施工组织设计下载简介

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碧桂园黄金时代一标段屋面施工方案（26页）

在正式开始施工前完成施工材料的选购工作，由项目部与其签订合同，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。在开始施工前，根据工程需要向供应方提供一份材料需求计划表，明确各期间的供应数量和供应要求等。

本工程屋面分项工程各主要材料用量如下：

根据施工现场情况GB／T 23922-2022标准下载，按照主楼形象进度施工的顺序进行屋面施工作业。

副组长：骆盼锋、朱宝强

组 员：陈宇强、顾剑锋、葛阳浩、卢康东、斯康锋、卢章明、周芳明

①装修队伍：负责保温层、找坡层、找平层、防水保护层、屋面地砖铺贴的施工。

②防水队伍：负责防水施工以及蓄水试验。

③保温队伍：负责保温的施工，并根据总进度计划分段进行施工。

④施工工期计划：屋面施工根据实体施工进度进行，找坡材料必须提前一周进场，其余各种材料按施工进度分别进场，屋面施工计划于主体结构验收完成后开始施工，即5月底开始进行施工，先施工找坡、保温层、找平层，在外墙保温完成拆除吊篮后进行防水及广场砖铺贴施工。

五、主要施工方法及工艺

施工准备→基层处理及出屋面管根等处理→屋面女儿墙砌筑或屋面女儿墙修补→屋面防线→找坡层施工→防水层施工→保温层施工→找平层施工→屋面砖铺设

2.1、顶层结构施工完，现浇女儿墙已浇筑完毕，砌筑女儿墙已砌筑完成。屋面杂物处理完毕。

2.2、水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。

2.3、屋面内排雨水斗已安装完毕。

2.4、穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。

2.5、提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。

搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。

3.3.1结构工程已经验收，控制地面，楼面的＋５０ｃｍ标高线弹好。 

3.3.2与找坡层有关的电气管线，设备管线及埋件安装完毕，并固定牢靠。 

3.3.3屋面排气孔、风道、烟道洞口应全部堵完，采用细石混凝土两次捣实，管洞周边采用水不漏防水处理。 

3.3.4管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定，固定断面一般做成梯形，厚度不得超过找坡层厚度。 

3.3.5找坡层施工前应经隐蔽工程验收。

基层处理→涂刷水泥浆结合层→充筋→上杠找平控制标高→找坡→分隔缝及排气孔设置→养护

3.4.1基层处理：正式施工水泥砂浆找坡层前，把基层上粘结的杂物认真清除，清除后撒水湿润，经验收合格方可进行找坡层施工。 

3.4.2控制标高：根据墙上500mm水平标高线按找坡，根据坡度将铺设水泥焦渣的厚度线以贴饼形式体现出来，找坡层最薄处30mm，落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m。冲筋后进行找坡层施工。找坡层的坡度必须准确，符合设计要求。

3.4.3分隔缝及排气孔：水泥砂浆找坡层必须留设分隔缝，且间距为6m，并且符合美观要求。保温层排气孔也应每隔6m设置一个。

3.4.4养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。

4.5.1找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。

4.5.2允许偏差项目

保温层采用挤塑聚苯板，厚度有40mm，要求容重35～45Kg/m3。保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。搬运时注意轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角。

4.2 主要机具：手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。

①主体结构已验收完；屋面基层清理隐蔽项目已经验收。 

②屋面浮灰等清理干净，残留的痕迹应铲平。 

③屋面雨落口、雨落管等都已经安装并固定。 

④穿过屋面及女儿墙等结构的管根部用细石砼填塞完毕。 

⑤屋面预留孔洞都已经堵塞完毕。

4.4.1工艺流程：基层清理→弹线、确定标高→保温层铺设。

4.4.3保温层铺设：将挤塑聚苯板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。按间距6m设置排气孔（孔宽20*20mm），不大于36m²设置一个排气孔应与找坡层、找平层的分格缝相对应，排气孔宜纵横设置，并与大气连通的排气管相通。

4.4.4已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。

①保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

②保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，标高正确。

①紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

②允许偏差项目如下表所示：

屋面保温层的允许偏差和检验方法

5.1.1、所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。

5.1.2、卷材：单面反应粘高分子防水卷材，卷材的各项性能及外观质量应符合以下要求： 单面反应粘高分子防水卷材物理性

5.1.3、材料的贮存、保管：卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，贮存环境温度不得高于45摄氏度，应直立堆放，堆放高度不超过两层，并不得倾斜或横压，避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。

①基层处理剂：采用水泥浆料。

②接缝密封材料：采用改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理，密封材料的各项性能应符合下表的要求。

改性沥青密封材料物理性能

5.1.5、聚合物涂膜防水

涂膜防水应在施工前做好样板，涂刷厚度均匀，每层涂刷待晾干后，在涂刷下一层防水。立面防水涂膜应先将保证涂刷厚度，管道根部等特殊部位处理，应当满足规范要求。材料各项性能指标满足设计及规范要求。

5.2.1、防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。防水施工单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗，施工人员操作时要穿工作服，软底鞋并带手套。

5.2.2、施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。

5.2.3、防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好干粉灭火器，严防火灾发生。

5.2.4、1:3水泥砂浆找平层施工完毕，并经养护后干燥、平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。

5.2.5、屋面女儿墙、烟风道出屋面及水箱间外墙作好泛水，阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形。

5.2.7、电梯间、楼梯间屋面等高处屋面排水的水落口已安装完成。

5.3.1、工艺流程：

基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验

5.3.3、涂刷聚合物防水涂料：在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。同一屋面上先涂刷排水较集中的落水口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，聚合物总厚度不得小于1.5mm。在聚合物防水涂料未干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。

5.3.5、铺贴附加层：屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间（电梯间）外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。

5.3.6、确定铺贴方向、弹基准线：聚合物防水涂料涂刷完毕3小时后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在聚合物防水涂料上进行弹线。弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。

5.3.7、做样板：在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板，经项目验收合格后，进行大面积施工。

5.3.8、卷材铺设：卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。

5.3.9、卷材搭接：相邻卷材的短边搭接不小于100mm，长边搭接不小于100mm。

5.3.10、卷材起始端粘贴：采用满粘法。将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭接缝，撕去卷材底部隔离膜，将卷材铺贴在已抹水泥浆料的基层上，卷材与相邻卷材之间为平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离膜。

5.3.11、辊压排气：待卷材铺贴完成后，用木抹子或橡胶板、辊筒等从中间向两边刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离膜揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘帖在下层卷材上，刮压排除空气，充分满粘。

5.3.12、卷材末端收头：立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头，收头处用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。

5.3.13、防水层蓄水试验：蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行48小时蓄水试验，蓄水高度距防水层最高点30mm，合格后方可进行保护层施工。

①反应型自粘高分子防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。

②卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

③防水层严禁有破损和渗漏现象发生。

①卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。

②卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

③卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

④防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。

5.5、防水施工注意事项

5.5.1卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

5.5.2滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，并应辊压粘结牢固。

5.5.3防水施工过程中如遇雨天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮；雨后要将基层凉晒三至四天，并进行基层含水率试验，符合要求后方能继续进行防水层施工。

找平层施工前，找坡层应进行检查验收完毕，并办理隐检手续。

6.3.1基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

6.3.2洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。

6.3.3冲筋、贴饼定标高：按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。

6.3.4铺装水泥砂浆：按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。

6.3.5找平层做至女儿墙顶，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=50mm。

6.3.6分格缝：找平层按不大于6m设置20mm宽分格缝，并用密封膏封严。分格缝布置图见细部做法分格缝布置图。

6.3.7养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。

6.4.1主控项目：

①水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

②屋面找平层的坡度必须符合设计要求。

①基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，且整齐平顺。

②水泥砂浆找平层平整、压光、密实，不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。

③水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距（纵、横两个方向均不大于6m）符合设计要求。

④屋面找平层允许偏差项目如下表所示：

屋面找平层的允许偏差和检验方法

7.1.1水泥：水泥采用强度等级为32.5的矿渣硅酸盐水泥.水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 

7.1.2砂：用粗砂或中砂，含泥量小于3%。 

7.1.3地砖：地砖的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。

手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、细线、橡皮锤子、水平尺、弯角方尺、扁凿子、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。

7.3.1各施工队伍在施工前准备施工所需工具，安全防护等物资准备，并由施工负责人向班组进行安全技术交底。 

7.3.2出屋面设备已安装完毕，各种管口、下水口等已经安装完毕。

7.3.3屋面防水层已施工完毕，做完蓄水试验，且已经验收合格。

7.3.4施工前检查屋面基层的施工及防水质量是否符合要求，如有缺陷应及时修补。

7.3.5标高控制线、泛水坡度线、控制线已经弹好。

7.4.1工艺流程： 

基层清理→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝→养护

7.4.2清理基层：挂线检查楼、地面垫层的平整度和放坡度，清除杂物，提前

浇水湿润。清理屋面时，不允许向预留洞口和管道口乱扔地砖碎片、杂物。

7.4.3弹线：在防水保护层上根据分格缝的位置弹相互垂直的控制十字线，检查和控制砖的位置。分格缝的宽度为20mm，广场砖铺完后，用密封胶嵌缝。根据设计坡度，用水准仪测出控制点，控制铺贴高度。根据排板图控制尺寸进行找规矩、弹线、排砖。排砖：根据屋面泛水的布局及排板图进行排砖，从分水岭处开始排整砖，然后沿纵横双向进行预排。

7.4.4铺砖：先在分格缝两侧各贴一排控制砖，找好位置及标高，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹10mm厚的1：3水泥砂浆结合层，要刮平，随抹随贴，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。铺砌时由外墙向中心、在区格内由里往外，逐排、逐列腿着铺贴，不踩踏已铺好的地砖。铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝线顺直，并严格控制其坡度、标高，注意将落水口处坡度加大。在边角处和与管道相接的部位采用非整砖铺砌时，应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后，然后进行铺砌，使达到表面完整美观效果。

7.4.5分隔缝宽要求：(1)保证普通广场砖的板块间隙，砖与砖之间的缝宽为10mm。要求缝隙衡平竖直；与墙体接头处（四周）留1cm左右的广场砖缝。每3*6m留置10mm宽的接缝。在铺设时可在缝间留置米厘条，在用1:1水泥砂浆填缝，保证灰缝宽度均匀。随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。 

7.4.7养护：勾缝完24h后，将地砖表面清扫干净浇水进行养护，养护时间不少于7d。养护期间不得上人走动，不宜在面层上穿插其他作业，以防影响质量。

7.5.1严格按照屋面排板图进行施工。广场砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。质量应符合设计要求。

7.5.2广场砖粘结牢固，表面平整、洁净、同色砖色泽一致、无裂痕和缺损。 3、下水口、突出屋面的管道等处的套割吻合，允许偏差为1毫米。

7.5.3勾缝必须密实、连续、饱满、粘结牢固，无气泡、无空鼓、开裂、脱落等缺陷，宽度和深度应符要求。

7.5.4屋面流水坡度应正确，排水坡度应符合设计要求，缝格平直度不大于1mm，平整度不大于2mm，接缝高低差不大于0.5mm。

8.1出屋面结构（电梯间、楼梯间）防水收口做法见下图，出屋面结构收口采用在墙上开槽压住防水卷材的方法进行收头，混凝土墙体施工时进行留槽，高度为400mm，留槽尺寸为30×20mm。

8.3风道出屋面结构防水收口做法见下图,风道砌筑时在出屋面结构250mm标高处留槽，防水卷材压在槽内。

8.4设备基础防水收口做法见下图，卷材收口高度大于等于300mm，收口处做凹槽压条处理。

本工程设计中屋面排水分为内排水方法。内排水为直式水落口，电梯井及楼梯间屋顶排水为成品水舌。按照原设计图纸上给定的雨水口的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，在安装前将预留洞口处理好，墙体预留洞部位将泡沫剔凿干净。

直式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。

8.6出屋面管道防水收口做法：伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台，管道周围与找平层之间应留凹槽，用密封材料嵌填密实，管道根部四周增设防水附加层，宽度300mm，高度300mm。

8.7分格缝：不上人屋面及雨篷的保护层及各屋面的找平层设置分格缝，间距为6*6m，布置见附图1,女儿墙立面为防止裂缝按照10m进行分缝，缝宽20mm，分格缝用柔性密封材料填实，车库种植屋面刚性保护层设置分格缝，在硬化后，用切割机锯缝，作为分格缝，深度为保护层厚度的2/3，缝宽20mm，分格尺寸为6×6m，缝内填注密封材料，并用聚合物水泥砂浆盖缝，以减少植物根系的穿刺。

8.8出屋面门洞口：本工程设计屋面上均设有机房层，机房出屋面洞口做法如下图所示，采用砖砌体，砌体均用MU7.5粉煤灰砖，M5水泥砂浆，砖砌踏步每端宽出门洞口250，用1：2水泥砂浆抹面20厚。

8.9 砖烟道：群楼砖砌风道出屋面口做法如下图所示：

8.9.10 变形缝：主楼两个单元中间处有100mm、150mm、250mm宽的变形缝，变形缝两侧采钢筋混凝土女儿墙，女儿墙高度为结构标高向上1600mm，裙楼和主楼间有100mm宽变形缝，变形缝两侧采用砖砌女儿墙，变形缝用低密度聚苯板填塞，密度不大于10kg/㎡。女儿墙变形缝做法如下图：

5.4.11 屋面临时排气管：屋面临时排气管设置在屋面分格缝交点位置，自屋面伸至保温层，待屋面防水层施工完成后拆除，灌入密封膏。

1.2找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。

1.3找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程技术规范》（GB50345－2012）的规定。

1.4找平层采用1：2.5水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。

1.5找平层的坡度必须符合设计要求。

1.6防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。

1.7防水层不得有渗漏和积水现象。

1.8细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。

1.9屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。

2.1保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密。

2.2陶粒混凝土和基层间不得有空鼓和表面积散现象。

2.3突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型，圆弧半径R=50mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。

2.4找平层无空鼓、起砂，表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm，阴阳角要弧形或钝角。

2.5冷底子油涂刷要均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。

2.6防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。

2.7卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

2.8面层应设置分格缝，与卷材防水层间应设置隔离层。

2.10面砖应铺砌平整、坚实、洁净、线路顺直、勾缝严密，不得有空鼓、松动，脱落和裂缝、缺棱掉角，污染等缺陷。

保温层厚度的允许偏差

找坡层厚度的允许偏差

找平层厚度的允许偏差

1.1.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板；

1.2.保温层施工完成后，应及时铺抹细石砼找平层，减少受潮和进水；

2找坡层、找平层的成品保护

2.1.抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层；

2.2.雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入；

3.1.刚涂刷好的防水底胶层，应及时采取保护措施，严禁上人；

3.2.突出地面管根、地漏、排水口，阴阳角等处和周边防水层不得碰损，部件不得变位；

3.3.防水施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；

3.4.防水施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品

1.1防水施工所有的材料均属易燃物，贮存、运输过程必须严禁烟火，在现场施工时，设专人看护，发现火情，立即报警。现场喷灯，专人使用，不能随意点火。现场必须配备相应的消防器材。

1.2施工人员必须穿软底鞋，不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场，并应配备相应的保护用品，带好安全帽。

1.3所有洞口临边防护按安全交底执行。

1.4施工人员必须戴好安全带及安全帽。

1.5施工机械安全管理：施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。

1.6临时用电安全防护管理：临时用电必须按规范的要求，依据施工组织设计（方案）执行，建立必要的档案资料。

1.7消防安全管理措施：严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请。

2.1水泥一律在库房内封闭保存，领用的少量水泥在使用时要注意节约，避免造成扬尘污染和浪费；

2.2水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；对少量的洒落灰要及时清理，并用编制袋集中收集起来重复利用；

2.3砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加；

2.4已拌好的混凝土，在运送过程中要避免遗漏，对少量遗漏的混凝土要及时清理；

2.5操作人员在施工时应佩带口罩、手套，防止有害气体的吸入。

2.6在施工过程中，做好人工通风工作，防止发生中毒事故。

2.8雨、雾、大气湿度过大及六级以上大风天气不宜施工。

JC476-2001 混凝土膨胀剂.pdf2.9施工现场配备消防设备。

2.10施工现场应清除易燃物及易燃材料，消防道路应保证畅通。

2.11施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点，并有防护措施及专人看管。

2.13施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒，及时回收处理，以免造成污染。

杜绝使用不合格材料，减少返工浪费就已经对成本节约做到了重要保证；其次是要把好质量控制的最后一关，做到每道工序验收不合格不能进行下道工序施工，确保不出现不合格品。

现场执行限额领料制度，节约有奖，超耗有罚的办法，按材料造价的2％进行奖罚。

文明施工，节约用水、用电。

加强管理GB／T 18857-2019标准下载，做到不返工、不浪费、不丢失。