施工组织设计下载简介

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石柱土家族自治县隆鑫花漾城二期质量通病防治专项施工方案.doc

根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态；养护用水应与拌制用水相同。

用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。

日平均气温低于5℃时，不应淋水。

对不便淋水和覆盖养护的，涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。

混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不少于7d。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土GB／T 38632-2020标准下载，养护时间不少于14d。

现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2 Mpa时，不进行后续施工。当混凝土强度小于10 Mpa时，不在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm。

梁、柱垫块垫于主筋处，砂浆垫块预留18号绑扎固定低碳铁丝。

当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用φ6分布筋时不大于500mm，当采用φ8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时，马蹬用φ10钢筋制作；当200mm≤h≤300mm时，马蹬用φ12钢筋制做；当h＞300mm时，制作马蹬的钢筋适当加大。

混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差

施工过程中的测量放线由专人进行，各种测量仪器定期校验。

主体混凝土施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。

模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。

严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前做好现浇板板厚度的控制标识，每2延长米内设置一处。

楼(地)面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。

模板的背楞统一使用硬质木材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设φ48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。

根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。

模板支撑完成后，全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。

水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝

采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

选用中、粗砂，含泥量≤3%。

面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的2/3；石子含泥量≤1%。

浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。

严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度≤35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度≤30mm。

水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面层浇筑时，采用平板振捣或辊子滾压，保证面层强度和密实。

掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。

地面面层24h后，进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5℃时，采用防冻施工措施。

楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致

踏步抹面(或抹底糙)前，将基层清理干净，并充分洒水湿润。

抹砂浆前先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。

砂浆稠度控制在35mm左右。抹面工作分次进行，每次抹砂浆厚度控制在10mm之内。

踏步平、立面的施工顺序先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并将接缝搓压紧密。

楼梯结构施工阶段，踏步、模板用木模板制作，尺寸一致。

计算楼梯平台处结构标高与建标高差值，经此差值控制地面面层厚度。

统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，在梯段结构层施工时调整结构尺寸。

面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。

上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状上大下小。

PVC管道穿过楼面，采用预埋接口配件的方法。

现浇板预留洞口填塞前，将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。

防水层施工前先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不小于300mm。

烟道根部向上300mm范围内采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

卫生间墙面用防水砂浆分2次刮糙。

地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范要求，每层不大于300㎜。

回填土内不得含有有机物及腐质土。

回填土按规范要求分层取样做密实度实验，压实系数必须符合设计要求（本工程压实系数为不小于0.94。

混凝土面凹凸明显部位事先剔平或用1∶3聚合物水泥砂浆补平。

粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，并提前浇水湿润(内湿面干)。

混凝土基层采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基层采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。

外墙脚手孔及洞眼分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。

不同材料基体交接处，必须铺设抗裂网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不小于150mm。

外墙抹灰用砂含泥量低于2%，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉。

混凝土或烧结砖基体上的刮糙层为1∶3水泥防水砂浆，轻质砌体上为 1∶1∶6防水混合砂浆。

抹灰层总厚度≥35mm且≤50mm(含基层修补厚度)时，采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，由设计单位提出加强措施。

饰面砖粘贴前，对基层质量进行检查、修补，基层无空鼓、裂缝，清理干净、浇水湿润(面干内潮)后才进行铺贴。

饰面砖铺贴先选择专用胶粘剂或粘结砂浆，粘结砂浆应饱满，缝隙内的粘结砂浆及时清除干净。

外墙饰面砖按规定进行粘结强度检测。

对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，采用免粉刷直接批腻子的做法(厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用)。批腻子前先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不大于0.5mm，总厚度不大于2mm。

抹灰顶棚遥混凝土基层采用人工凿毛，或批界面剂，或甩聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理，基层修补同外墙。

混凝土的刮糙层采用1∶3聚合物水泥砂浆，面层采用掺有抗裂纤维的1∶1∶6混合砂浆。

木质基层必须铺设一层钢丝网片，并钉压牢固。用1∶1∶6混合砂浆打底，再用掺有抗裂纤维的1∶1∶6混合粉面。

混凝土基层采用化学毛化处理和抹灰前，清除干净污物，喷水湿润(面干内潮)后，才能进行毛化处理或抹灰。化学毛化处理后喷水养护。

选择强度高、韧性好、发泡均匀、边部成型饱满的石膏板。

石膏板的纵向、垂直通长覆面龙骨，相邻板块端部错开。

安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。

门窗框安装固定前，对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度根据饰面材料确定。

门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

门窗洞口干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

门窗框外侧留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，贴“⊥”型塑料条做槽口。

打胶面应清理干净干燥后方可施打，并选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。

塑料门窗五金安装时，必须设置金属衬板，其厚度不小于3mm。紧固件安装时，必须先钻孔，后拧入自攻螺钉。严禁直接锤击打入。

为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距不小于扇宽的1/2。

栏杆高度不够、间距过大、连接固定不够、耐久性差

金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，不禁点焊。

预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求：（1）、主要受力杆件的预埋件钢板厚度不小于4mm，宽度不小于80mm，锚 筋直径不小于6mm，每块预埋件不少于4根钢筋，埋入混凝土的锚筋长度不小于100mm，锚筋端部为180°弯钩。当预埋件安在砌体上时，制作成边长不小于100mm的混凝土预制块，混凝土强度等级不小于C20，将埋件浇筑在混凝土预制块上，随墙体砌块一同砌筑，不得留洞后塞。（2）、主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm，宽度不小于60mm；立杆埋件不小于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不小于10mm；后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料(含混凝土和水泥找平层)后才能安装后置埋件。

碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷(喷涂)两度防锈漆和两度及以上的面漆。

临空栏杆玻璃安装前，应做抗冲击性能试验。

栏杆玻璃的镶嵌深度：两对边固定不小于15mm，四边固定不小于10mm，并用硅酮耐候胶封严。

螺栓固定：每块玻璃不小于四颗，螺栓直径不小于8mm，且是不锈钢或铜质螺栓。安装时，玻璃孔内和两侧均垫尼龙垫圈或垫片，金属不得直接接触玻璃。

玻璃板隔断和门窗玻璃

玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。

玻璃不得直接与各种接触，必须设置橡胶尖支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。

固定玻璃的钉子或卡件以及压条的固定点间距不得大于300mm，且每块玻璃不少于8个固定点。

采用密封胶进行密封处理时，应选用中性硅酮密封胶，其注胶厚度不应小于3mm。

水泥砂浆用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不少于1.5min，随拌随用。

水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。

水泥摊铺和压实时，用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。

施工后，及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。

屋面工程施工前，编制详细专项施工方案，经监理确认后组织施工。

卷材防水层基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。

防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。

不在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均湿度低于5℃时施工，并应防止基层受潮。

根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。

卷材大面积铺贴前，先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，同屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。

上下层卷材铺贴方向正确，不相互垂直铺贴。

相邻两个幅卷材的接头相互错开300mm以上。

叠层铺贴时，上下卷材间的搭接错开；叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝留在屋面或天沟侧面，不留在沟底，搭接无滑移、无挠边。

高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，用材料性能相容的密封材料封严。

屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井(烟)道及高出屋面的结构处，均用柔性防水材料做泛水，高度不小于250mm。管道泛水不小于300mm，最后一道泛水用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处留缝隙，并做柔性密封处理。

细石混凝土防水层不直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰1∶3石灰砂浆。

在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。

细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求处，还应满足以下要求：①钢筋网片应采用焊接型网片。②混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。③格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料匹配的基层处理剂衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。④混凝土养护不小于14d。

①天沟、檐沟增设附加层，采用沥青防水卷材时，增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，采用防水涂膜增强层。

②天沟、檐沟与屋面交接处的附加层空铺，空铺宽度不小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处密封固定。

③斜屋面的檐沟增设附加层，附加层在屋面檐口处空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度10mm的滴水槽。

女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：

①女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不小于250mm。

②女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距≤900mm，并用密封材料封闭严密；泛水采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。

水落口处防水处理应符合下列要求：

①水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。

变形缝的防水构造处理应符合下列要求：

变形缝的泛水高度不小于250mm。

防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。

变形缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。

变形缝顶部加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝用密封材料嵌填。

伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，用金属箍箍昆，并用密封材料封严，具体构造符合下列要求：

①管道根部500mm范围内，砂浆找平层出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。

②管道与基层交接处预留200mm×200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。

管道根部周围做附加增加层，宽度和高度不小于300mm。

防层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出砌口，上下层砌缝粘贴时错开，严密压盖。

附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。

给水排水及采暖管道系统渗漏

（1）、生活给水系统的管材、管件接口填充材料及胶粘剂，必须符合饮用水卫生标准的要求。

（2）、给水、排水及采暖管道的管材、管件产品质保书上的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致。

（3）、管材、管件进场后，按照产品标准的要求对其外观。管径、壁厚、配合公差进行现场检验，塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材区别检查、验收；同时，按照同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样，委托有资质的检测单位复试，合格后方可使用。

（4）、用于管道熔接连接的工艺参数(熔接温度、溶接时间)、施工方法及施工环境条件应能够满足管道工艺特性的要求。

（5）、同品牌、同批次进场的阀门应对其强度和严密性能进行抽样检验，抽样数量为同批次进场总数的10%，且每一个批次不少于2只。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性检验，有异议时，应见证取样委托有资质的检测单位复试。

（1）、给水管道系统施工时，复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记朝向易观察的方向。

（2）、引入室内的埋地管其覆土深度，不得小于当地冻土线深度的要求。管沟开挖平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层采用细砂土。

（3）、给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空不小于100mm；排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。

（4）、室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑料采暖管暗敷不应有接头。

（5）、管道暗敷设时，管道固定牢固，楼地面有防裂措施，墙体管道保护层采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm，在墙表面或地表面上标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。

（7）、管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统采取如下措施：①在结构缝处采用柔性连接。②管道或保温层的外壳上、下部均留有不小于150mm可位移的净空。③在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。

（9）、塑料雨水管道系统伸缩节参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。

（10）、埋地及所有可能隐蔽的排水管道，在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。

防火套管、阻火圈本体应标有规格、型号、耐火等级和品牌，合格证和检测报告必须齐全有效。

（1）、消火栓箱的施工图设置座标位置，施工时不得随意改变，确需调整，应经消防部门认可。

（2）、消火栓箱中栓口位置应确保接驳顺利。

（3）、管道井或穿墙洞应按消防规范的规定进行封堵。

镀锌钢管当采用法兰连接时，镀锌钢管与法兰的焊接处进行二次镀锌。室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)做防腐处理。

室外金属支吊架采用热镀锌或经设计认可的有效防腐措施；室内明装钢支吊架应除锈，且刷二度防锈漆和二度面漆。

卫生器具与相关配件必须匹配成套，安装时，采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，陶瓷器具与紧固件之间必须设置弹性隔离垫。卫生器具在轻质隔墙上固定时，预先设置固定件并标明位置。

卫生器具安装接口填充料必须选用可拆性防水材料，安装结束后，应做盛水和通水试验。

带有溢流口的卫生器具安装时，排水栓溢流口应对准卫生器具的溢流口，镶接后排水栓的上端面应低于卫生器具的底部。

排水系统水封破坏，排水不畅

地漏和管道S弯、P弯等起水封作用的管道配件，必须满足相关产品标准要求。

（1）、排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。当地漏水封高度不能满足50mm时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置二个或二个以上的水封装置。洗面盆排水管水封设置在本层内。

（2）、排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口。

保温(绝热)不严密，管道露滴水

（1）、各类保温(绝热)材料耐火等级必须符合设计要求。材料在进场后对其材质、规格、密度和厚度以及阻燃性能进行抽检，同品牌、同批次抽检不得频于个别规格，有异议时，应见证取样委托有资质的检测单位复试。

（2）、保温(绝热)管(板)的胶粘剂、封裹材料的阻燃和防潮性能应符合设计要求，封闭保温(绝热)管材(板材)的胶带或粘胶应选用符合环保要求的产品。

（1）、保温(绝热)管(板)的结合处不得出现裂缝、空隙等缺陷，管道保温(绝热)材料在过支架的洞口等处，应连续并结合紧密。阀门和其他部件应根据部件的形状选用专用保温(绝热)管壳，确保阀门、部件与保温(绝热)管壳能够结合紧密。（2）室外管道保温必须防水性能良好，搭接应顺水，防潮层的叠合不得少于35mm。

防雷、等电位联结不可靠，接地故障保护不安全

（1）、等电位联结端子板宜采用厚度不小于4mm的铜质材料，当铜质材料与钢质材料连接时，应有防止电化学腐蚀措施。

（2）、当设计无要求时，防雷及接地装置中所使用材料应采用经热浸镀锌处理的钢材。

（1）、防雷、接地网(带)应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝应饱满，搭接长度应符合相关规范的要求。

（2）、房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位，设有洗浴设备的卫生间内应按设计要求设置局部等电位联结装置，保护(PE)线与本保护区内的等电位联结箱(板)连接可靠。

（3）、金属电线桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或等电位联结线连接可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于二处与接地(PE)或等电位联结装置相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨铜芯连接线，其最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接连接线，但连接板两端不应小于二个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属桥架(线槽)不应作为设备接地(PE)的连接导体。

（4）、在金属导管的连接处，管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒的连接处应连接可靠。可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线(PE)的连接导体。

电导管引起墙面、楼地面裂缝，电导管线槽及导线损坏

埋设在墙内或混凝土结构内的电导管选用中型及中型以上的绝缘导管；金属导管宜选用镀锌管材。

（1）、严禁在混凝土楼板中敷设管径在于板厚1/3的电导管，对管径大于40mm的电导管在混凝土楼板中敷设时应加强措施，严禁管径大于25mm的电导管在找平层中敷设。混凝土板内电导管应敷设在上下层钢筋之间，成排敷设的管距不得小于20mm，如果电导管上方无上层钢筋布置应参照土建要求采取加强措施。

（2）、墙体内暗敷电导管时，严禁在承重墙上开长度大于300mm的水平槽；墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位应用混凝土浇筑，保护层厚度应大于15mm。

（3）、电导管和线槽在穿过建筑物结构的伸缩缝、抗震缝和沉降缝时应设置补偿装置。

电气产品无安全保证，电气线路连接不可靠

（1）、进场的开关、插座、配电箱(柜、盘)、电缆(线)、照明灯具等电气产品必须具有3C标记，随带技术文件必须合格、齐全有效。电气产品进场按规范要求验收。对涉及安全和使用功能有开关、插座、配电箱以及电缆(线)应见证取样，委托有资质的检测单位进行电气和机械性能复试。

（2）、安装高度低于1.8m的电源插座必须选用防护型插座，卫生间和阳台的电源插座应采用防溅型 ，洗衣机、电热水器的电源插座应带开关。

（1）、芯线与电器设备的连接应符合下列规定：①截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。②截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。③截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插座接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。④每个设备和器具的端子接线不多于2根电线；不同截面的导线采取续端子后方可压在同一端子与电气器具连接。⑤接线应牢固并不得损伤线芯。导线的线径大于端子孔径时，应选用接续端子与电气器具连接。

（2）、配电箱(柜、盘)内应分别设置中性(N)和保护(PE)线汇流排，汇流排的孔径和数量必须满足N线和PE线径汇流排配出的需要，严禁导管在管、箱(盒)内分离或并接。配电箱(柜、盘)内回路功能标识齐全准确。

（3）、同一回路电源插座间的接地保护线(PE)不得串连连接。插座处连接应采用如下措施：①“T”型或并线绞接搪锡后引出单根线插入接线孔中固定。②选用质量可靠的压接帽压接连接。

照明系统未进行全负荷试验

照明系统通电连续试运行必须不小于8h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状况1次，连续试运行时段内无故障。

风管系统泄漏、系统风量和风口风量偏差大

风管法兰结合应紧密，翻边一致，风管的密封应以板材连接的密封为主，密封胶的性能应适合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

风管应按照规范要求进行漏风量(漏光)检验。

通风与排烟工程竣工验收前，应由有通风空调检测资质的检测单位检测，并出具检测报告，检测结果不合格的应进行调试，直至合格。

电梯导轨码架和地坎焊接不饱满

高强度螺栓埋设深度应符合要求，张拉牢固可靠，锚固应符合要求。、

门固定采用焊接时严禁使用点焊固定，搭接焊长度应符合要求。

电控操作和功能安全保护不可靠

电梯接地干线宜从接地体单独引出，机房内所有正常不带电的金属物体应单独与总接地排连接。

所有电气设备及导管、线槽的外露、外部可导电的部分必须与保护(PE)线可靠连接。接地支线应分别直接接至地干线，不得串联连接后再接地。绝缘导线作为保护接地时必须采用黄绿相间双色线。

型钢应防腐处理并做接地，配电柜(箱)接线整齐，箱愉无接头，导线连接应按电气要求进行。回路功能标识齐全准确。

电缆头应密封处理，电缆按要求挂标志牌，控制电缆宜与电力电缆分开敷设。

层门强迫关门装置必须动作正常，层门锁钩必须动作灵活，在证实锁紧的电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。

动力电路、控制电路、安全电路必须配有负载匹配的短路保护装置；动力电路必须有过载保护装置。

系统故障，接地保护不可靠

（1）、家庭多媒体信息箱、语音、数据、有线电视的线缆、信息面板等合格证明文件，应齐全、有效，应对同批次、同牌号的家庭多媒体信息箱以及线缆进行进场检验。

（2）、进场的缆线应在同品牌、同批次和规格的任意三盘中各抽100m，见证取样后送有资质的检测，合格后方可投入使用。

（1）、施工单位应具有相应的施工资质。

（2）、智能化布线系统线缆之间及其他管线之间的最小间距应符合设计要求。

（3）、导线连接应按智能电气要求进行，线路分色符合规范。接线模块、线缆标志清楚，编号易于识别。机房内系统框图、模块、线缆标号齐全、清楚。

检测单位应有相应的检测资质。

系统检测项目及内容应符合验收规范的要求，检测前应编制相应检测方案，经监理(建设)单位确认后实施。

系统调试、检验、评测和验收应在试运行周期结束后进行。

验收交付各系统功能、操作指南及安全事项等基本信息应载入《住宅使用说明书》。

外墙外保温裂缝、保温效果差

保温材料应按国家有关标准和江苏省工程建设标准《民用建筑节能工程质量验收规程》的要求对材料进行复验。

（1）、外墙外保温应按设计要求施工。采用松散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求；采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度。

（2）、凹出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。

（3）、外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。

（5）、保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。

（6）、墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工DLT 373-2019 技术条件.pdf，而降低热桥位置传热阻值。

（7）、外墙面砖作为保温系统面层时，应进行粘贴强度检测。检测断缝应从饰面砖表面切割至基体或加强层表面，深度一致。

外窗隔热性能达不到要求

Q/GDW12271.2_2022输变电工程项目部标准化管理规程第2部分：监理项目部.pdf外墙窗的玻璃宜采用中空玻璃。

外墙金属窗应有隔断热桥的措施。

质量通病控制专项验收