施工组织设计下载简介
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碧桂园·蜜柚一标段工程水电安装施工方案（13P）.doc7）注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制。
（一）室内给排水系统：各单位建筑（构筑）物给排水安装。
DB34／T 3357-2019标准下载（二）电气系统：配电、动力、照明系统安装。
（三）消防系统：消火栓系统安装
（四）防雷系统：防雷、接地系统安装
为了加强现场施工管理，有计划地组织施工，根据施工计划进度表，结合土建和装饰工程的实际进度，拟定出交叉配合施工的项目、时间和要求，以主动积极的态度，配合好土建和装饰工程施工，为下一步安装创造良好的条件，发保证安装按期保质地完成。采用分层流水和穿插作业的方法组织施工。
合理安排施工顺序和组织流水施工，重点部位抢工，保证各分项施工活动相互促进，紧密衔接，工种之间互相创造条件，充分利用工作面，争取时间，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期；
给水管道、电气管道按施工分段，由下而上的秩序组织施工；室内的顺序是先立管主干管后分支管及先大管后小管的原则。对一些施工条件差的部位，要积极创造施工条件，有时需要得到装修专业的配合，以保证安全；
组织力量，做好样板单位工程施工，为整个项目全面安装创造条件，样板工程的选定由建设、设计单位议定；
合理部署，妥善安排，缩短调试周期。由于调试工作量多而复杂，在一般情况下，使调试时间拖长，因此，主要施工人员提早编制出调试方案，包括调试项目，调试方法，调试技术要求，实施时间和注意事项等。在不影响正常施工前提下，有计划地按系统分期分批完成调试工作，减少最后全面的调试工作量，为缩短调试时间创造条件。管道的试压和电气安装的测试，可以分系统边施工边测试。
重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量，对给水、排水、消防、电气管道，应做好试压、检漏工作。电气绝缘测试，均需及时检查，并办好隐蔽工程验收签证手续。
严格把住材料和配件的质量关。工程材料设备必须达到质量合格，且具有质量合格证或材质证书，不合格材料，不得发送现场。对进口材料除要求有合格证或质量文件外，应有商检报告。对某种材料有疑问时，可进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。
做出交叉配合施工的安排，统筹好安装与装修以及管线预埋之间的交叉配合安装各专业之间的产叉配合，以及安装与装饰之间的交叉配合。根据安装工程进度计划，结合土建和装饰的实际进度，提出交叉配合的施工项目、时间和要求，以保证工程的顺利进行。
1．安装专业各工种之间的配合
（1）各工种之间应本着小管让大管、压力管让非压力管的原则施工，确定和调整好本工程管线、灯具、线槽和管道等的安装位置。
（2）设备安装的配合，设备到货后，尽快就位安装，为其他工种的安装创造条件，做到不延误工期。
2．安装与建设单位、监理单位等之间的配合
（1）建设单位负责提供的材料设备，要求按进度计划及时提供。其到货计划表在方案确定后，由施工项目单位提出。
（2）图纸资料及设计变更，都要由建设单位和监理公司确定同意后方可施工；另一方面，要求建设方须及时提供所需的材料，同时协调安装单位与设计方的有关事宜。
（3）建设方和监理方在施工过程中对安装质量进行监督。如设备开箱检查、隐蔽工程检查、管道系统试压等应参与和验收，以确保安装工程下一道工序的顺利进行。
安装准备测量定位线管、箱盒制作安装穿线灯具、开关配电箱、屏安装接线、测试通电运行
照明、动力系统按土建施工顺序由下往上施工，暗敷于楼、地面及墙柱内穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件，吊顶内暗设穿线管线施工，应配合专业进行敷设，以保证配管到位。
1）各种导线及电气产品的型号，规格必须符合设计要求和国家标准规定，并必须有产品合格证。
2）暗敷在建筑楼板内和墙内的电线管、在配管后及时把外露的管口临时封堵严密，避免掉入水泥砂石。并及时办理隐蔽工程验收。
3）暗装在墙体等部位的箱、盒必须随工程进度密切配合土建工程做好预亘、预留孔洞。箱、盒面与墙体、梁、柱、顶板等的装饰面平齐。
4）选择导线要根据标准、相本、零线及保护线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色做保护线。
5）照明线路的绝缘电阻值不少于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值浊少于1兆欧。
6）电线管明敷设时，配管及其支架应平整牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。管子的弯曲角度不应大于90度，弯曲半径不应小于管子直径的6倍。
7）当管线通过建筑物伸缩缝时，须在伸缩缝的旁边装设补偿盒。当管线明敷设时可采用波纹软管补偿。
8）配电箱（盘）安装位置要正确，部件齐全，箱体开孔合适。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。
9）暗装的开关、插座的面板应端正、严密，并与墙面平齐，同一室安装的开关安装高度一致。
1成套开关柜、配电箱的型号、规格应符合设计要求，内部设备元件齐全完整。盘面模拟母线的标志颜色应正确、清晰，一次结线应标注回路名称。
1）引进柜内的控制电缆应排列整齐，避免交叉，电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力，电缆头的一般固定于最低端子排子150~200mm处。
2）盘、柜上1000V及以下的交直流母线及分支线，其不同相或极的裸露截流部分之间及裸露部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm，漏电距离不应小于20mm；400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm，漏电距离不应小于6mm。
按图施工，接线正确，连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，导线绝缘良好，且不应有接头。
引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子反受力，电缆头一般固定在最低端子排子150~200mm。
铠装电缆的钢带不应进入盘柜内，铠装钢带的切断处的端部应扎紧，并做好接地线。
盘柜内的电缆、芯线应垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯线应留有适当的长度。
所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入使用。
电缆芯线连接时，其连接管和线耳子的规格应与线心规格相符。
3配电箱安装应符合以下规定：
位置正确，定位牢靠、部件齐全、箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流连接，无绞接现象，油漆完整，箱内外清洁，箱内开关灵活，回路纺号齐全， PE线安装明显牢固，零、PE线安装汇流铜排；
配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘测量。项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，并做好记录作为技术资料，以备查用。
1送电前的准备工作
a复核材料和元件的检验报告及合格证书。
b电气设备的复核与调校。
c安装工艺的检查与测试。
d按供电总平面系统图，全面检查安装各工序。
a各用电负荷开关、联络开关、双投开关等，应全部断于，关挂上“禁止合闸”标示牌。
b合上主电源进线闸刀开关，观察各相电压值和指示灯应正常。
C合上主电源进线自动空气开关，动作正常，各相接触紧密，辅助触点整套常。但各用电源百线自动空气开关不能投入。
D主电源自动空气开关跳闸时，备用电源的自动空气开关应能正常投入，如此反复1~2次。
E依次投入各负荷开关。若两台以上变压器，应投入联络开关，且动作正常、相位正确。
F按开关的分合情况，分别持上“已送电”或“禁止合闸”、“有人工作”的标示牌。
（1）支吊架制作安装
支架开料和组对时先点焊，经校正后正式焊接。支架制作完后及时进行防腐。管道支吊架的形式，可根据现场情况参照国标安装制作，支吊架安装必须稳固可靠，有足够的刚度，支架位置与紧固形式必须考虑系统调试与检修的方便，并避开法兰、压力表、调节阀手轮等需经常调节及检修的管件。
（2）消防管道丝扣连接。螺纹加工清洁、无断纹、无偏心、连接牢固、管螺纹根部外露2～3扣。坏伤的镀锌层和外露螺丝部位应及时防腐，整个接口外观整洁。
（3）消火栓箱的安装必须用水平尺和线锤来控制箱体的水平度和垂直度，待箱体安装好后，再用卷尺测量箱门的对角线是否一致并校正。对箱框和门必须做好防护措施。
（4）在进行法兰阀门连接时，必须保证法兰密封面不留有任何杂物，连接用的垫片要符合设计或规范的要求。
（5）试压和冲洗。管道安装完毕对管道进行全面检查合格后，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应该缓慢升高至试验压力，水压试验压力应符合规范规定或设计规定。班组质检员应及时填记试压记录。
对试压合格的管子应进行冲洗工作，冲洗工作应符合设计及规范的规定，用水冲洗时，直到系统排水清洁为止。 为了保证管道冲洗干净，应分段进行冲洗，管道冲洗出口要设临时管道和阀门，以控制压力，并将排水管接至室外安全处，一般要求排出管的截面和被冲洗管的截面相同并做好冲洗记录。
（6）给水管道先进技术及工艺安装措施
根据“中建委[2000]1号”文件，结合现时市场，本工程使用新型材PPR管代替镀锌钢管作给水管道，其安装工艺和方法为：
1）先用线锤吊挂在主管的位置，用黑线弹出一条直线在墙上，立管按线安装，再根据主管墙面的尺寸，埋好立管卡。
2）粘接管件：切管—砂布打磨清理—标线—涂承口—涂插口—套接及保持特定的时间—抹余胶
3）支架内壁必须垫塑料圈，与管身之间不可迫得大紧，应有微量的间隙，且必须符合设计要求。
4）安装管道，装伸缩节，装检查口，装防漏环及横支管，安装完毕用管堵封口。
5）室内PPR给水管管码：竖管间距不大于3米，横管间距不大于2米。
6）PPR给水管施工中，要求每个接口清洁，并用细砂布磨净，再涂粘合剂，以确保接口牢固及保持粘接口所特定时间（Φ63管以上为60秒，Φ63管以下为了30秒）。
7）UPVC管道试压，要求为0.6Mpa，并要求对于粘接管道在安装完毕48小时后方可进行试压。
8）PVC管道试压需缓慢升压，升压时间不得小于10分钟，升至规定试验压力后，停止加压并稳压1小时，观察各部位是否有漏水现象，稳压1小时后，补压至规定的试验压力值，15分钟内的压力降不超过0.05Mpa为合格。
1）水泵安装前，应核对耪房尺寸与施工图是否一致，能否容纳泵房设备和配管安装，检查水泵的基础尺寸、位置和标高要符合设计要求。
2）水泵的开箱检查应符合下列要求：
a应按设备技术文件的规定，清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好；
b应核对泵的主在安装尺寸并应与工程设计相符；
c应核对输送特殊介质的泵的主要零件，密封件以及垫片的品种和规格。
d出厂已装配，调整完善的部分不得拆卸。
3）电动机与泵连接时，一般以泵的轴线为式准找正，电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
4）管道安装除了按现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定外，要符合下列要求：
a管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应有损伤；
b吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵体本身不能直接承受管道的重量；
c相互连接的法兰端面应平衡，螺纹管（橡胶接头）轴线应对中，不应借法兰螺丝或接头强行连接；
d管道与泵连接后，应复查泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调正管道；
e管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需要焊接和缺陷割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。
f泵的试运转应在其各附属系统中单独试运转正常后进行。
g泵必须在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质必须符合设计要求。
h整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10%；横向安装水平偏差不应大于0.20%。并应在泵的进出口法兰面或其它不平面下测量，解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05%。并应在水平分中面、轴的外露部分、底座的不平加工面上测量。
5）泵的找正应符合下列要求：
a以动机轴与泵轴、以动机与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时，、两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合国家现行标准，《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
b发动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
6）水泵安装工程验收时应具备的资料：
a设备出厂的有关技术文件；
b设备开箱检查记录；
c基础复查记录；
d设备变更的有关资料；
e设备安装过程中的各项实测记录，隐蔽工程记录等；
f设备试运转记录和竣工图。
i安装完毕后，管网冲洗应地试压合格后进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
ii冲洗宜用水进行，冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离或拆除。冲洗工作结束后，应及时复位。
iii经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物杂物的管段进行清理。
iv用生活水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。
iiv管道，在洗用前，和每升水中含20~30毫克游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，不质未被污染方可使用。
i网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可临接或间接下来，其排放应畅通和安全，排水管的截面面积不得少于冲洗截面面积的60%。
ii冲洗的水流速度，可按设计流量进行。
iii洗应连续进行，当出口处的颜色基本一致，冲洗方可结束。
iv冲洗的水流方向原则应与系统功能管网方向一致。如果系统管网因现场环境及水源关系无法按系统功能水流方向冲洗时，应做好各保护措施，用反冲洗的方法进行。
1 为使各系统之间的施工在时间及空间上更为紧凑，原则上各系统的施工顺序应按先土建、后安装；先地下、生地上；先高空、后地面；先设备就位、后配管、电；对于设备安装，应先装重、人、相关影响多、工期紧的关键设备；管道安装则先干管、后支管，先大管、后小近，先里后外的程序。
2各专业在认真领会设计图纸、技术文件的基础上，对一些管线较多、空间较小的位置应会同各相关专业绘制综合管线图，研究管线排列施工的可行性，在满足功能合符规范的前提下，尽可能使管线排列美观、合理、维修方便。
3在工程初稿过程中，除需协调好空调、动力照明、各专业施工配合外，还须协调好给水、消防、弱电专业、土建装修及玻璃幕墙等各专业施工的交接配合。
4预埋阶段完成后，应以系统施工为龙头，集中力量抢进度，为其他各系统及专业的施工提供空间及时间，随着施工进入建筑装修阶段，施工的重点转移到装修项目上，各专业在施工过程中应相互协调、互让互利，并力所能及地为下一工序的施工创造条件。
5按照标书或设备供应商提出的各专业接口技术条件，为各系统各专业提供符要求的接口。
6在各种情况下力所能及地为不由我司施工的各系统承建单位在本工程内的施工和调试提供各种方便，并提供各种系统必要的电气测试记录，投入相关系统测试之用。
7将每周施工计划，提供给相关施工方，以方便各施工阶段的互相配合。
8主动地收集相关施工单位所承包工程部分的施工图纸、设计说明，且花精力研究、分析这些图纸，找出与我方施工有关的工作内容和位置，以便统筹安排工作。
9虚心接受为主及监理工程师指导，解决施工过程出现的矛盾。
10树立工程全局观念，搞好与相关施工单位的协作关系，密切配合，确保整体工程顺利推进，最大限度地少添业主麻烦，力所能及地为业主排忧解难。
（一）施工质量的保证和施工质量通病的预防及处理
1）本工程按项目管理模式组织实施，实现管理层和劳务层现两个层次的真正分离。一切工作按合同、按规范、按监理程序办事，所有参加施工的人员必须按照监理和全面质量管理的精神做好各项工作。严格执行公司质量体系文件，并建立相应的考核制度。
2）在组织施工和质量检验中应严格执行有关国家规范和行业标准。
3）现场建立机电工程质量保证体系，在工地项目部统一指挥下，主要任务是根据规范、标准、施工组织设计或施工方案的工求支组织施工。保证和提高各工序的安装质量来保证工程质量。
2、施工管理人员质量职责
1认真贯彻执行本公司的质量方针、质量目标及质量体系文件，使项目管理符合质量体系要求；
2认真贯彻执行国家及地方有关技术规范、工艺标准和操作规程，对本工程质量负责；
3做好本工程的项目质量计划、制定工程质量目标及质量保证措施，做好工程施工总结；
4督促项目管理组成员认真履行本岗位质量职责，认真组织好自检、互检、专检、完善、完整质量记录；
5掌握本工程的施工动态、定期召开质量会议，正确处理质量与速度的关系，确保安全、文明施工；
6控制好各类工程施工变更的手续及程序。
1掌握本专业的技术规范、工艺标准和操作规程，对本分项，分部工程质量负责；
2认真阅读并审查施工图纸，参加图纸会审，负责向施工班组及有关人员进行技术交底，负责按规范、标准、规程及设计图要求指导施工；
3根据项目质量计划及建筑施工进度编制本分项、分部工程材料、设备、机具及劳动力需求计划，控制材料、设备质量及人员持证上岗；
4合理安排施工场地，搞好文明施工；
5做好施工日志，技术档案资料等各种质量记录；
6组织隐蔽工程验收，工程转序验交，分部、亿项工程验收，参与质量评定及交工验收；
1负责对管辖工程实施质量安全检查、监督和管理，向工程处主任和项目经理负责。
2负责检查、落实项目质量计划中质量保证措施；
3严格贯彻国家有关施工及验收规范，对管辖工程质量把关，凡不符合规定的工程提出限期整改意见，并对执行情况跟踪检查；
5本人管辖工程发生质量事故，应及时按规定上报，并参加事故的调查处理工作，参与事故调查分析报告；
6参加管辖工程的分项、分部工程的质量检验、评定；
7抓好班组的质量、安全教育，必要时建议召开质安工作会议，不断加强和完善质量安全工作。
8认真贯彻我公司以认证运行的质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到质量目标，保证优良等级和要求，一次交验合格。
9认真组织施工管理人员熟悉图纸，领会各部位设计意图和施工关键，施工前认真进行图纸会审，并认真仔细向施工管理人员和作业班组工人进行技术交底。
10．严格执行材料质量检查验收制度：设备材料进场必须有出厂合格证和具有按规定的产品使用认证书，并对品种、数量、外观、出厂日期等进行逐一检查，合格后方能发放施工；
11．按ISO质量体系要求认真做好“三检”，实行自检、互检和复检的方法，要求料测数据齐全，签字手续完备。未经检验、评定办理认查手续的，不算完工，不得进入下道工序；
12．现场办公室内应绘制紧密与土建进度配合的实际形象进度，使管理人员随时掌握工程施工进度情况，随时加强和调整施工力量，跟进补救措施，确保工程总工期的实现。
13．贯彻落实经济岗位责任制，实行优质优价，把质量目标、安全指标、文明施工指标与经济紧密持钩。对不合格的工序、工程坚决返工，执行奖罚制度；
14．定期参加甲方、监理召开的生产例会。内部每周进行二次质量安全例会，工地贯彻公司规定的每月一“小检”，每月一“大检”活动的规定，通过上述一系列活动及时协调解决施工中存在的问题和矛盾，以加快施工进度，保证工程质量。
对施工质量通病的预防措施
1加强技术管理，认真执行国家规范，操作规程及各项规章制度，明确岗位责任制，组织学习，熟悉图纸，施工组织设计，建立技术考核制度。
2加强并做好各层次的施工前技术交底，要求质检人员参加，事后填写好技术交底记录表，作为施工文件归放工程档案，使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有数；
3凡有施工方案的项目，必须按方案 进行施工，所有工程都必须达到有关规范及行业标准的要求，达到我们的质量目标承诺；
4加强材料采购、管理，严格执行各种材料的验收制度，进场材料和加工品均应执行验收手续，经自检合格后，报监理部门验收，审批后方可使用。坚持做到不合格材料不准进场，不准使用；
5严格质量检查验收标准，执行“三检”（自检、互检、交接检）制度，贯彻落实好隐预检规定的要求，在隐预检前以书面通知送达监理工程师。隐检合格后及时办理隐检手续。
6施工过程中，施工员及资料员应做好检查验收记录和整理好有关技术资料，并保存归档。施工员要坚持每天如实写好施工日志；
7对于有多种管道配置及安装的交叉部位，应预先弄清图纸要求，及时组织各专业会审后再进行施工DL／T 603-2017标准下载，以免造成安装后再拆除，造成浪费；
8支持按图施工，按操作规程操作，按施工及验收规范，质量评定标准进行检验，控制每一个分项工程质量。
9狠抓各专业质量通病的治理，发现问题及时处理。
10有关自然人员要针对创优计划，采取必要的措施，实行质量否决权，不合格分项必须进行返工。不合格分项工程发现流入下道工序，要追究班组长责任。
11搞好成品保护。在工程进入装修阶段，各施工单位互相穿插，施工面广，人员复杂，容易把已装好的设备、灯饰、管道配件损坏，所以产品保护成为工程质量好坏的一个环节。在不影响土建及其它工种前提下，建议可以后装的就尽量后装，不能后装的则采取措施覆盖，加以保护，避免损坏和失窃。
DB37 T1809.4-2011 资源综合利用火力发电厂安全生产规范 第4部分：汽轮机.pdf 山河建设集团有限公司
2017年10月