施工组织设计下载简介

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在施工前，必须详细的对该区段的现场进行踏勘，收集沿途及周边的环境、交通等资料，落实各施工分段驻地的临时用地，了解当地居民对工程施工的要求，以便于制定相对应的施工措施，了解拆迁情况，并从中协调好与当地居民和政府部门的关系，落实通信设施等。

根据测量控制点、水准点及施工图纸中涵洞的几何尺寸、标高，放出涵洞的中心线位置，并在两边延长线上布设好校核点。

甘12J3-2 建筑门窗--普通铝合金门窗1、施工工艺流程：详见《箱涵施工工艺流程图》

①基坑开挖采用机械放坡开挖，人工配合。在开挖前，基坑的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中技术人员应在现场指挥并应经常检查基坑的净空尺寸和中心位置，确保基坑中心偏移符合规范要求。

②为保证基坑底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高以上20～30cm时用人工开挖，检修平整。以免破坏原地基持力层。

③施工时，沿基坑四周挖流槽和设置积水井，及时排出基坑内积水。

钢筋混凝土盖板箱涵施工工艺流程图

3、基底加固换填砂夹卵石

基底开挖至设计标高，经试验检测地基承载力达到设计要求后，按照设计铺设砂夹卵石，砂夹卵石应在填筑前拌和均匀，也可采用天然级配良好的砂夹卵石，分层铺筑，每层铺筑厚度为：人工铺筑小型机具夯实厚度为15cm，机械铺筑大型机械压实厚度为30cm，如就近水源丰富，也可采用水夯，采用大型机械压实遍数为6遍，顺序为：先静压2遍，再振压3遍，最后静压1遍，每次碾压均与前次碾压轮迹重合一半，碾压时适量浇水湿润，以利密实。采用小型机具夯实应注意机具做功频次、夯实能量后，在确定或调整夯实遍数。采用水夯时要在浸水饱和状态下震动器械震动，直至表面无明显下沉。

砂夹卵石换填加固后，按照设计要求，密实度必须大于95%，地基承载力必须大于150kpa，在检测顶面标高及平面位置符合要求后，方可进行下道工序施工。

4、（钢筋）混凝土基础及边墙施工

（1）出入口与涵身（钢筋）混凝土基础：

基坑开挖或基底换填完工后，紧接着进行出入口与涵身混凝土基础的施工。

①准确测放基础中线及边线、水平控制标高。

②根据基础混凝土的工程数量，合理划分基础节的施工次序，并定出模板边线、伸缩缝及沉降缝的位置。

③模板安装：模板采用大面积钢模，钢管脚手架及支撑，模板连接采用螺栓连接，模板安装后的标高、平面位置、垂直度、坡度、平整度、两模相邻高差及支撑情况等均需满足设计及施工规范要求。

④安装后的模板，模内杂物必须清除干净，并涂刷脱模剂。

⑤为使涵洞基础、边墙和盖板做到上下对齐贯通，沉降缝宽一致，应执行以下规定：为确保基础、边墙、盖板的沉降缝位于同一垂直平面内，施工时每条沉降缝均要现场放样、标示；混凝土基础和边墙沉降缝两边安置沥青板3×15㎝，中间填塞泡沫板；盖板使用3㎝厚沥青木板做成全断面大样尺寸，立放沉降缝处，与边墙、基础沉降缝成垂直平面，对称固定。

钢筋在钢筋棚内集中制作，用机械弯制，主筋采用搭接焊，与预埋基础钢筋焊接。钢筋在钢筋现场人工绑扎，钢筋绑扎前，在模板上涂脱模剂，钢筋绑扎要确保钢筋的位置及保护层厚度准确。钢筋焊接及分布要求满足现行《铁路桥涵施工规范》。

混凝土采用拌和场集中拌和，砼搅拌车运输。砼应水平分层浇注，每层厚度为30cm，每层间隔不超过1.5h，插入式振捣棒捣固，上层振捣时应与下层搭接5～10cm，严禁在混凝土初凝后再进行振捣，砼浇注初凝后进行草袋覆盖，洒水养护，养护时间不小于7天。

（2）出入口与涵身墙身（钢筋）混凝土施工：

出入口端翼墙身采用木模板，涵身节墙身采用大面积钢模板拼装，模板安装前要进行试拼，保证相邻模板在同一平面内。钢管支撑根据受力检算布设，使其具有足够的刚度，保证模板不变形。采用木模支撑的部位，内侧钉铁皮。端翼墙倒角模板根据设计角度采用木模拼装而成，拼装时根据设计端翼墙角度进行拼装，此套模板适用于不同角度的端翼墙身且支立简单。

钢筋在钢筋棚内集中制作，用机械弯制，主筋采用搭接焊，与预埋基础钢筋焊接。钢筋在现场人工绑扎，钢筋绑扎前，在模板上涂脱模剂，钢筋绑扎要确保钢筋的位置及保护层厚度准确。钢筋焊接及分布要求满足现行《铁路桥涵施工规范》。

混凝土采用拌和场集中拌和，砼搅拌车运输。砼应水平分层浇注，每层厚度为30cm，每层间隔不超过1.5h，插入式振捣棒捣固，上层振捣时应与下层搭接5～10cm，严禁在混凝土初凝后再进行振捣，每节墙身砼必须对称浇注，一次成型，不得留有施工缝。砼浇注初凝后进行草袋覆盖，洒水养护，养护时间不小于7天。

(3)、钢筋混凝土盖板、混凝土墙顶施工

①钢筋制作与绑扎：盖板钢筋采用工厂化集中制作与绑扎。先绑扎竖筋，画出分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画分档标志，绑其余竖筋，最后绑其余横筋。应逐点绑扎，搭接长度及位置符合设计和规范要求，搭接处两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间绑扎或点焊间距支撑筋。在盖板模板安装后，再安装钢筋骨架，双排钢筋外侧扎砂浆垫块，以保证钢筋保护层的厚度，并注意支座处的搭接长度。钢筋骨架在运输及安放时应确保不变形、松散，必要时应设置保护措施。

②准确测放出箱体轴线、模板边线，采用定型组合钢筋模板，按模板设计图安装侧墙底、侧模板及支撑系统，阴阳角部位必须保证顺直、方正。底模标高必须符合设计要求，支撑牢固，模内应平整、无杂物。

③底模支架采用满堂钢门式支架。

⑤检查模板成型尺寸，侧模垂直度，支撑系统牢固情况。

⑥浇筑盖板砼。砼采用集中搅拌，搅拌车运输，机械振捣。砼的浇筑连续进行，并保证上下层和相邻的砼的搭接，其间歇不超过砼的初凝时间。砼入模后，充分振捣使砼密实。

浇筑墙体砼时，分层连续浇筑，每层高度不超过300毫米，每层间隔不超过1.5小时。顶板砼连续浇筑至完成，不得留有施工缝。

(4)沉降缝与防水层施工

防水层施工必须按照设计图施工，施工材料必须符合设计要求，材料性能必须满足各项技术参数指标。

施工时必须将基层清理干净，不得留有杂物、灰尘、油污、沙砾等。施工时必须选择晴好天气，雨天或阴天禁止进行防水层施工。施工完后的防水层不得有空鼓等现象，否则应进行返工处理。

沉降缝施工：先人工清出沉降缝的轮廓位置，深度在 3cm左右为宜。清缝时不得损坏两侧混凝土，不得侵入边界，应做到边界清晰，轮廓分明，并墨线作好明显标记。填缝料采用沥青浸制麻筋，沥青温度在达到130～1600C后，即放入麻筋煮沸、浸透，捞起麻筋，滤净即可填缝。填缝时应保持墙身和底板表面清洁，如有污染应及时处理，填缝高度略低于墙面或板面2～3mm，呈凹状。

盖板涵的涵身、端墙、翼墙、洞口施工完成并且砼强度达到75%以上时才能进行回填，并用夯锤或小型的振动压路机分层压实，一层层的自下而上的填好，台背对称分层进行.每层压实厚度不大于20cm,并配合手扶式打夯机夯实,压实度不小于90%,涵顶添土厚度大于1.0m后方可通行重型机械.

①混凝土表面应光洁、平整及达到规范的垂直度，接茬平顺。表面不得有砼离析、水泡、蜂窝等现象，且色泽均匀一致。

②基础、墙身及盖板按规定设置沉降伸缩缝，并按监理工程师和设计要求做好沉降缝的施工工艺。

③墙身及盖板感观平顺，线条清晰，阴阳角方正、顺直，工序项目层次分明，标记清楚。

盖板涵施工施工质量控制标准

五、施工机械、设备配备、人员配备

根据工程需要，本单位计划配备各专业工种及工程机械设备，以满足施工生产的需要。

主要施工机械、机具设备配备表

1．7m3空压机（带风钻）

六、质量目标、质量管理体系及措施

确保工程达到国家、铁道部、交通部现行的工程质量验收标准。

质量目标：争取工程施工验收达“部优”。

(1)单位工程一次验收合格率100%。

(2)单位工程验收优良率达95%以上。

规划：达到部优工程标准。

6.1.3创建优质工程措施

(2)全面推行ISO9001：2000标准质量管理模式，编制项目质量计划；广泛开展1～2项QC活动，严格按质量保证措施和质量管理体系控制工程施工质量。

(3)组织综合工程专业队伍进场施工，科学组织，合理配置资源；强化安全质量标准化工地建设，实现现场标准化管理，文明施工。

(4)建立全员创优责任制，将创优目标层层分解，细化到班组、个人，建立创优检查、分析、评比制度，实施质量奖惩。

我公司将从检查程序、检测手段、组织、技术、思想、施工等各个方面制定出各项工程的创优措施，使各部施工人员明确创优目标。在施工过程中，接受监理工程师督促，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地进行质量检查，制定奖罚措施。

6.3.1严格ISO9001：2000质量体系文件建立质量台帐，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣。

6.3.2对特殊过程施工编制作业指导书。

6.3.3组织保证措施

（1）成立全面质量管理小组和创精品、创局优工程质量管理组织机构。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创部优计划真正落到实处。

(2)坚决实行质量一票否决权。工程质量达不到创优计划的，坚决返工重做。

(3)全面实行样板制。

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6.3.4思想保证措施

(1)党、政、工、团要密切配合，宣传工程的重要意义，强化荣誉感、责任感和使命感。

(2)把创优工作列入各级工程会、总结会的重要议题，及时总结创优经验，分析解决存在问题，引导创优工作健康发展。

(3)在评先、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要内容，实行一票否决制。

6.3.5技术保证措施

(1)严格按照《铁路桥涵施工技术规范》和相关部颁施工规范组织施工，项目上场后立即结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。

(2)坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行五交底：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底、安全措施有交底并有记录。同时应认真核对现场，并与建设单位一道优化设计。

(3)认真贯彻ISO9001：2000标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可溯性，要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。

(4)技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验交的要求。

(5)编制施工组织设计并组织落实。

(6)同设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计合并做到签证手续齐全。

(7)加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。

6.3.6施工保证措施

(1)基坑开挖至设计标高，地质和地基承载力符合设计要求，经隐蔽工程检查合格后方进行下一道工序。

(2)涵洞工程用钢筋、水泥须有出厂合格证，砂、石料须取样试验，所有材料经检验合格之后方可使用。

(3)砂浆计量配料，搅拌机拌制。

把好水泥、碎石、砂等原材料进料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。混凝土工程不使用有侵蚀性的水，根据设计规定使用指定合格的水泥品种和生产厂家的水泥。

混凝土浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm；插入混凝土下层5～10cm，使上、下层良好结合。振捣时间一般为20～40秒左右，严禁漏振和过振。

当出现下列情况时，表明混凝土已振捣完成：混凝土表面停止沉落不显著；振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；混凝土表面呈平坦、无气泡；凝土已将模板边角部位填满充实。

加强对混凝土浇注后的养护，重要部位利用塑料薄膜养护工艺，少量采用覆盖草袋洒水养生。对一些重要部位如箱涵的防水层、沉降缝等工序进行追溯。

6.3.7雨季施工工期保证措施

雨季要做好施工防范及各种临时设施的防排水工作，要保持排水沟渠的畅通。

详细调查水系情况，提前做好易于发生受水害地段的防护工作。对常用的主要材料要在雨季之前备足。

雨季进行施工时，要及时测量砂、石含水量并加以调整配合比并对刚浇筑的混凝土用塑料布覆盖。下雨期间不准进行混凝土或浆砌片石施工。

与当地气象水文部门取得联系，随时掌握气象预报，掌握汛情，以便更为合理地安排和指导施工。

七、安全保证体系及注意事项与措施

安全第一，预防为主，坚持“安全围绕生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工人员、设备的安全。

(1)消灭工程施工安全大事故；

(2)消灭机械设备大事故,火灾大事故；

(3)轻伤率不超过0.1%；

7.2施工安全组织机构

施工安全管理组织机构图

副组长项目副经理:刘东安

副组长总工程师:李再强

专职安全检查员:冯进斌

7.3建立安全保证体系

7.4安全注意事项及措施

2）健全各级责任制，坚决实行“生产必须安全，安全为了生产”和“安全第一，预防为主”的安全生产方针，强化施工人员意识。

3）一切管理、操作人员均应具备基本条件和较高素质，各专业工种均要持证上岗作业，严禁未经考试合格人员从事操纵机械，动用电器设备，焊接钢筋。

4）夜间作业要充分照明，电器设备必须安装漏电包安器方准使用。

5）多人一起作业时，相互间应保持一定的距离，防止工具伤人。

6）搭设脚手架要牢固，跑道不陡于1：5，严禁在脚手架上堆放材料超载。

7）施工前对所有地下管线应作详细调查，并对所有影响顶进施工的管线作好迁移、改线或防护工作，严禁盲目施工，破坏设施。

7.5安全事故应急救援预案

1对事故原因立即申报监理工程师和上级主管部门，查明原因，并及时处理。

2预备安全应急防范措施，包括材料和安全通道。

3施工前要规划和落实安全生产通道，指明线路，人人明确，做到一旦发生安全事故，即从人力、物力作好准备，以备事故救援。

八、文明施工、环境保护等措施

(1)深入当地了解当地的风俗民情，保护群众利益。坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力、物力的优势，带动当地经济发展。

(2)工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽，保护当地水资源和建筑物，避免造成损失。

(3)对所有参加施工人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。

(4)按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施和生活设施，合理布局，施工现场及时完成“三通一平”创造良好的施工环境，建设文明工地。

(5)施工现场设置工程标牌，标明建设项目名称、项目法人、勘察设计、施工监理、施工单位名称和责任人。

(6)施工现场内施工用电安装规范、安全，排水设施畅通。各种材料堆放整齐，标牌明确，不同材料不混放。

(7)机械设备停放有序、清洁，施工车辆在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，保证交通安全和施工安全。

(9)施工时采用噪声、振动低的机械，合理安排作业时间，夜间严禁在居民区附近施工，施工材料场应远离学校、居民区等敏感点，使施工噪声对周围环境影响减少到最低程度。

(1)项目经理部设专人负责环保工作，与当地环保部门建立经常联系，针对工程特点，对下属施工工程队提出施工过程的环保要求专项施工方案大全，并定期进行检查。

(2)对所有施工人员进行环保教育，使施工人员牢固树立环保意识，自觉遵守《环境保护法》、《建筑法》及地方政府有关法规、条例。

(3)施工中按照上级要求做好防汛排水工作，防止洪水淹没、毁坏农田及建筑物，排水系统及早建立完善。

(6)在施工范围内居民附近施工，要特别做好人身安全工作。对汽车道路要经常洒水，防止尘土飞扬，污染空气。同时还要与居民接洽，避免因噪音影响居民正常休息。

(7)在设备选型时，选择低污染、低噪声设备，对可能造成粉尘污染的设备安装污染控制系统。对本工程使用的机械设备进行详细的建筑声影响评估，并采取消音、隔音材料、护板等设施降低噪音。

(8)保护生态，做好水土保持工作，实行“三同时”制度，加强对施工人员水土保持的教育和管理，严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法规、条例。严格按设计施工，编制水土保持方案，严禁随意取土、弃碴以及对非施工用地范围的地表植被造成破坏。

(9)节约用地：进行施工总体平面规划时，小临设施在满足工程需要的前提下，尽量少占地陕西涌鑫矿业安山煤矿进场桥梁架设施工方案，各种临时房屋坚持因地制宜，简易方便的原则就近摆设，充分利用附近现有的道路、房屋、场地等条件；密切与当地政府、特别是土地管理部门加强联系，充分利用闲置场地，以减少临时租地时征用的土地。

(10)在运输砂、石、水泥、粘土等容易产生扬尘的建筑材料时，运输车辆应加盖蓬布。施工便道应尽量利用既有便道，新辟便道路面按应铺设碎石加强，施工车辆不能离道任意行驶。经常向施工便道路面洒水，防止运输产生的扬尘影响周围植被生长。

质量管理及QC小组组织机构框图