施工组织设计下载简介
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建筑工程施工工艺与工法 (140P).doc29.6保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
29.6.1铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
29.6.2保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整GB／T 38721-2020标准下载，影响找坡、找平和排水。
29.6.3板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
29.7 本工艺标准应具备以下质量记录：
29.7.1材料应试验密度、导热系数。
29.7.3材料应有出厂合格证。
29.7.4质量验评资料。
本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。
30.2.1材料及要求：
30.2.1.1用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
30.2.1.2水泥砂浆：
30.2.1.2.1水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。
30.2.1.2.2砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
30.2.1.3 沥青砂浆：
30.2.1.3.1沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。
30.2.1.3.2砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。
30.2.1.3.3粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。
30.2.2主要机具：
30.2.2.1机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
30.2.2.2工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。
30.2.3作业条件：
30.2.3.1找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
30.2.3.2各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
30.2.3.3根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。
30.2.3.4施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。
32.3.1工艺流程：
30.3.2基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
30.3.3管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
30.3.4抹水泥砂浆找平层：
30.3.4.1洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
30.3.4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
30.3.4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。
30.3.4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
30.3.5沥青砂浆找平层：
30.3.5.1喷刷冷底子油：基层清理干净，喷涂两道均匀的冷底子油，作为沥青砂浆找平层的结合层。
30.3.5.3沥青砂浆铺设：
30.3.5.3.1 铺找平、找坡饼，间距1～1.5m；
30.3.5.3.2沥青砂浆铺设，按找平、找坡线拉线铺饼后，铺装沥青砂浆，用长把刮板刮平，经火辊滚压，边角处可用烙铁烫平，压实达到表面平整、密实、无蜂窝、看不出压痕为好。
30.4.1保证项目：
30.4.1.1原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
30.4.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；
30.4.1.3水泥、沥青应有出厂合格证，或试验资料。
30.4.2基本项目：
30.4.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
30.4.2.2沥青砂浆应拌合均匀，沥青砂浆找平层应铺密实，无蜂窝等缺陷。
30.4.2.3找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
30.4.2.4找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。
30.5.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
30.5.2找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。
30.5.3雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。
30.6应注意的质量问题
30.6.1找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
30.6.2找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
30.6.3倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
本工艺标准应具备以下质量记录：
30.7.1材质及试验资料。
30.7.2质量检验评定资料。
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
31.2.1材料及要求：
31.2.1.1材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。
31.2.1.2材料：
31.2.1.2.1松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.5W/m· K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。
31.2.1.2.2板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
(1)泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；
(2)加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；
(3)聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043
31.2.2主要机具：
31.2.2.1机动机具：搅拌机、平板振捣器。
31.2.2.2工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
31.2.3.1铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
31.2.3.2铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
31.2.3.3穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
31.2.3.4板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
31.3.1工艺流程：
31.3.2基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
31.3.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
31.3.4管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
31.3.5隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
31.3.6保温层铺设：
31.3.6.1松散保温层铺设：
31.3.6.1.1松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。
31.3.6.1.2松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。
31.3.6.1.3松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。
31.3.6.2板块状保温层铺设：
31.3.6.2.1干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
31.3.6.2.2粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
31.3.6.3整体保温层：
31.3.6.3.1水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。
31.3.6.3.2水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。
31.4.1保证项目：
31.4.1.1保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
31.4.1.2按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
31.4.2基本项目：
31.4.2.1松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
31.4.2.2板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
31.4.2.3整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
注：δ指保温层厚度。
31.5.1隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。
31.5.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
31.5.3保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
31.6应注意的质量问题
31.6.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
31.6.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
31.6.3保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
31.6.4板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
本工艺标准应具备以下质量记录：
31.7.1材料应试验密度、导热系数。
31.7.3材料应有出厂合格证。
31.7.4质量验评资料。
32高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层的工程。
32.2.1材料及要求：
32.2.1.1高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青油毡。
32.2.1.2 配套材料：
32.2.1.2.1氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。
32.2.1.2.2橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。
32.2.1.2.3保护层料：石片、各色保护涂料。
32.2.1.2.4 70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。
32.2.2主要机具：
32.2.2.1电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。
32.2.2.2喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。
32.2.3作业条件：
32.2.3.1施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
32.2.3.2铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
32.2.3.3基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。
32.2.3.4卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。
32.3.1工艺流程（热熔法施工）：
32.3.2清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
32.3.3涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
32.3.4 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
32.3.7防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：
32.3.7.1防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撤石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。
32.3.7.2防水层表面涂刷银色反光涂料。
32.4.1保证项目：
32.4.1.1高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。
32.4.1.2卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。
32.4.1.3卷材防水严禁有渗漏现象。
32.4.2基本项目：
32.4.2.1铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。
32.4.2.2 聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。
32.4.2.3 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
32.4.2.4 卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。
32.5.1已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
32.5.2穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。
32.5.3屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
32.5.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
32.6应注意的质量问题
32.6.1屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。
32.6.2空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
32.6.3渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
本工艺标准应具备以下质量记录：
32.7.1高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。
32.7.2胶结材料配制资料及粘结试验。
32.7.3 隐检资料和质量检验评定资料。
33消防工程安装的通用
本工艺标准适用于工业与民用建筑消防设备安装工程。
33.2.1建筑工程的消防设计图纸的设计，必须是有相应的设计资格证书的设计单位设计。由建设单位将图纸和资料送公安消防监督机构审核，经审核批准后方可施工。
33.2.2从事消防设施施工的单位，应当具有相应的资质等级，其资质等级由公安消防机构会同有关部门共同审定，发给消防工程施工企业资质证书。
33.2.3建筑工程施工现场的消防安全由施工单位负责。施工单位开工前必须向公安消防机构申报，经公安消防机构核发施工现场消防安全许可证后方可施工。
33.2.4施工单位必须按照已批准的消防设计图纸施工，不得擅自改动。
33.2.5安装的消防产品、机电产品和材料要符合下列条件：
33.2.5.1本市的消防厂家，应具有国家颁发的生产许可证。外地或外国在本市销售的消防产品，要具有有效期内的进京销售审验证书。选用时要审明证书中所列产品是否与所需产品相符。
33.2.5.2固定灭火系统和耐火构件及耐火涂料应有有效的国家质量检测中心的检测合格报告。
33.2.5.3消防电子产品要具有有效的国家消防电子产品质量检测合格报告。
33.2.5.4选用的高低压柜及各类箱屏必须采用机械部和电力部认可的定点厂生产的产品；进口的电气产品必须有国家商检局检定合格证明，具有合格证，设备上有铭牌。
33.2.5.5建筑电气施工中使用的产品如电线电缆、开关等，应符合中国电工认证委员会的安全认证要求，其电气产品上应带有安全认证委员会的安全认证要求，其电气产品上应带有安全认证标志（长城标志），并具有合格证，设备上有铭牌。
33.2.5.6选用的各类钢材，应符合有关标准和设计要求，厂家要出具材质证明和合格证。
33.2.5.7各种主要辅料、管件、焊条、油漆等应有合格证。
33.2.6选用的机具必须符合施工现场的技术要求，使用强检和非强检的计量器具应按国家计量法的要求进行管理。
33.2.7施工管理人员，如施工员、质检员、材料员等应作到持证上岗。特殊工种，如电工、焊工等也应作到持证上岗。
33.2.8工程施工中应接受公安消防监督机构和质量监督机关等上级单位的检查指导，以确保工程质量。
33.2.9施工中应严格按已批准的设计图纸施工，认真执行有关的消防设计规范、施工验收规范、施工工艺及有关的图集、厂方资料等施工要求。
33.2.10施工工程记录和资料的收集整理与填写，应作到与工程同步，工程竣工验收交付使用时应交给建设单位一套完整的工程资料，并按合同要求，绘制竣工图。
33.2.11消防工程安装调试全部完成后，施工单位应先进行自验，合格后再请建设单位（监理）、设计单位进行竣工验收，办理竣工验收单。
33.2.12建设单位或施工单位应委托有资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试，并提交技术测试报告。
33.2.13建设单位应向公安消防监督机构提交验收申请，送交有关资料，请公安消防监督机构进行消防工程验收，经检验合格后发给消防设施验收合格证，才准许使用，否则，验收不合格或未经验收均不准使用。
34室内消火栓系统管道安装
本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消火栓系统管道的安装。
34.2.1主要材料：
34.2.1.1消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
34.2.1.2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
34.2.3作业条件：
34.2.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。
34.2.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。
34.3.1工艺流程：
34.3.2安装准备：
34.3.2.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
34.3.2.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。
34.3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
34.3.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
34.3.3干管安装：
34.3.3.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
34.3.3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
34.3.3.3当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。
34.3.3.4不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。
34.3.3.5管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
34.3.3.6管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
34.3.3.7碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
34.3.3.8管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。
34.3.4箱体及支管安装：
34.3.4.1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
34.3.4.2消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。
34.3.4.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
34.3.4.4消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。
34.3.4.5消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。
34.3.6通水调试：
34.3.6.1通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。
34.3.6.2系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。
34.4.1保证项目：
消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。
34.4.2基本项目：
箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。
34.4.3允许偏差项目：
消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mmDB64／ 787-2012标准下载，允许偏差5mm。
消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
34.6应注意的质量问题
34.6.1消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
34.6.2消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。
GB／T41862-2022标准下载同6一3“室内自动喷水灭火系统安装工艺标准”。