施工组织设计下载简介

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徐州市道路整修道路改造工程施工组织设计.doc

采用施工配合比及最佳用油量的±５％进行正常生产下的试拌，并铺筑试验段，取沥青混合料及路上钻取的芯样作马歇尔试验检验，并由此确定用于正常生产的施工配合比。

④在生产过程中，要根据进场材料的变化取样检验结果，对配合比值作及时调整。

原材料的适用性并决定施工配合比，拌合过程中温度控制参数GBT50114-2010暖通空调制图标准(附条文说明).pdf，混合料拌合的和易性。

①混合料的铺筑工艺和松铺系数的核定。

②纵横缝接缝的最佳处理方式。

③混合料的适宜压实温度范围及压实机械的最佳组合碾压方式、碾压速度和遍数的确定。

④拌和速度、运输车、摊铺、压路机各自适宜配量、人员组织安排的合理性。

⑤各项技术指标的测定。

①按验收规范严格验收，如有不合要求的地段应处理合格。

②要装路缘石或培路肩。

④按规定的油质、油量，把透层油洒在干净稍带湿润的基层上，一次喷洒均匀不流淌，封闭交通，待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑。

⑤按规定油质、油量在需洒粘层油的部位，均匀喷洒粘层油待乳化沥青破乳水分蒸发完后立刻铺筑上层。

(7)混合料的拌制及运输

b、各种矿粉应分仓储存，防止混杂、积水及污染。

D、试验室向拌合组提供有负责人签认的配合比通知单，内容包括：混合料配合比、各种集料含水量和综合含水量。每天生产前提供，拌合组按通知单进行换算调整生产。

E、设备检查、仪表复核。

A、操作人员应是培训合格，要严格按操作规程工作，要明确岗位责任。

B、拌合过程的主要要求：混合料均匀，颜色一致，无花白

料现象，使沥青均匀地裹复矿物颗粒表面。

a、集料加热温度一般控制在150℃－160℃之间，沥青加热控制在140℃－160℃，每吨沥青混合料耗柴油约6－7Kg。

b、从进料到出仓综合拌合时间一般控制范围３０－４０秒。

c、混合料出仓温度视施工时气温、供料时间的变化、摊铺温度、运距及道路状况，运输过程有无复盖等决定，一般控制范围140℃－160℃。

d、拌和初期操作手及试验人员应观察成品颜色、级配大致比例，测量温度。

e、混合在储料仓中要有一车半以上的储料方可卸入运输车，分堆卸入车箱内。

f、拌合停机前均应用部分不含矿粉、沥青的热料进行洗仓。

g、应将仪表控制盘显示的沥青的用量和材料用量，作出数理统计分析，得出相关系数，指导生产，沥青的计量用量与油罐中实耗数字进行对比，应予以较正。

h、工作人员应及时认真完整作出运转记录、生产过程记录、事故记录。

a、对拌合料外表观察：大致配合比、油石比、色泽是否离析或者结块成团等，观察结果及时反馈、处理调整。

b、每半小时检查一次加热、出仓混合料温度，随车填好出厂单。

c、每生产２５０吨混合料取样作混合料颗粒级配组成、油石比试验。每生产５００－１０００吨混合料取样获得混合料密度、稳定度、流值、空隙率和饱和度及残留强度指标，作试验记录及台帐，结果应及时提供。

E、协调：拌合、试验、现场铺筑应密切联系，互通信息，每日应召开协调会，提出问题，制定改进措施。

A、混合料的运输应考虑拌合机拌合能力、运输距离、道路状况、车辆吨位合理确定车辆数量。

B、自卸汽车应保持车厢彻底干净，应涂防粘剂薄膜：柴油：水＝１：３，但不应有多余的防粘剂积存车中。

C、运输车一般应复盖，用以保温、防雨、防环境污染。

①松铺系数的确定：不同的结构层其混合料要求的级配不同、不同的摊铺机的自振效果不同，均会导致松铺系数的不同。其变动范围一般为1.15－1.30之间，在试验路的施工中，经检测计算已确定。

②根据结构及位置，选择摊铺方式：一般表面层宜设专拖杆，以保证厚度及平整度，若控制结构标高以走钢丝为宜。

③将摊铺机置于正确位置，根据摊铺宽度、松铺系数调好熨平板宽度，垫好垫块调试机器，使自动找平仪的传感器机上标尺与坡度一致，并用横向拉线校核。

④将熨平板加热至不小于６５℃，并在摊铺机螺旋器将熨平板下充满混合料后，再次校核，以减小误差。

⑤摊铺机起步速度应适当放慢，升至施工速度时应匀速摊铺，尽可能减少中途停机再起动产生的波浪，做到拌料速度与摊铺速度一致。

⑥无特殊，摊铺气温应大于５℃，混合料摊铺后的温度应根据气候和摊铺厚度而定，一般控制110℃－130℃之间。

⑦摊铺过程中注意事项：

A、汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机３０ｃｍ左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。

B、连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。

C、操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。

D、检测员要经常检查松铺厚度，每５米查一断面，每断面不少于３点，并作好记录，及时反馈信息给操作手；每５０米检查横坡一次，经常检查平整度。

E、采用双机梯进时，间距不大于２０－３０米保证做缝时质量不留碾压缝痕。

F、摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对离析、拥包、波浪、边角缺料等，均应及时清除（包括摊铺前）找补。对一些机械作业有困难的地方进行处理。

G、每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。

H、在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。

①压路机的最佳组合应根据生产能力、天气状况综合考虑。就我一公司的情况是：２－３台双轮双振，１－２台胶轮组合较为适合。

A、碾压方向由路面低处压往高处，第一遍压边时应预留30cm左右的边缘不，第二遍将其压实为防止推移和产生纵向裂缝。

B、二轮压路机每次错半轮，三轮压路机每次错后重轮的半轮，轮胎压路机每次错两个小轮。

C、在碾压过程中，不得在新铺混合料上突然加速、调头、左右摆动或突然刹车。当倒车回程时应慢停、慢起步。

⑤压路机在改变进退方向时，不宜在相同段落，要考虑在断面前后１米左右在范围变化，压路机不得在热铺路面上急转弯、急停。

⑥压路过程中，应设专人用３米直尺来回巡视检查测量路面平整度，发现因摊铺机停机或压路机倒车、转向造成路面搓板或凸埂现象应及时用压路机碾压，消除及到满足要求。

一、道板砖铺设流程：

施工准备→测量放线→人行道路床整形→级配碎石垫层→水泥砼基础→M10水泥砂浆→道板砖铺设→分部验收。

（1）碎石层底层经业主监理验收合格后，方可进行碎石层的施工。首先按设计厚度加松铺系数测好高程进行摊铺。

三、水泥砼基础垫层施工

（二）施工工艺

1、在浇注砼之前，要对基层提前洒水湿润以防止基层吸取砼水分，影响含水量分布不均匀。

2、模板采用钢模板，安装过程中要减少施工中的误差确保平纵面线形平顺。模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高度差和模板内侧错位及不平整等情况。正确无误后在模板内侧均匀涂刷一层机油。

3、砼的运输和摊铺：混合料用砼运输车直接卸在基层上，卸料尽可能均匀，并注意在设计位置放置拉力杆、传力杆等。摊铺时，严禁抛掷和搂耙以防离析，在模板附近摊铺时伴以铁锹插捣使灰浆出现，以免发生“蜂窝”、“麻面”。

首先，振捣要先用插入式插振捣器按顺序振一次。插点间距均匀，防止漏振。同一位置振捣不少于20秒。然后用平板振动器全面振捣。振捣时应重叠10～2 0 cm，同一位置不少于1 5秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。

其次，用振动梁拖拉振实并初步平整。振动梁往返拖拉2～3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，前进速度每分钟约1m，不平处及时辅以人工挖填平整。补填应用较细混合料，但严禁用纯砂浆填补。

再次，用磙子提浆刮平，若拖磙时发现显露石子，可使提浆棒一头不动，另一头提起数次，使其浆面平实。

首先，用圆抹光机粗抹，并用铝合金直尺检查，采用高处多磨底处补浆的方法，边抹光边找平，保证平整度不宜大于1 cm。

其次，人工精抹，精抹也采用量抹结合的办法，先用铝合金直尺紧贴模板顶面，作最后一次检测砼顶面的平整度，一旦发现误差较大，立即进行修补，抹就是先用木抹搓平，待混凝土表面无泌水时，再用铁抹精平。

（1）养生采用塑料薄膜另加草袋覆盖进养护。

（2） 切缝要掌握好时间，过晚则容易造成板块断裂。

（3） 砼路面精平后，待表面湿润稍有一定强度后，即可进行草帘养生。

（4）草帘养生覆盖时要保证砼面全部被覆盖，每天视气温情况洒水数次，保证草帘底面湿润．切缝时，掀开的草帘，在切缝后要及时恢复覆盖。

人行道砼道板砖的抗压强度不得低于30MPa，道板砖应表面平整、粗糙、纹路清晰、棱角整齐，不得有蜂窝、露石、脱皮等现象，并应色彩均匀。其加工 尺度与外观质量允许偏差应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1—2008）表11.2.1的规定。

第五章 质量保证体系和措施

工程质量达到优良级，争创精品工程。

（一）建立质量管理体系和质量责任制

1、建立以张言石为首的质量管理体系。

项目经理、技术负责人对整个工程负责。各施工处长、技术员对所管辖的工程负责，质量监督员对所主管的工程负责，保证工程优质、安全、按工期完成。

（二）设置专职质量管理机构和制度

项目经理部设质检科，负责合同工程的质量管理工作，各施工处设置专职质量检查员，负责本部门工程质量的检查和质量管理工作，搞好本处的自查和互检工作。

工序之间的质量检查严格按技术规范要求的标准及频数进行，严格执行工序之间的交接、签证手续。上道工序下检查签认下道工序不准进行，本级检查不合格的工程项目不准呈报上一级的质检人员检查、验收。

对进场的成品、半成品原材料的检查、验收，严格控技术规范要求进行。不合格的不准进场，已进场的要限期处理。

项目经理每周组织一次由质检科、各施工处长、专职质检员参加的质量检查，检查情况要通报各施工处及部门、监理工程师。

（三）加强各业务部门的质量管理

加强全员质量意识成立QC活动小组，积极开展QC小组活动，群策群力稳定和提高工程质量、以每个人的工作质量来保证每道工序的质量，以每道工序的质量来保证工程的整体质量，对关键工序进行PDCA循环，不断总结经验进一步完善工艺、方法。

推行质量方针目标管理，个人收入与目标挂钩，明确质量责任和考核办法，质量指标完成的好与坏，作为责任人综合考核的决定因素，以质量为依据施行重奖重罚。

建立健全质量信息报表和各种质量台帐，各工序间的开工、交接实行开工通知单和交接通知单，质量台帐、报表的填写、登记由专人负责。

（四）加强对质量控制关键点管理

为了确保建造出符合设计和规范要求的工程，工程质量管理必须以预防为主，加强因素控制，确定特定、特殊工序的质量控制关键点，实施工程的动态管理。

质量控制关键点的设置根据不同管理层次和职能，按以下原则分级设置施工过程中的重要项目、薄弱环节和关键部位影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素的环节。

新材料、新技术、新工艺的施工环节。

质量信息反馈缺陷频数较多的项目。

质量控制关键点的控制制定质量控制关键点的管理办法。

落实质量控制关键点的质量责任。

开展质量控制关键点QC小组活动。

在质量控制关键点上开展一次抽检合格的活动。

认真填写质量控制关键点的质量记录落实与经济责任相结合的检查考核制度质量控制关键点实际效果的考核质量控制关键点的实际效果表现在施工质量管理水平和各项指标的实际情况上。各个阶段质量分析要纳入施工项目方针目标管理。

路面基层（底基层）的质量控制关键点基层施工所采用的设备组合。

所采用结合料的（如水泥）剂量。

材料的含水量、拌合均匀性、配合比。

路面基层（底基层）的压实度、弯沉值、平整度及横坡等。

采用级配碎石还需要注意集料的级配和石料的压碎值。

第六章 安全保证措施

项目经理部对所有参战的人员，加强安全教育。施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。项目经理部为安全第一责任人，提高全体职工的安全意识和自我保护意识及自我保护能力。

项目经理与有关科室及各施工处签订安全目标责任书，确保工程施工中不出现重大人员伤亡及重大机械事故。

所有民工进场之前要进行安全教育及施工的安全操作方法教育后，才能上岗作业。

各重点工序要落实安全防护措施，并在开工前向职工宣传安全施工注意事项，做好安全技术交底工作。加强管理，做好现场文明施工。做好安全用电工作．严格执行各项安全操作规程和方法严禁违章指挥，违章作业。坚持持证上岗，做好劳动保护工作。

施工现场沟槽开挖、检查井周边、施工材料、施工机具采用塑料水马围挡保证施工现场人员和行人的安全。水马排放整齐注水，保证围挡结构稳定，设置专门人员巡视。

由于本工程大型机具较多，各工序、各工种交叉作业。施工机械和车辆调动频繁。因此，施工地段设置各种警告标志，现在通行道路与本工程交叉的路口，设专人指挥交通确保通行安全。严禁无证驾驶车辆和酒后开车。

建立健全安全管理制度，实行项目经理负责的各项安全责任制，成立以劳动安全部门为主的安全管理职能机构。各施工处设专职安全员，项目经理部负责安全人员定期到各施工处检查安全工作。

建立安全的奖罚制度，实行安全风险抵押金制度．对违反操作规程及交通引起的事故，按公司《安全管理办法》实施处理定期召开安全工作会议。

安全保障体系框图如下：

第七篇 文明施工措施及方案

各施工处成立以处长为组长的施工现场文明施工小组，负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。

施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业的形象。从工程上场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置，做到图物吻合。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。

建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人．实行挂牌制，做到现场清洁整齐；食堂卫生符合卫生标准。

施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护保证行人安全；基础、管道等施工完后及时回填平整，清除积土。

施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。

施工现场的临时设施，包括生产、力、公、生活用房、仓库、料场、以及照明、动力线路等，严格按施工组织设计确定的施工平面布置、搭设或埋设整齐。

施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土及时清除。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒漏、不剩。

对成品进行严格的保护措施，严禁污染损坏成品。

针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。

现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。

在使用的搅拌机、砂浆机等旁设有沉淀池，不得将水直接排入沟渠。

（四）、现场安全、保卫、卫生

建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人。施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。建立严格来访制度。经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。生活区内根据人员情况，设置厕所及淋浴室。并派人专门负责清洗，保证无异臭味：食堂必须申领卫生许可证，确保符合卫生标准，生、熟食操作分开，熟食操作时设防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员持有效的健康证上岗。工地设医务室，负责工地员工的医疗保健，做好防病治病，开展医疗卫生宣传，防止各种传染病发生、流行。

第八章 环境保护措施

为了加强道路建设的环境保护工作，减少因道路建设而导致的环境污染，切实做好防治措施，保护自然资源，改善生态环境和人民生活环境。在施工过程中，我公司除严格遵守部颁技术规范、料场管理和设计说明环境保护规定条文外，并实行以下具体施工措施。

成立环保小组，制定环保措施，项目经理部、施工队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实。加强对施工人员的教育和管理，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。

环境保护与环境卫生保证体框图见下图。

环境保护与环境卫生保证体系框图

第九章 雨季的施工措施安排

（1）设专人记录气象数据，密切注视气象情况。

（2）做好场在排水，疏通排水沟。

（3）低洼地段准备好抽水机。

（4）雨季施工路堤时，集中力量做到随时、随运、随铺。随压实和整平。每层填土表面筑成2％的施工横坡以利排水。

（5）雨季经常测定填料的含水量，不合格的须翻挖、凉晒后，方可填筑、压实。

（6）浇筑砼如遇雨水，顶面加以防雨布覆盖。

（7）加强用电管理，防止漏电事故。

（8）检查支撑排架的基础，并给予加固。

（9）雨季施工，要经常测定砂集料含水量，并及时调整好施工配合比。

第十章 施工现场平面布置

⑴临时设施统一规划、合理布置，以满足施工生产为中心，并尽量利用当地资源、减少临时占地；

⑵公路占地和施工取土将对地表植物造成破坏。在施工驻地的选择和施工后期应及时将被取土地复垦，同时加强沿线路基边坡绿化，使沿线景观协调。

⑶施工需要设置的沥青和燃油料仓库、沥青混凝土加工厂应远离居民区，以减少对周围居民生活环境的污染。

⑷合理安排重型机械施工时间，运输砂、石料、沥青等建筑材料的车辆应采取相应的遮盖措施。采用粉煤灰、石灰、水泥做稳定基层时，在材料的运输、拌和、储存中均应采取防尘措施，干燥气候施工土石方时用降水洒水车跟班作业，避免扬尘。

⑸营地必须建立完善排水系统，生活污水经必要的处理后方能排入就近的河渠中，同时营地进行必要的绿化。

我公司将配备足够的无线通讯器材，用手机、对讲机联系，以便保持与业主、监理机构、外界等的联系，便于指挥中心的指令及时下达至各现场施工班组。指挥、了解施工作业面的进展情况。

进场砂石要分堆堆放，无杂物，堆放场干净平整。

砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块、半砌块头要归堆。

构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。

木作等半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。

水泥仓库内做成砼硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm架空，以防水泥潮湿变质。

专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。

施工机械、用具及用电管理要求

所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。

施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。

搅拌机、砂浆机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起到防护作用。

机械台座四周有排水渠YS／T 63.19-2021 铝用炭素材料检测方法 第19部分：灰分含量的测定.pdf，保证施工机械设备不注水。

现场机械零件使用后要及时检查及清理。

办公室、生产区环境卫生

工地办公室为砖砌房，室内通风明亮。 室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。工地仓库及生活区配合足够的灭火器具，并时常检查是否可用。有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。厕所做成砼地坪，水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，专人清理卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排放和处理设施。厕所必须设置封闭式化烘池。

现场宣传与人的精神面貌

现场必须挂设施工总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。必须有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。服从甲方有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议，以理服人，不得与甲方及外来人员顶撞。

各种进场材料、机具要按平面布置，整齐堆放安置，各短脚料要及时归堆，做好边设备加工边废料清理工作，并在明显处设操作规程牌。采取专人分区管理方法，由项目经理亲自划分，材料员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放等；钢筋工长负责钢筋加工车间及钢筋堆放等；木工工长负责模板等周转材料堆放；砼工长负责水泥等材料堆放。整个现场进行专人分区管理，分清职责GB／T 12085.9-2022标准下载，认真管理，保证整个施工现场清洁干净，材料堆放整齐，现场实行文明施工。

施工进度计划横道图