，有计划地对检查人员进行培训，提高检验人员的技术素质。

5 制定奖惩办法，定期召开质量、职业健康安全和环境工作会议，表彰奖励在管理工作中做出成绩的单位和个人，批评处罚忽视质量、职业健康安全和环境的单位和个人，对质量事故按“三不放过”的原则、安全事故“四不放过”的原则进行处理。

6 在本项目部推行全面质量管理，建立全面质量管理机构，逐步实现标准化、现代化管理。参与项目的各分部质量验收和工程竣工验收，组织有关人员及时整改验收中发现的质量问题，并在各分部质量评定表和单位工程质量综合评定表上签字。

1 对本项目工程质量、形象进度负主要责任。经常对项目员工进行职业道德的教育，提高质量、职业健康安全和环境保护的意识，处理好进度与质量的关系、安全与进度的关系、环境保护与生产进度之间的关系。组织班组严格按“五不准”的原则和设计图纸，规范、标准，施工组织设计及技术、各种质量、职业健康安全和环境保护的措施进行监督检查验收。

2 负责落实项目质量、职业健康安全和环境保护责任制。按合同要求创落实责任，定期检查实施情况。监督生产过程中的标准化管理，对施工中进场和使用的材料构件器材质量负责监督。

3 认真执行“三检制”，“样板制”。组织施工员、班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定。

4 对每道工序的质量、职业健康安全和环境保护负责，负责对本项目不符合、不合格的纠正措施的落实。支持质量检验、安全和环境管理人员的工作，对质检部门、质量监督站提出的问题及时督促整改。

5 对违章作业，拒不改正的人，有教育处理的责任。

6 组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预验、交工验收。发现质量问题，生产出劣质产品，必须如实向上级部门书面报告，如隐瞒不报，擅自处理，对造成后果负全部责任。

1 对本项目施工工程质量技术负直接责任，协助项目经理搞好本单位质量、职业健康安全和环境管理工作。

2 认真贯彻执行国家有关质量、职业健康安全和环境方针政策、规范、规程、标准和项目制订的质量、技术管理规章制度。

3 负责单位工程技术人员质量、职业健康安全和环境管理，技术培训等管理。组织工程技术人员学习施工验收规范、分项工程工艺标准、质量检验评定标准，并负责实施；

4组织编制施工组织设计、专项施工方案，季节性施工措施中保证工程质量、安全的技术措施，并由项目执行经理负责实施。

5 组织项目工程技术、质量、安全和环境交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量做出鉴定。

6 参加质量、职业健康安全和环境大检查，指导质检员、安全员和环境管理人员工作，支持质检部门贯彻执行“三检制”、“样板制”、安全设备部门和环境管理人员的工作。协助项目经理抓好全面质量管理、安全管理和环境管理工作，指导QC小组活动，审核QC小组活动成果资料。

1 严格按工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准，监督检查工程质量。熟悉国家质量政策、法规、规范、标准和设计施工图。

2 严格把好每道工序的质量关，认真按质量管理规定和检验程序对工程进行检查，不合格不准进行下道工序施工。参加分部分项工程的质量等级核定，对自己负责检查的分部分项工程质量等级负责。做到验收前自检合格，再请业主及监理检验签字。

4 参加图纸会审和施工方案的研究，提出保证工程质量的建设性意见。参加新工艺、新技术、新材料施工质量的鉴定和施工“样板”质量的鉴定。

5 组织好本项目质量检查，参加质量事故的调查处理。对质量监督站和上级业务部门提出的质量整改意见，负责督促整改。发现质量事故有逐级上报的责任，参加工程质量回访，督促搞好工程保修。

6 参加隐蔽工程的核查验收，做到不合格的不得在隐蔽资料上签字，不请业主检验。隐蔽工程必须当场检查，当场记录，不得进行隐蔽记录后补填。

7 作好分管工号的会签，检查记录，发生问题及时解决，并如实报告。按规定做好分管工号的质量情况记录。

8 定期和不定期汇报所管工程的质量情况，指出存在的问题。跟踪检查，不发生漏检。

9 发现违章指挥，违章操作，必须立即制止，予以纠正。发现重大事故隐患应立即停止施工，并及时报告技术负责人予以检验。隐蔽工程必须当场检查，当场记录，不得进行隐蔽后补填。

10 在技术负责人指导下做好各项质量检查工作。

11 必须坚持预防为主，关键部位、薄弱环节精心检查，一丝不苟，帮助生产技术部门强化工作质量，防止质量事故发生，坚持“三不放过”，决不马虎从事。坚持群检和专检相结合，协助施工员和班组搞好自检、互检和交接检。

12 开展质量教育工作，使全体员工牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是生命”的思想。

贯彻执行安全技术操作规程、规定和管理制度，负责文明施工的监督检查；

负责对施工作业人员的入场安全教育及安全、文明施工的技术交底；

负责建立并保管好相关的安全技术资料和记录。

做到“三宝”利用率100%，坚持奖罚制度，坚持原则，不记私情。

按现场平面布置图进行原材料、成品、半成品的堆放，确保施工道路的畅通，做到随查随改，确保场地整洁、畅通。

工作面做到工完料净场地清，月、季考核不低于90分，确保"安全质量治良标准化示范工地"的目标实现。

项目施工员（技术员）岗位责任制

1 按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计(方案)组织施工，对单位工程或承担的分部工程施工质量负直接管理责任。

2 给施工班组(包括劳务队伍)下达任务时，进行书面的技术、工艺、质量标准交底，负责交底资料签字，在施工中负有检查、督促执行的责任。

3 对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任。负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。

4 参加由技术负责人组织的分项工程质量检验评定，对检查评定资料的真实性负责。

5 参加隐蔽工程检查、验收，工程结构验收，单位工程竣工验收。

6 积极配合质检人员做好质量检查工作，对质量监督站和质检部门提出的整改意见负责整改。发现质量事故立即向技术负责人和专职检查员报告。如隐瞒不报，擅自处理，造成的后果将由自己负责。

7 认真落实施工组织设计、严格按图纸及技术核定单施工。负责工程坐标，标高控制桩等的复核。做好各种隐蔽工程的检查、验收，记录手续完整，资料齐全到位。

8 认真详细填写施工日记，不得遗漏后补。

9 合理安排劳动力、材料、机具、设备的使用，合理安排流水作业、交叉作业、施工难点，及时解决关键部位的技术问题。

第一章 工程概况……………………………………………………1

第一节 编制依据…………………………………………………1

第二节 建筑工程概况…………………………………………1

第三节 现场材料和配件堆放……………………………………1

第二章 主要材料和劳动力计划安排…………………………………3

第一节 主要材料的计划…………………………………………3

第二节 劳动力计划………………………………………………4

第三节 主要施工机械装备及进场计划…………………………5

第三章 施工总进度网络计划及工期保证措施……………………6

第一节 施工总进度网络计划……………………………………6

第二节 工期保证措施……………………………………………6

第四章 质量管理体系及保证措施…………………………………8

第一节 质量管理体系……………………………………………8

第三节 技术保证措施……………………………………………9

第四节 原材料的质量保证措施………………………………10

第五节 施工过程质量控制……………………………………11

第五章 安全施工措施…………………………………………16

第一节 施工安全管理措施……………………………………16

第二节 项目安全管理体系……………………………………17

第三节 施工安全管理措施……………………………………17

第四节 高空坠落及物体打击防护措施………………………18

第六章 文明施工和环境保护措施…………………………23

第七章 雨季施工措施…………………………………………26

第八章 主要部位施工方法及措施……………………………27

DB37 T1809.8-2011 资源综合利用火力发电厂安全生产规范 第8部分：除尘、除灰及脱硫.pdf一、吊顶工程施工工艺………………………………………27

二、地板砖、木地板楼地面施工工艺………………………34

三、内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准………………………40

四、内墙乳胶漆墙面施工方法…………………………………45

第九章 施工总进度计划和工期履约保证措施………………52

DB31／T 894.3-2015标准下载第十章 施工组织与施工部署……………………………………53