施工组织设计下载简介
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增强石膏空心条板隔墙施工工艺.doc3.10 安装吊挂埋件：
3.10.1 隔墙板上可安装碗柜、设备和装饰物，每一块板可设两个吊点，每个吊点吊重不大于80kg。
3.10.2 先在隔墙板上钻孔扩孔（防止猛击），孔内应清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥固定埋件，待于后再吊挂设备。
3.11 安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗口板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗口板中预埋件焊接。门窗框与门窗口板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时应加木垫片过渡。将缝隙浮灰清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥嵌缝。嵌缝要严密JC／T 2530-2019 非氧化物精细陶瓷抗氧化性测试方法，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。
3.12 板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，再刷SG791胶液粘贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层。干后刮SG791胶泥，略低于板面。
3.13 板面装修：
3.13.1 一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子（要根据饰面要求选择不同强度的腻子），再打磨平整，最后做饰面层。
3.13.2 隔墙踢脚，一般板应先在根部刷一道胶液，再做水泥、水磨石踢脚；如做塑料、木踢脚，可不刷胶液，先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上。
3.13.3 墙面贴瓷砖前须将板面打磨平整，为加强粘结，先刷SG791胶水（SG791胶∶水=1∶1）一道，再用SG8407胶调水泥（或类似的瓷砖胶）粘贴瓷砖。
3.13.4 如通板面局部有裂缝，在做喷浆前应先处理，才能作下一工序。
4.1 保证项目：
4.1.1 增强石膏空心条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。
胶粘剂的配制原料的质量必须符合规定。
检查方法：检查产品合格证。
4.1.2 增强石膏空心条板其四边的粘结必须牢固。
检查方法：手振和观察检查。
4.l.3 吊挂点埋件必须牢固，每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。
检查方法：检查吊挂力测试记录。
4.2 基本项目：
4.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。
检查方法：观察检查。
4.2.2 隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。
检查方法：观察检查。
4.2.3 门窗框与门窗口板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬过、气孔和夹渣等缺陷，其焊点表面应凹过板面3mm。
检查方法：观察检查。
4.2.4 玻纤网格布条应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折。翘边、外露现象。
检查方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：
5.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后12h内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。
5.2 安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。
5.3 在施工楼地面时，应防止砂浆溅污隔墙板。
5.4 严防运输小车等碰撞隔墙板及门口。
6 应注意的质量问题
6.1 增强石膏空心条板必须是烘干已基本完成收缩变形的产品。未经烘干的湿板不得使用，以防止板裂缝和变形。
6.2 注意增强石膏空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方。板应侧立，垫木方距板端50cm。要防止隔墙板受潮变形，露天堆放时要有防雨措施。
板如有明显变形、无法修补的过大孔洞GB／T 36944-2018标准下载，断裂或严重裂缝及破损，不得使用。
6.3 各种材料应分类存放，并挂牌标明材料名称、规格，切勿用错。胶、粉、料应储存于干燥处，严禁受潮。
6.4 目前使用的胶粘剂应是聚醋酸乙烯类胶粘剂，不得使用107胶作胶粘剂。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 增强石膏空心条板质量合格证。
7.2 玻纤网格带质量合格证。
7.3 胶粘剂质量合格证。
(冀)12G04 剪力墙结构构造(多层、高层住宅) 7.4 隔墙分项工程质量检验评定记录。
7.5 隔墙板吊挂力测试记录。