碧桂园铝模施工方案(49P).doc

碧桂园铝模施工方案(49P).doc
仅供个人学习
反馈
文件类型:doc
资源大小:1.5 M
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

碧桂园铝模施工方案(49P).doc

(1)

(2)

GB 51378-2019标准下载γc ——混凝土的重力密度:γc=24kN/m3;

V——混凝土的浇筑速度:V=1.5m/h;

——新浇筑混凝土的初凝时间:t0=200/(T+15)=5h(T为混凝土的温度℃,取25℃);

——混凝土坍落度影响修正系数。当坍落度大于50mm 时且不大于90mm时,取0.85;坍落度为大于90mm且不大于130mm时,取0.9;坍落度为大于130mm且不大于180mm时,取1.0。取1.0;

h1—— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m):H=3.0m。

=0.28×24kN/m3×5h×1×m/h=41.15kN/m2 (1)

≥24kN/m3×3.0m≥72.0KN/m2 (2)

本工程计算取两者较小值,侧压力标准值=41.15kN/m2

考虑到混凝土振捣产生的水平分力,按规范取2KN/m2,则本工程混凝土侧压力

F=1.2×41.15kN/m2+1.4×2kN/m2=52.18kN/m2.

1、墙、柱处铝合金模板校核

(1)、墙、柱处铝合金模板整体强度及刚度校核

墙、柱处铝合金模板所受载荷为受混凝土侧压力。墙、柱处铝合金模板在模板水平方向以不超过900mm的间隔设置背楞。

墙、柱处铝合金模板背楞安装示意 墙、柱处铝合金模板侧压力示意图

——恒荷载均布线荷载标准值;

q=Fb=52.18kN/m2×0.45m=23.481kN/m(b取标准模板宽度450mm)

——铝合金弹性模量,E=7×104N/m2;

——450mm模板截面惯性矩;=71.13×104mm4

——面板计算跨度;=0.9m

M=0.07×ql2=0.07×23.481kN/m×0.9m×0.9m=1.33kN·m

v=0.521×ql4/100E=0.521×23.481kN/m×(900mm)4/(100×7×104N/mm2×71.13×104mm4)=1.61mm

校核墙、柱处铝合金模板整体强度,则应满足

f=M/W=1.33kN·m/66.27cm3=20.07N/mm2<200N/mm2=[f]

墙、柱处铝合金模板整体强度满足要求。

校核墙、柱处铝合金模板整体刚度,则应满足

按规范取计算跨度的1/400,则

v=1.61mm<=2.25mm

墙、柱处铝合金模板整体刚度满足要求。

(2)、墙、柱处铝合金模板加强筋强度及刚度校核

标准模板背面焊接有加强筋板,加强筋的最大间距300mm。

在铝合金模板整体强度及刚度均符合设计要求的前提下,需进一步校核此处加强筋的强度及刚度。加强筋板受力截面如下图所示:

此截面Ix=123116.3mm4,W=2843.07mm3,

(b取最大横肋间距300mm)

取450mm宽度标准板,按简支梁计算,

在均布载荷下,加强筋受到的

M=0.125×ql2=0.125×15.65kN/m×0.45m×0.45m=0.396kN.m

最大挠度:v=5ql4/384E=5×15.65kN/m×(450mm)4/(384×7×104N/mm2×123116.3mm4)=0.97mm

校核墙、柱处铝合金模板筋板强度,则应满足:

f=M/W=0.396kN.m/2843.07mm3=139.3N/mm2<200N/mm2=[f]

校核墙、柱处铝合金模板加强筋刚度,则应满足:

按规范取计算跨度的1/300,则=450mm/300=1.5mm

v=0.97mm<=1.5mm

(3).墙、柱处铝合金模板板面强度及刚度校核

铝合金模板标准单元局部面板强度按照《机械设计手册》第一卷,平板中的应力部分的说明进行设计校核。

铝合金模板局部面板按周界固定,整个面板受均布载荷计算

450mm模板加强筋之间面板立体图

a=0.45m;b=0.3m;h=4mm;q=52.18kN/m2

FZ=C1q(b/h)2

FX=C4q(b/h)2

a/b=0.45/0.3=1.5

C1=0.4872;C4=0.2208;

FZ=C1q(b/h)2=0.4872×0.05218×(300/4)2=143N/mm2<[f]=200N/mm2

FX=C4q(b/h)2=0.2208×0.05218×(300/4)2=64.8N/mm2<[f]=200N/mm2

2、墙、柱处铝合金模板背楞、螺杆及销钉强度校核

(1)墙、柱处铝合金模板背楞强度校核

混凝土侧压力通过墙、柱处铝合金模板传递给水平方向设置的背楞,背楞通过对拉螺杆连接。背楞最大设置间距800mm,对拉螺杆的最大设置间距900mm。

背楞材质为Q235,抗拉设计强度,由两根60×40×3.0方管制作,其抗弯截面系数W=30328mm3。

均布载荷作用下,铝合金模板背楞上等效线载荷:

q=Fb=52.18kN/m2×0.9m=46.962kN/m(b取背楞设置间距900mm)

铝合金模板背楞以对拉螺杆为支点,按简支梁计算

铝合金模板背楞上最大弯矩

M=0.125×ql2=0.125×46.962kN/m×0.9m×0.9m=4.75kN.m

校核墙、柱处铝合金模板背楞强度,则应满足

f=M/W=4.75kN.m/30328mm3=156.6N/mm2<210N/mm2=[f]

(2)墙、柱处铝合金模板对拉螺杆强度校核

墙、柱处铝合金模板对拉螺杆,采用T18梯形牙高强螺杆,其抗拉设计强度,对拉螺杆截面面积。

对拉螺杆承载0.8m×0.9m范围内的集中载荷。

P=52.18kN/m2×0.8m×0.9m=37.57kN

校核墙、柱处铝合金模板对拉螺杆强度,则应满足

f=P/A=37.57kN/189mm2=198.78N/mm2<210N/mm2=[f]

(3)墙、柱处铝合金模板模板销钉强度校核

铝合金模板标准单元之间通过模板销钉连接,在混凝土侧压力的作用下,每个模板销钉在0.45m(最大模板宽度)×0.3m(模板销钉间距)的范围内受到剪切力。模板销钉直径16mm,截面积,材质Q235,抗剪设计强度,模板销钉强度应满足:

fv=52.18kN/m2×0.3m×0.45m/200.96mm2=35.1N/mm2<[fv]=120N/mm2

模板销钉强度满足要求。

8.4 梁、板模板计算

1、楼面、梁处铝合金模板设计计算校核

(1).楼面、梁处铝合金模板整体强度及刚度校核

楼面、梁处铝合金模板底部均设置有支撑立柱。支撑立柱最大设置间距1300mm。

校核楼面模板强度时,均布载荷按取值

P=8.72kN/m2

按1300mm跨度内简支梁计算标准模板受到的最大弯矩:

400mm标准模板上受到的线载荷:

q=Fb=8.72kN/m2×0.4m=3.488kN/m(b取标准楼面板宽度400mm)

M=0.125×ql2=0.125×3.488kN/m×1.3m×1.3m=0.74kN.m

f=M/W=0.74kN.m/14520mm3=50.75N/mm2<200N/mm2=[f]

v=5ql4/384E=5×3.488kN/m×(400mm)4/(384×7×104N/mm2×68.15×104mm4)=1.66mm

按规范取计算跨度的1/400,则

v=1.66mm<=3.25mm

校核楼面模板刚度时,均布载荷按取值

P=4.5168kN/m2

按1300mm跨度内简支梁计算标准模板受到的最大挠度,400mm标准模板上受到的线载荷

q=Pb=4.5168kN/m2×0.4m=1.81kN/m(b取标准楼面板宽度400mm)

M=0.125×ql2=0.125×1.81kN/m×1.3m×1.3m=0.38kN.m

f=M/W=0.38kN.m/14520mm3=50.75N/mm2<200N/mm2=[f]

v=5ql4/384E=5×1.81kN/m×(1.3m)4/(384×7×104N/mm2×68.15×104mm4)=1.41mm

按规范取计算跨度的1/400,则

v=1.41mm<=3.25mm

(2).楼面、梁处铝合金模板局部筋板、面板强度及刚度校核

楼面、梁处铝合金模板局部受力情况同墙、柱处铝合金模板。因楼面、梁处铝合金模板均布载荷远小于墙、柱处。因此楼面、梁处铝合金模板局部筋板、面板强度同样满足要求。此处不再重复计算。

梁底板处铝合金模板整体强度及刚度校核

梁处铝合金模板底部均设置有支撑立柱。支撑立柱最大设置间距1500mm。本工程量最大截面尺寸为350*600。

P=G1k+G2k+G3k

=1.2×(0.25kN/m2+24kN/m3×0.6m+1.5KN/m3×0.6m)=18.66kN/m2

P=G1k+G2k+G3k+Q1k

=1.2×(0.25kN/m2+24kN/m3×0.6m+1.5kN/m3×0.6m)+1.4×3.0kN/m2

=20.86kN/m2

校核梁底模板强度时,均布载荷按取值

P=20.86kN/m2

按1500mm跨度内简支梁计算标准模板受到的最大弯矩:

350mm标准模板上受到的线载荷:

q=Fb=20.86kN/m2×0.35m=7.3kN/m(b取标准楼面板宽度350mm)

M=0.125×ql2=0.125×7.3kN/m×1.5m×0.35m=0.479kN.m

f=M/W=0.479kN.m/14300mm3=33.5N/mm2<200N/mm2=[f]

v=5ql4/384E=5×7.3kN/m×(350mm)4/(384×7×104N/mm2×65.93×104mm4)=0.03mm

按规范取计算跨度的1/400,则

v=0.03mm<=350mm/400=0.875mm

校核梁底模板刚度时,均布载荷按取值

P=18.66kN/m2

按1500mm跨度内简支梁计算标准模板受到的最大挠度,350mm梁底模板上受到的线载荷

q=Pb=18.66kN/m2×0.35m=6.53kN/m(b取梁底模板宽度350mm)

M=0.125×ql2=0.125×6.53kN/m×1.5m×0.35m=0.43kN.m

f=M/W=0.43kN.m/14300mm3=30.07N/mm2<200N/mm2=[f]

v=5ql4/384E=5×6.53kN/m×(350mm)4/(384×7×104N/mm2×65.93×104mm4)=0.03mm

按规范取计算跨度的1/400,则

v=0.03mm<=350mm/400=0.875mm

楼面阴角强度及刚度校核

楼面支撑最大间距1300mm。

楼面阴角均布荷载W==8.7168kN/m2×1.3m/2=5.66kN/m

M=0.125×ql2=0.125×5.66kN/m×1.3m×0.15m=0.138kN.m

f=M/W=0.138kN.m/(1300*42/6mm3)=39.8N/mm2<200N/mm2=[f]

P=4.5168kN/m2

M=4.5168×0.065×1.3=0.38kN/m

v=5ql4/384E=5×0.38kN/m×(1.3m)4/(384×7×104N/mm2×214409mm4)=0.94mm

按规范取计算跨度的1/400,则=1300mm/400=3.25mm

v=0.94mm<=3.25mm

楼面主龙骨强度及刚度校核

楼面主龙骨设置在两根立柱之间,其最大长度1300mm。主龙骨最大设置间距为1200mm。主龙骨抗弯截面系数,转动惯量。

校核主龙骨强度时,均布载荷取值

P=8.7168kN/m2

按1300mm跨度内简支梁计算标准模板受到的最大弯矩:

q=Pb=8.7168kN/m2×1.3m=11.33kN/m(b取主龙骨最大设置间距1300mm)

M=0.125×ql2=0.125×11.33kN/m×1.3m×1.3m=2.39kN.m

f=M/W=2.39kN.m/58822mm3=40.63N/mm2<200N/mm2=[f]

v=5ql4/384E=5×11.33kN/m×(1.3m)4/(384×7×104N/mm2×2494044mm4)=1.69mm

按规范取计算跨度的1/400,则=1300mm/400=3.25mm

v=1.69mm<=3.25mm

2. 铝合金模板支撑体系设计计算

本工程梁底和楼板处采用的单支撑布置,如下图所示:

模板支架的搭设高度为此项目的标准层高3.0m。

支撑钢管间距取值:b=1300mm,l=1300mm。

恒载: 模板自重: N G2=0.25×1.3×1.3=0.42kN

钢筋混凝土自重: N G3=25×0.14×1.3×1.3=5.915kN

活荷载:NQ=(2.5+2)×1.3×1.3=7.6kN

当不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为:

N=1.2∑NG +1.4 NQ

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:

N——立杆的轴心压力设计值,N=1.2×(0.42+5.915)+1.4×7.6=18.24kN

W——立杆净截面模量W=5.08cm3

[f]——钢管立柱抗压强度设计值,[f]=205N/mm2

其中L=3000mm;i=20.3mm; ,(I2为套管惯性矩,I1为插管惯性矩);n=186897.46/107776.58=1.734

——轴心受压稳定性系数,查表得0.273

GB/T 39294-2020 胶粘剂变色(黄变)性能的测定.pdf则:σ=N/(A)= 18.24×1000/(0.273×451.6)

=147.95N/mm2≤[f]=205N/mm2

附图1 . 7、8#楼楼板模板支撑平面图(9#、10#、11#楼参考此图施工,支撑间距从楼面阴角边起,楼面阴角另算挠度)

附图2 . 7、8#楼梁底模板支撑平面图(9#、10#、11#楼参考此图施工)

附图3 . 剪力墙模板施工节点大样图

GB/T 19812.3-2017 塑料节水灌溉器材 第3部分:内镶式滴灌管及滴灌带附图4. 梁模板施工节点大样图

附图5 . 板模板施工节点大样图

附图6 . 楼梯模板施工支撑大样图

©版权声明
相关文章