DB64／ 787-2012 标准规范下载简介

DB64／ 787-2012 EPS模块框(钢)架结构工业建筑节能体系技术规程

4.1规格（mm）：1000×920×180（长×宽×厚） 4.2模块呈矩形，前后有两道齿形企口，左右有倒S形裁口，下表面为平面，上表面有两道高 起的等腰梯形加劲肋，模块中间有9个60mm×100mm的矩形通孔，上下孔壁厚度均为40mm，如

图7屋面空心模块 一前后企口：2一矩形通孔：3一防水加劲肋：4一倒S形搭接裁口

JG／T 546-2019 建筑施工用附着式升降作业安全防护平台4.2.5室内隔墙空心模块（保温天棚空心模块

4.2.6地面辐射供暖模块（地热模块）

内隔墙或保温天棚空心

4.2.6.1.规格（mm）：900×600×50（长×宽×厚） 4.2.6.2模块呈矩形，四周边有两道矩形企口，上下表面有均匀分布的燕尾槽，每间隔150mm有一道 与燕尾槽平行、直径20mm的圆形通孔，通孔的上表面豁通，形成固定供暖塑料管的圆形卡槽，如图9。

图9地面辐射供暖模块（地热模块）

一模块：2一圆形卡槽：3一燕尾槽：4一组合对接口

4. 3. 1 复合墙体

4.3.2门窗口模块组合

5一窗口钢管芯柱：6一口钢管芯肋 （钢）架柱

在门窗口模块内表面的方槽内涂刷液态胶粘剂，与门窗口处的上下钢管芯肋和左右钢管芯柱的外露 表面粘贴拼装而成，如图11。

图11门窗口模块组合

1一窗钢管芯柱：2一门窗口形模块：3一钢管芯肋

图12彩钢屋面空心板

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4.3.4室内隔墙和保温天棚

4.3.5地面辐射供暖绝热层（地热绝热层）

将地面辐射供暖模块经积木式错缝插接拼装组合而成，如图14。

图13室内隔墙组合示意

00mm模块：2—300×500mm枚

图14地热供暖绝热层示意

■地热供暖组合构造部面示

5.1.1模块按表观密度的不同分为2个等级，其技术性能应符合表3的规定。 5.1.1.1标准级：≥19kg/m3，用于屋面空心模块、保温天棚空心模块和地面保温模块。 5.1.1.2加强级：≥24kg/m，用于直板墙体空心模块、角形模块、门窗口模块和地面保温模块。

5.1.2模块的燃烧性能应符合GB8624的规定。 5.1.3模块应在常温和通风环境下陈化10d后方可出厂 5.1.4模块儿何尺寸允许偏差应符合表4的规定

5.1.2模块的燃烧性能应符合GB8624的规定。 5.1.3模块应在常温和通风环境下陈化10d后方可出厂 5.1.4模块儿何尺寸允许偏差应符合表4的规定

5.1.2模块的燃烧性能应符合GB8624的规定。

0.6.1饰面涤科的技不

0.6.1饰面涤科的技不 5.6.2外墙饰面砖的技

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表8复合墙体耐候性能

用室内隔墙空心模块组合的室内隔墙，其技术性能应符合表8的规定。

表9室内隔墙技术性能

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6.2彩钢屋面空心板和地面保温层

6.2.1在表观密度≥19k/m屋面空心模块的内外表面分别用0.4mm和0.5mm的彩钢压型板复 用厚度不小于60mm的堵孔模块密闭封堵，彩钢屋面空心板的传热系数K=0.25W/（m·K）。 6.2.2用地面保温模块拼装组合的地面保温层的传热系数K值，应根据分层构造的不同，经

用表观密度≥24kg/m室内隔墙模块组合 减玻纤网格布复合，传热系数K值如下： 模块厚60mm时，K=0.62W/（mK）； 模块厚80mm时，K=0.48W/（mK）； 模块厚100mm时，K=0.40W/（mK）.； 模块厚120mm时，K=0.32W/（mK）； 模块厚150mm时，K=0.25W/（mK）

6.3.1用表观密度≥24kg/m室内隔 推抗袋 层耐碱玻纤网格布复合，传热系数K值如下： a）模块厚60mm时，K=0.62W/（m·K）；

模块厚60mm时，K=0.62W/（m·K）； b) 模块厚80mm时，K=0.48W/（mK）； c) 模块厚100mm时，K=0.40W/（mK）. d) 模块厚120mm时，K=0.32W/（m·K） e）模块厚150mm时，K=0.25W/（m.K)

：用冷弯薄壁C型钢，将表观密度≥24kg/m、厚度60mm室内隔墙模块穿插成室内隔墙板，外 20mm厚、内表面抹5mm厚纤维抗裂砂浆，加一层耐碱玻纤网布复合，安装组合时，将两层隔培 留有20mm空腔，其整体传热系数K=0.30W/（m·K）

单层框、单层金属防护门的传热系数K值，参见厂家提供的型式检验报告。 单层框、单层门扇上装有3层中空玻璃的塑料门和单层框、单层窗扇上装有3层中空玻璃的 传热系数K值，参见厂家提供的型式检验报告

GB50016、GB50017和GB50018的规定

7.2.1建筑层高、平面轴线、窗间垛宽度、门窗和窗下墙高度的设计应满足如下要求： a）建筑层高应符合建筑模数3Mo： b）外墙纵向以框（钢)架结构柱的中心为基准轴线，其建筑模数为3Mo，结构柱的最大间距为6000mm： c）外墙横向定位轴线在跨度方向以结构柱外表面为基准轴线，建筑模数为3M； d）窗间墙宽度、门窗口和窗下墙在高度和宽度方向的建筑模数均为3Mo： e）墙体空心模块组合上下应错缝300mm。 7.2.2墙体空心模块在横向或竖向组合时都不宜出现非整块（山墙横向组合时除外）。 7.2.3体系组成材料（构件）的技术性能见本规程第5章，模块导热系数修正系数a=1.0；复合墙体 彩钢屋面空心板和地面保温层、室内隔墙和塑料门窗的热工性能指标见本规程第6章。 7.2.4基础的结构形式宜采用独立式现浇混凝土基础，其埋深应根据当地标准冻深或成熟的经验做法 确定，不应因地基冻涨，造成墙体开裂。 7.2.5基础梁上表面以下与独立基础的短柱间宜设计保温围护墙体，其构造做法如图16。

图17基础墙身保温构造

厚抹灰面层复合墙体机

8.1.1按施工图的要求绘制墙体空心模块和彩钢屋面空心板的排块安装组合图，按图施工。 8.1.2地基基础及钢结构施工，应符合国家或行业现行相关标准的规定。

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8.2.1复合墙体安装组合前，应先做以下准备工作： a）在与钢结构柱外侧相接触的模块内表面抹5mm厚纤维抗裂砂浆； b 钢管芯肋（柱）按设计要求已做好防腐处理。 8.2.2耐碱玻纤网格布在两柱间应水平通长铺设，不得有搭接。 B.2.3复合墙体的内外表面厚抹灰面层的施工，应符合本规程的规定。 8.2.4当模块需要切割时，应使用模块切割器按所需要的形状和规格现场加工 8.2.5围护结构无法实现企口插接的热桥部位施工，应符合设计要求，

8.2.1复合墙体安装组合前，应先做以下准备工作：

8.3.1将通长基顶C型钢按线锚固在基础梁或混凝土地面上，C型钢的开口应朝上。 8.3.2从建筑物转角的一端开始，将第一层墙体空心模块置入基顶C型钢，再横向水平分层错缝插接 至设计层高；钢柱外侧与模块相接触的部位用内表面有5mm抹面层的墙体空心模块组合。 B.3.3钢管芯肋的间距和两端与结构钢柱连接螺栓的直径，均应符合设计要求。 8.3.4复合墙体的转角处，用堵孔模块将外露的通孔密闭封堵，并用50mm厚直角墙体模块自下而上将 组合缝密闭粘贴，如图18。

图19转角处粘贴组合

8.3.5门窗口模块的内侧表面与外墙门窗口处四周边钢管芯肋（柱）的外表面，用液态胶粘剂粘贴组 合。 8.3.6按设计构造要求，凡复合墙体易产生开裂的部位，均应增设耐碱玻纤网布。

8.4彩钢屋面空心板安装

8.4.1彩钢屋面空心板安装前，应先做以下准备工作：

a）用厚度60mm的堵孔模块，将彩钢屋面空心板两端的通孔密闭封堵： b）根据房屋的长度，绘制彩钢屋面空心板的排块图，搭接组合不应出现非整块： c）结构条与复合墙体最上一道钢管芯肋应在同坡面内。 8.4.2米 彩钢屋面空心板与结构擦条间的连接应符合设计要求。 8.4.3彩钢屋面空心板在屋脊处形成的楔形组合缝，应使用模块切割器将EPS模块按所需形状现场所 工，填缝封堵。

8.4.4屋脊处的防水和檐口处的封檐应符合设计要求。

8.5金属防护门及门窗安装

3.5.1门窗框和金属防护门 间的锚固应符合设计要求。 8.5.2门窗口模块与门窗口四周钢管芯肋（柱）的粘贴组合应符合设计要求。

8.6电气、暖卫及配套工程安装

3.6.1电气工程的线管线管敷设应符合如下要求： a）室内外抗裂砂浆抹面前，使用专用开槽切割器在空心复合墙体上豁槽下管： b）.置于复合墙体内的线管均不应有接口。 8.6.2导线、导线接头和套管应符合本行业材料标准和建筑安装标准的规定。 8.6.3排水、通风、排风和太阳能温度调节系统工程的管线敷设，应与墙体空心模块安装组合同时进 行，并将其置于复合墙体或钢管芯肋（柱）的通孔内。

8.7.1施工前，应对施工人员进行安全技术培训，经考核合格后方可上岗操作。 8.7.2应设专人定期检查外脚手架的稳定性，发现隐患立即整改。 8.7.3模块堆放场地应远离明火作业区，并应设临时遮挡，不得将其暴露在室外。 8.7.4将模块切割器设在对应施工作业面的楼层内，不应在外脚手架上切割。 8.7.5用装饰和保温材料制作的外墙装饰线和立面造型，严禁踏踏

9.1.1EPS模块框（钢）架结构工业建筑节能体系建筑工程应按建筑节能子分部工程进行工程质量验 收。验收的内容、程序、组织和记录应符合GB50300和GB50411的规定。EPS模块框（钢）架结构工业 建筑结构工程质量按相关标准验收。 9.1.2EPS模块框（钢）结构工业建筑节能体系体系建筑工程子分部工程可划分为空心模块墙体安装 室内隔墙施工、室内外墙体纤维抗裂砂浆厚抹面层施工、室内外墙体饰面层施工、彩钢屋面空心板安装 地面辐射供暖（地热）绝热层施工、金属防护门及门窗安装、电器暖卫及配套工程安装等8个分项工程。 其中室内外墙体饰面层施工、金属防护门及门窗安装和电器暖卫及配套工程安装分项工程的验收应分别 符合GB50205、GB50210和GB50411等相关标准的规定，本规程未包括这3个分项工程质量验收内容。 9.1.3所有分项工程以单位工程划分为一个检验批， 9.1.4材料生产企业对其产品应提供产品合格证和技术性能型式检验报告，产品或包装上应标注企业 标识。胶粘剂和抹面胶浆的复验应在施工现场制作同条件养护试件。进场复验检测，同时应将取样的影

9.1.1EPS模块框（钢）架结构工 程应按建筑节能子分部工程进行工程质量验 收。验收的内容、程序、组织和记录应符合GB50300和GB50411的规定。EPS模块框（钢）架结构工业 建筑结构工程质量按相关标准验收。

9.1.3所有分项工程以单位工程划分为一个检验批。 9.1.4材料生产企业对其产品应提供产品合格证和技术性能型式检验报告，产品或包装上应标注企业 标识。胶粘剂和抹面胶浆的复验应在施工现场制作同条件养护试件。进场复验检测，同时应将取样的影 像资料作为技术档案。

EPS模块的密度、导热系数、抗拉强度或压缩强度、燃烧性能； b) 胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度： c) 纤维抗裂砂浆的拉伸粘结强度和压折强度比： d) 耐碱玻纤网布的单位面积质量、耐碱断裂强力和断裂强力保留率： e 冷弯薄壁C型钢和结构型钢的物理性能：

钢混凝士组成材料的物理性能

9.2空心模块墙体安装

9. 2. 1主控项目

9.2.1.1模块的厚度应符合设计要求

.2.1.1模块的厚度应符合设计要求。 检验数量：每个检验批不同形状和不同规格抽检3块。 检验方法：用钢板尺测量检验。 9.2.1.2门窗洞口周边和热桥部位的密闭应符合本规程的规定。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察检查；检查施工记录和隐蔽工程记录。 2.2.1.3钢管芯肋的间距和与芯柱的连接应符合设计要求。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察检查；检查施工记录和隐蔽工程记录。

9. 2. 2±一般项目

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9.2.2.1混凝土底梁上表面高低差应小于3.0mm。 检验数量：全数检验。 检验方法：水准仪测量。 9.2.2.2模块组合的表面平整度和立面垂直度均应不大于3.0mm，模块插接组合缝表面高低差应不大 于0.5mm，插接组合缝隙宽度应不大于1.0mml。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察检查：2m垂直检测尺、靠尺和塞尺测量

9. 3. 1主控项目

3.1.1室内隔墙空心模块的厚度应符合设计要求 检验数量：每栋楼为一个检验批，每批抽检不少于3块。 检验方法：钢直尺测量。 3.1.2室内隔墙组合缝处需粘贴100mm宽耐碱玻纤网布。 检查数量：整栋房屋抽检不少于5处。 检验方法，观察、手撕检查。

检验数量：每栋楼为一个检验批，每批抽检不少于3块。 检验方法：钢直尺测量。

9.3.1.2室内隔墙组合缝处需粘贴100mm宽耐碱玻纤网布。 检查数量：整栋房屋抽检不少于5处。 检验方法：观察、手撕检查。

检查数量：整栋房屋抽检不少于5处。 检验方法：观察、手撕检查。

9. 3. 2 一般项目

室内隔墙空心模块安装组合表面平整度和立面垂直度均不应大于3.Omm；描接组合缝表面高低差。 应大于0.5mm、宽度不应大于1.0mm。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察：用2m靠尺和塞尺测量

9.4彩钢屋面空心板安装

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检验数量：全数检验。 检验方法：拉线检验；检查施工记录和隐蔽工程记录。 9.4.1.2彩钢压型板与模块的内外表面应粘贴牢固。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察检查；手扳检查。 9.4.1.3端部彩钢屋面空心板与结构条的栓接应符合设 检验数量：全数检验。 检验方法：观查检查；检查施工记录 9.4.1.4彩钢屋面空心板在屋脊和檐口处的密闭应符合设 检验数量：全数检验。 检验方法：观察检查：检查施工记录和隐蔽工程记录。

9.5.1.1地热模块的厚度应符合设计要求。 检验数量：每层楼、地面抽检不少于3块。 检验方法：钢直尺测量。 9.5.1.2楼地面基层应平整，表面平整度不应大于3.0mm。 检验数量：每层楼地面抽检不少于3个大房间。 检验方法：2m靠尺、塞尺测量和水准仪测量

9. 5. 2一般项目

绝热层组合的表面平整度不应大于3.0mm，模块插接组合缝表面高低差不应大于0.5mm，插整组合缝 隙宽度不应大于1.0mm。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察：2m靠尺和塞尺测量

DL／T 5161.7-2018 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第7部分：旋转电机施工质量验收9.6纤维抗裂砂浆厚抹面层施工

检验数量：全数检验， 检验方法：观察检查

险方法：观察检查：检查施工记录

9.6.1.5复合墙体内外表面抹面层的厚度应符合本规程的规定。 检验数量：每个检验批抽检5处，每处取3点。 检验方法：针刺法与钢板尺测量，

9. 6. 2 ±一般项目

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9.6.2.1抹面层工程应在主体结构验收合格后方可施工。 9.6.2.2抹面层的立面垂直度、表面平整度和阴阳角方正的偏差应不大于3.0mm。 检验数量：每个检验批抽检5处，每处取3点。 检验方法：2m靠尺、垂直检测尺、塞尺和直角检测尺测量。 9.6.2.3分隔条、装饰线和滴水线（槽）等部位应棱角平齐，位置、尺寸（直线度、长度、深度）和 坡度应符合设计要求。 检验数量：全部检验。 检验方法：观察检查：拉5m线测量，

9.6.2.1抹面层工程应在主体结构验收合格后方可施工。

9.6.2.1抹面层工程应在主体结构验收合格后方可施工。 9.6.2.2抹面层的立面垂直度、表面平整度和阴阳角方正的偏差应不大于3.0mm。 检验数量：每个检验批抽检5处GB55006-2021：钢结构通用规范.pdf，每处取3点。 检验方法：2m靠尺、垂直检测尺、塞尺和直角检测尺测量。 9.6.2.3分隔条、装饰线和滴水线（槽）等部位应棱角平齐，位置、尺寸（直线度、长度、深度）和 坡度应符合设计要求。 检验数量：全部检验。 检验方法：观察检查：拉5m线测量，