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预应力后张法张拉施工工艺标准（434-1996）.doc

    3.5.4.2  张拉及顶压：预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉。张拉完毕，测出钢丝伸长值，苦与规定符合，就可进行顶压锚塞。顶压锚塞时必须关闭大缸油路，给小缸进油，使小缸活塞猛顶锚塞。

    3.5.4.3  校核：将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉，张拉到控制应力后，猛顶锚塞。当两端都张拉顶压完毕后，应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求，如果大于规定数值，必须再张拉，补回损失。

    3.5.4.4  钢丝断丝和滑脱的数量，严禁超过构件同一截面钢丝总数的3%，且一束钢丝只允许一根。如超过上述规定，必须重新张拉，这时应把钢丝拉到原来的张拉吨位，拉松锚塞，用一根钢钎插入垫板槽口内，卡住锚塞，然后大缸回油，锚塞被拉出，取出整个锚楦。分别检查锚环是否被抽成凹槽，锚塞的细齿是否被抽平，若有这类情况，要调换锚具，重新张拉，如果锚环、锚塞仍然完好无损，则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞。

    3.6  填写施加预应力记录。

JB／T 4177.3-2019 直齿锥齿轮刨齿机 第3部分：技术条件.pdf    3.7  孔道灌浆：

    3.7.1  灌浆孔道应压水清洗干净，并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通，否则，应事先处理。

    3.7.2  预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆，以减少预应为损失。

    3.7.3  灌浆压力一般为0.4～0.6MPa。

    3.7.4  灌浆顺序应先下后上，避免上层孔道漏浆把下层孔道堵住，待排气孔冒出浓浆后，即堵死排气孔，再压浆至0.6MPa，保持l～2min后，即可堵塞灌浆孔。

    3.7.5  制作试块并注意养护。

    3.8  浇筑封端混凝土或端部防护处理，并注意混凝土养护；

    4.1  保证项目：

    4.1.1  预应力筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

    检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。

    4.1.2  冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

    检验方法：检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录。

    4.1.3  预应力筋所用的锚具、夹具和连接器质量必须符合设计要求和施工规范及专门规定。

    检查数量：按《混凝土结构工程施工及验收规范》第六章第6.2.12条的规定抽取试件。

    检验方法：检查锚具、夹具和连接器的出厂合格证、硬度、静载锚固性能及外观尺寸检查报告。

    4.1.4  混凝土强度及块体立缝混凝土（砂浆）强度，必须符合设计要求和施工规范和规定。

    检验方法：检查同条件养护混凝土（砂浆）试块的试验报告。

    4.1.5  锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量必须符合混凝土施工规范第6.3.9条的规定。

    检验方法：检查施加预应力记录。

    4.1.6  孔道水泥浆强度必须符合设计要求或施工规范的规定。

    检验方法：全面观察检查和检查水泥浆试块的试验报告。

    4.2  基本项目：

    4.2.1  实际建立的预应力值与设计规定值偏差的百分率应不超过±5%。

    检查数量：按预应力混凝土工程不同类型件数各抽查10%，但均不少于3种。

    检验方法：检查施加预应力记录。

    4.2.2  预应力筋（钢丝、钢绞线或钢筋）断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的3%，且一束钢丝不超过一根。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：全面观察和检查施加预应力记录。

    5.1  构件起吊时不得发生扭曲和损坏。

    5.2  堆放场地应平整、坚实，垫块要上下一致。

    6.1  预应力张拉端的设置，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：

    6.1.1  抽芯成形孔道时的预应力张拉：对曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋，应在两端张拉；对长度不大于24m的直线预应力筋，可在一端张拉。

    6.1.2  预埋波纹管孔道时的预应力张拉：对曲线预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋，宜在两端张拉，对长度不大于30m的直线预应力筋，可在一端张拉。

    当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分别设置在结构的两端。

    当两端同时张拉一根预应力筋时，宜先在一端锚固，再在另一端补足张拉力后进行锚固。

    6.2  平卧重叠浇筑的构件，宜先上后下逐层进行张拉。为了减少上下层之间因摩阻引起的预应力损失，可逐层加大张拉力。但底层张拉力不宜比顶层张拉力大5%（钢丝、钢绞线、热处理钢筋）或9%（冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋），且最大张拉应力：冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢不得超过屈服强度的90%，钢丝、钢绞线不得超过屈服强度的75%，热处理钢筋不得超过标准强度的70%。张拉后的实际预应力值的偏差不得超过规定值的5%。

    6.3  预应力锚固后的外露长度，不宜小于30mm。锚具应用封端混凝土保护，如需长期外露，应采取措施防止锈蚀。

    6.4  预应力筋张拉后，孔道应尽快灌浆。用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨随即灌筑一跨，不应在各跨全部张拉完毕后一次连续灌浆。

    6.5  孔道灌浆应采用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥  配置的水泥浆；对孔隙大的孔道，可采用砂浆灌浆。水泥浆及砂浆强度，应满足设计要求，且均不应低于20N/mm2。

    6.6  灌浆水泥浆水灰比为0.4～0.45，搅拌后3h泌水率宜控制在2%，最大不得超过3%，水泥浆中可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂。一般可掺入0.05%～0.1%的铝粉或0.25%的木质素磺酸钙减水剂。

    6.7  当用冷拉粗钢筋作预应力筋时，必须先焊上端杆螺丝，然后再进行冷拉，使各对焊接头进行一次冷拉考验。

    本工艺标准应具备以下质量记录：

    7.1  混凝土构件、块体张拉强度试件试压报告单。

    7.2  预应力筋的出厂质量证明或试验报告单。

    7.3  预应力筋的冷拉记录。

    7.4  冷拉预应力筋的机械性能试验报告。

广东省市政工程综合定额(2018) 第二册 道路工程     7.5  冷拉预应力筋焊接接头试验报告。

    7.6  预应力筋锚具和连接器的合格证及检验记录。

    7.7  预应力张拉设备校验记录。

    7.8  预应力张拉记录。

    7.9  预应力孔道灌浆试块强度试压报告单及水泥出厂合格证。

    7.10  混凝土构件、块体标准试块强度试压报告。

江西省村庄规划编制工作指南(试行)（江西省自然资源厅2019年8月）    7.11  设计要求的其它有关资料。