施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
砌体施工方案(按中建模板)---副本（14P）.doc3.2.1条形基础毛石混凝土、地圈梁混凝土浇筑完成。
3.2.2基础砌砖放线并经验收合格。
3.2.3房芯回填土完成，地面垫层混凝土浇筑完成。
3.2.4砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平2020岩土结构-基础正式课及公开课讲义第四课-正常使用极限状态设计、构造设计及预应力混凝土.pdf，依据建筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。放线尺寸的允许偏差详见下图：
弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
3.2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m。
3.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。
砂浆搅拌
↓
作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评
4.2 砖浇水：混凝土实心砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；
4.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4.4.1基础部分：一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。砌筑时，必须里外咬搓或留踏步搓，上下层错缝。应采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁采用水冲灌缝的方法。
4.4.2地上砖墙部分：砖墙砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
4.5排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时最大距离不大于60mm，并应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。所以排砖时必须做全盘考虑，前后纵墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。多孔砖小于整砖时应采用“配砖”当小于“配砖”尺寸时应采取机械切割，严禁采取砍砖。
4.6选砖：外墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格、尺寸一致的砖。焙烧过火变色、小头变形、裂缝的砖可用在条砖及不影响外观的内墙上。
4.7 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。构造柱处“五出五进”先退后进，进、退尺寸以构造柱弹线为准，“大马牙搓”不得进入柱内，不得减小构造柱断面尺寸。
4.8 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线（即背砌墙），可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4.9 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。保证竖向灰缝的饱满度不低于80%。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真做好自检工作，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。墙面不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。落地灰、构造柱内灰应随时清理，搅拌后随时使用。
4.10留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高间距沿墙高500mm设置2Ф6拉结钢筋喝Φ4分布短筋（间距250）平面内电焊组成的拉结网片沿墙全场布置，末端应加90°弯钩，墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋，见下图所示：。
4.121 门、窗洞口，安装预埋件都应用实心砌体加强，室内墙面柱面的阳角和门窗洞口的阳角用1：3水泥砂浆护角，每侧宽度50，高2000，厚20，与内粉刷平齐。
4.12施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口宽度不应超过1m。施工洞口可留直槎，但直槎必须设成凸槎，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置2Ф6拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加一根1Ф6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90º弯钩。施工洞口的位置不宜留设在卫生间。
过梁的安装：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按沿墙高500mm设置2根Ф6水平拉结筋，沿墙长通长设置。马牙槎大样、转角钢筋大样详下图：
4.14不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
4.14.1 120mm厚墙和独立砖柱；
4.14.2过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
4.14.3宽度小于1m的窗间墙；
4.14.4砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内：
4.14.5设计上不允许设置脚手眼的部位。
4.15水泥砂浆的拌制：
4.15.1砂浆配合比采用重量比，按试验室出具的配比确定，计量精确水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。 4.15.2砂浆采用滚筒搅拌机，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：1）水泥砂浆不得少于2min； 2）水泥砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min 。 4.15.3砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使完。当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。
4.16砂浆试块的制作：
4.16.1 每一检验批且不超过250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。
4.16.2砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。砂浆试块的制作应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70 的规定执行；
4.16.3砂浆强度合格标准必须符合：1）同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块的抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.85 倍；2）砂浆的验收批，同一类型、强度等级的试块应不少于3 组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。3）砂浆强度应以标准养护龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。
5.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
5.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
5.1.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。竖向灰缝的砂浆饱满度不小于60%。多孔砖墙灰缝砂浆水平缝的砂浆饱满度不小于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，全其砂浆饱满。
5.1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，如下图所示：
5.1.5 冬季施工中，砂浆配合比应提前进行试配，同时外加剂也要做复试，合格后方可使用。施工中严禁使用掺盐砂浆。
5.1.6 每天砌筑墙体高度不宜高于1.8米，雨天施工砌筑高度不宜超过1.2米；冬季施工中每天砌完后应将墙体进行覆盖保温。
5.2.1 砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
5.2.2 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
5.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
5.2.4 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。
5.3 允许偏差项目，见下表
6.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
6.2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
6.3 当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。
第七章 应注意的质量问题
7.1 砂浆配合比不准：砂子要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
7.2基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，砌筑时保持墙身垂直。
7.3排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直。
7.4墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
7.5灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接搓处接的高低不平。皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。
7.6窗口上部立缝变活：为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
7.7砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、构造柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔，混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
7.8混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。
7.9埋入砌体中的拉结筋位置不准：应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。
7.10留槎不符合要求：有砌体的转角和交接处应同时砌筑CECS390-2014标准下载，否则应砌成斜槎。
7.11有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
8.1建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。
8.2积极贯彻关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行<<安徽省建筑安全文明施工现场标化管理规定>>,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.
8.3根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处.
8.5采用例会,宣传报栏、讲座、录象及辅导，参观学习等多种形式，对员工不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，提高职工文明、标化管理意识和自觉性。
8.6监督、检查制度：对照新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打分评比，促进“标化”工作的提高GB／T50377-2019 矿山机电设备工程安装及验收标准及条文说明，争取达到文明工地的要求。