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DB37 T1809.8-2011 资源综合利用火力发电厂安全生产规范 第8部分：除尘、除灰及脱硫.pdfDB37/T1809.8—2011
资源综合利用火力发电厂安全生产规范
资源综合利用火力发电厂安全生产规范 第8部分：除尘、除灰及脱硫
JT／T 1166-2017 桥梁高强混凝土抗压强度无损检测压省质量技术监督局发
DB37/T1809.8—2011
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 DB37/T1809《资源综合利用火力发电厂安全生产规范》分为八个部分： 第1部分：通则； 第2部分：燃料存储、制备与输送； 第3部分：锅炉； 第4部分：汽轮机； 第5部分：发电机及变配电装置： 第6部分：化学水处理与化学监督： 第7部分：热工控制及自动化； 第8部分：除尘、除灰与脱硫。 本部分为DB37/T1809的第8部分。 本部分由充矿集团有限公司提出。 本部分起草单位：山东华聚能源股份有限公司、充煤菏泽赵楼综合利用电厂。 本部分主要起草人：潘清波、苗因德、宋凤霞、冯腾、陈聚武。
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资源综合利用火力发电厂安全生产规范 第8部分：除尘、除灰及脱硫
本部分规定了单机容量300MW及以下的资源综合利用火力发电厂的除尘、除灰及脱硫的安全生产基 本要求。 本部分适用于山东省境内单机容量300MW及以下的资源综合利用火力发电厂的除尘、除灰及脱硫的 安全生产工作。其他同类燃煤、燃气、燃油、余热余压利用等的发电、供热企业的除尘、除灰及脱硫的 安全生产可参照执行。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB/T6719 袋式除尘器技术要求 GB10892 固定的空气压缩机安全规则和操作规程 GB13223 火电厂大气污染物排放标准 GB/T13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T16845 除尘器术语 DL/T387 火力发电厂烟气袋式除尘器选型导则 DL/T461 燃煤电厂电除尘器运行维护导则 DL/T514 除尘器 DL/T621 交流电气装置的接地 DL/T678 电站钢结构焊接通用技术要求 DL/T748.6火力发电厂锅炉机组检修导则第6部分：除尘器检修 DL/T 748.7 火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分：除灰渣系统检修 DL/T 749 火电厂除灰试验规程 DL/T895 除灰除渣系统运行导则 DL/T5142 火力发电厂除灰设计规程 DL/T5196 火力发电厂烟气脱硫设计技术规程 DL/T5403 火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程 DL/T 5417 火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规范 DL/T5418 火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程 HJ/T13 火电建设项目环境影响报告书编制规范 HJ/T178 火电厂烟气脱硫工程技术规范烟气循环流化床法
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阳极板 阳极系统的组成单元，是电除尘的接地电极，带负电荷的粉尘在电场力的作用下移向并被吸附 阴极线 与阳极板相对设置，由负高压电源供电，在除尘器内建立电场，使气体电离，粉尘荷电并产生 应的构件。
4. 1. 2 技能要求
除执行DB37/T1809.1一2011第7.2.5条规定外，除尘、除灰及脱硫专业应建立下列技术资料（不限 于此）： a）除尘、除灰（渣）、脱硫有关工艺系统设计文件、系统图： b）环保在线监测系统运行记录： c）除尘、除灰（渣）、脱硫系统运行记录； d）除尘、除灰（渣）、脱硫设备缺陷记录； e）除尘、除灰（渣）、脱硫系统安装及验收资料、技术改造资料； f）除尘、除灰、脱硫系统设备保护装置台账及检验、试验资料。
除执行DB37/T1809.1一2011第4.5条规定外，除尘、除灰及脱硕 呈（不限于此）： a）热力机械工作票实施细则； b） 热力机械操作票实施细则； c） 除尘、除灰（渣）、脱硫岗位责任制度； d) 除尘、除灰（渣）、脱硫岗位巡回检查制度 e 除尘、除灰（渣）、脱硫岗位交接班制度： f) 除尘、除灰（渣）、脱硫系统设备定期切换与试验制度； 危险点分析与预控管理制度： h) 脱硫剂定期检验和抽检制度； 除尘、除灰（渣）、脱硫系统运行规程： j） 除尘、除灰（渣）、脱硫系统检修规程； k）除尘、除灰（渣）、 脱硫事故专项应急预案和现场处置方案。
6.1.1除尘系统烟气排放，应符合GB13223及山东省有关排放指标、总量要求。 6.1.2 系统设备应连续运行、安全稳定 6.1.3 设备外观整洁无破损。 6.1.4 转动部分润滑正常。 6.1.5 执行机构和保护装置齐全。 6.1.6 除尘设备应正常投入运行，主要运行参数达到设计规定和满足工艺要求。 6.1.7 除尘器控制室应有必要的通风调温和防尘隔音设施。 6.1.8 钢梯、工业防护栏杆及钢平台，应符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3的规定和设计要求。 6.1.9 除尘设备本体、走梯、平台等应保持清洁，巡回检查道路畅通，配有防尘、防水、防爆（防腐 蚀）功能的节能照明设施。 6.1.10坑、灰沟、灰池等设施应有符合安全要求的围栏或盖板。 6.1.11敷设保温完整，对无外壳保温、壳体温度高于40℃的除尘器，其人体能直接接触到的部位应 设置隔离防护网。 6.1.12高压电器周围应设防护网，所有人孔门应有安全措施，敲开式高压电器及人孔门处应设有“高 压危险”等警告标示，
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6.1.13配电室、电缆层、继电器室、 流变压器等处应按标准配备消防器材，满足消防要求
6. 2. 1 基本要求
6.2.1.1电除尘器应符合JB/T5910、HJ/T322要求。 6.2.1.2机械加工或非加工表面非配合的线性尺寸未注公差的极限偏差应按照国家或出厂要求。 6.2.1.3钢结构件所有焊缝应符合DL/T678的要求。 6.2.1.4电除尘器主件、焊缝质量、涂漆等检验，按照DL/T514要求及有关规定进行。 6.2.1.5电除尘器应与生产设备同步运行，运行参数达到设计规定，并保证在正常工况条件下的长期 稳定使用。
6.2.1.7电除尘器本体漏风率≤5%
a）制造电除尘器的材料及紧固件应符合DL/T514； b）阳极板应符合JB/T5906要求； c）阴极线应符合JB/T5913要求； d）大梁、底梁、立柱、板件应符合要求。
6. 2. 1. 9振打装置
a）振打传动应运转灵活，平稳可靠； b）振打效果良好，阳极板、阴极线上应保持清洁，同时不应造成明显的二次飞扬： c）减速机油位应符合要求，且无漏油现象，外壳保护罩完好； d）振打装置旋转方向正确，无卡涩，传动机构工作正常： e）振打传动安全保护装置正常：
6.2.1.10电气装置
a）电除尘器应由专用配电变压器或厂用电通过馈电线供电； b）安装在室内的整流变压器应有单独的变压器室，该室应与控制室分开； c）电除尘器应设置专用接地网，每台除尘器本体外壳与地线网连接点不得少于6个，接地电阻不 大于1Q。整流变压器室和除尘器控制室的接地网应与除尘器本体接地网连接，高压控制柜可 靠接地，高压整流变压器接地端应与除尘器接地网可靠连接： d）电除尘器控制室温度应不高于30℃，整流变压器室温度应不高于40℃： e）电除尘器控制室应无腐蚀性和降低电气绝缘性能的气体和导电尘埃： f）敷设高低压电缆均应有固定支架，并应将其敷设在保温层外部： g）整流变压器安装前应做绝缘测定等常规检测，视其情况，必要时做吊芯检查，检查的环境应符 合有关规定： h）电场高压开关柜、绝缘子室、阴极振打小室等人孔门在电除尘器运行时严禁开启；高压隔离开 关在电除尘器运行期间严禁拉闸操作： i）安全联锁装置可靠有效：
k）振打电机及其电缆绝缘应符合要求，绝缘电阻不低于0.5MQ； 1）各高、低电压柜（盘）内部清洁无杂物，各电气连接部件连接良好 m）阻尼电阻无积灰、烧熔、断线现象
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T／CAS587-2022 城镇排水管道检测与非开挖修复安全文明施工规范.pdfn）高压隔离开关操作灵活； o）高低压电气设备接地可靠。
6. 2.1.11高压整流变]
6.2.1.12报警装置
6.2.1.14热工仪表装置
6.2.2.1投运前对设备进行全面检查HG／T 2269-2020 釜用机械密封技术条件.pdf，并按规定办理工作票
a）一次电流超过额定值； b）高压绝缘部件闪络严重； c）阻尼电阻闪络严重甚至起火； d）整流变压器超温、喷油、漏油、声音异样； e）供电装置发生严重偏励磁； f）电流极限失控： g）供电装置两次投运失效：