施工组织设计下载简介
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集控楼改造施工组织设计.doc1)．排水管道除图中注明者外，均按下列坡度安装：
2)．给水管、消防给水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。
3)．通气管以0.01的上升坡度坡向通气立管。
GBT50129-2011 砌体基本力学性能试验方法标准.pdf1)．管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。
2)．立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。
9.排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中部可安一个固定件。
10.排水立管检查口距地面或楼板面1.000m。消火栓栓口距地面或楼板面1.100m。
1)．污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通。
2)．污水立管与横管及排出管连接时采用2个45°弯头，且立管底部弯管处应设支墩或其他固定设施。
3)．污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45°弯头。
4)．污水立管与横管及排出管连接时采用2个45°弯头，且立管底部弯管处应设支墩。
12．阀门安装时应将手柄留在易于操作处。暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门.
1．屋面外露的消防管道需做保温。
2．保温材料采用橡塑管壳，屋面外露的消防管道保温厚度30mm；保护层采用玻璃布缠绕，外刷二道调和漆；或采用镀锌铁皮做保护层。
3．保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。
1．在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
2．消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道。自动喷水管刷樟丹二道，红色黄环调和漆二道。
3．保温管道：进行保温后，外壳再刷防火漆二道。给水管外刷兰色环，排水管外刷黑环。
4．管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。不锈钢管在管道与支架之间加橡胶垫隔绝。
2．室内消防给水系统当室内工作压力≤1.0MPa时，消防管试验压力应为系统工作压力的1.5倍。且不低于1.4MPa；当消防管工作压力＞1.0MPa时，试验压力为工作压力加0.4MPa。本小区室内消火栓给水系统工作压力为0.95MPa。
3．室内雨水管注水至最上部雨水斗，持续1h后以液面不下降为合格。
5．水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。
2．雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。
3．消防给水管道冲洗：
消防给水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量.
包括照明系统、接地系统、弱电系统、火灾报警控制系统、桥架安装等
1. 本工程住宅电源由室外小区变电所埋地引入。其中公共电源的两路电源引自不同变压器，电源均为三相四线制,电压380/220V。应急照明、电梯、正压风机、排水泵等公共电源为二级负荷，其余为三级负荷。
2. 每户设用户配电箱一只.住户用电均由总表箱用铜芯绝缘导线穿阻燃型PVC管引来（管道井内明敷），室内布线为铜塑线穿阻燃型PVC管暗敷,截面均为2.5mm , 2根穿∅16管,3~4根穿∅20管,5~8根穿∅25管. 所有电气设备的型号、安装方式、标高除图注外均按图例施工。平面图中插座回路未标注导线根数者均为三根，照明线路未标注导线根数者除灯具至单极单联开关为2根线外均为3根，凡 I 类灯具的金属外壳均需与PE线可靠联结。
3.漏电开关未注明漏电动作时间的均要求不超过0.1s
4. 所有应急灯、疏散灯的外壳均须采用非燃烧材料制作。
5. 楼梯间应急照明照度不低于5lx，疏散走道照度不低于0.5lx。
6. 本工程为毛坯房，住户在装修时须确保照度不低于下表，照明功率密度值不高于下表：
7. 在装修时照明光源不得采用白炽灯，灯具应采用节能高效型。照明光源采用荧光灯时，其镇流器应采用电子镇流器或节能型电感镇流器，功率因数不应低于0.9，灯具效率不应低于下表要求：
8. 所有消防用电设备的配电线路穿管暗敷时保护层厚度不小于30mm。
9. 电缆额定电压均为0.6/1.0kV，导线额定电压均为450/750V
1. 本工程年预计雷击次数为0.10次/年，按第三类防雷建筑进行防雷设计。电子信息系统雷电防护等级为D级。
3. 接地极利用基础钢筋，采用建筑物底板下层钢筋中的两根主筋通长焊接成环形接地体。
4. 防雷引下线利用剪力墙的四根主筋,下部与环形接地钢筋焊通,上部伸出屋面与屋顶避雷带焊通,其上下搭接处需可靠焊接.引下线共9处.
5. 标有T的引下线在室外地坪以上0.5米处由引下线焊出连接板至柱面暗装盒内(加接地标志盖板),供测量接地电阻用.接地电阻以实测为准,不大于1欧为合格.
6. 进出建筑物的金属管道均需就近与接地体焊通,作等电位联结
7. 突出屋面的金属物、设备的金属外壳、金属管道、金属栏杆均需就近与屋顶避雷装置可靠连通。
8. 装置内所有外露部分需热镀锌,电焊处搭接长度不小于扁钢宽度的2倍和圆钢直径的6倍. 焊接处需作防腐处理.
1. 综合布线：进线由小区宽带机房穿钢管引入后在竖井内沿线槽敷设，楼层水平线路均穿阻燃型PVC管暗敷，线路进户后通过各户多媒体信息箱接至末端出线盒。设备标高见图例。
3. 单元对讲：本系统仅预留电源和管、盒，各层设分线箱，每户设对讲分机，设备标高见图例。
4. 自来水远传抄表系统：本系统仅预留电源和管、盒，设备标高见图例。
4、火灾报警控制系统：
1. 本工程为二类高层建筑. 小区内设有消防控制室. 本工程火灾报警控制线路均由该消防控制室引来。
2. 一层设端子箱，将以下报警信号送往消防控制室:感烟探测器、手动报警按钮和消火栓箱按钮。 探测器、手动报警按钮均自带地址编码。消火栓按钮通过中继器接入报警总线，设备安装方式见图例。感烟探测器安装时须注意与与灯具的净距不小于0.2m,与梁边的净距不小于0.5m,消火栓旁暗装86过线盒。
3. 一层门厅设火灾显示盘. 火灾报警后在消防控制室和该显示盘上显示火灾部位,并通过总线模块接通声光报警器以提醒居民疏散,强制点亮应急灯，使电梯迫降至底层，并联动消启动正压风机、消防泵和喷林泵。正压风机除消防联动外，还应能在消控室强制应急启动。
6. 所有线路由端子箱引出，穿金属管沿墙、板暗敷(竖井内沿线槽敷设),金属线槽和明敷的金属管外应采取防火措施。
（1）集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给该工程施工充分保证，各专业、各科室管理人员应予以全力支持。
（2）按土建进度，及时配合预埋，由于该工程预埋工作量大，前期应以预埋为主，中期以预埋、安装并举，后期应以安装、调试为主。
（3）开关接线盒、分户箱、楼梯过线箱安装按土建拆模清理顺序，组织分段施工，先一层，之后逐步推进二~六层。
（4）组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，该工程施工配合含量大、面广，暗设在楼地面，墙体内的管道、箱、盒必须配合组织安装抢工，组织穿插相关安装作业，组织内部各工种之间互创施工条件，确保该工程按期投入使用。
（5）推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，在安装施工中，应大量采用电动小型工具、管道机械纹丝，以提高总体机械作业水平。
在项目经理统一指挥下，组建一支专业强的水电安装队。
以土建施工进度计划为前提，制定安装工程施工进度计划，其计划实施应做好以下几项工作：
1、管理班子应在土建、安装总体进度计划指导下，编制月施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作月旬计划交待，使班组明确目标。
2、安装期间，安装队每旬组织召开一次有关施工员、班长参加的安装进度协调会，及时检查各专业工种进度及工序交接有关问题，平衡调度劳力、施工机具，确保总进度实施。
3、总体进度计划的落实应与土建施工进度计划相适应。
前期配合土建预埋，投入4人，其中电工2人，焊工1人，管道工1人，进入安装阶段，考虑抢工期和提高工效，需投入8人。
由于该工程工期较紧，施工工具需用量较大，应提前做好准备工作，确保工程进度。
施工机具及测算仪表见下表：
第四章 施工程序及方法
1、给水系统，该工程先做地下室，然后一至十六层，施工程序为先一层支管，后连通立管，分层安装，最后进行冲洗及试压，为了防止堵塞，对立管敞开的管口在下班前应进行临时封盖，防止异物落入。
2、排水系统由下而上从一层开始逐层向上推进。
主要工艺流程：施工准备→材料进场及验收→设备安装→管道预制、放线→支吊架制安→管道安装→附件及卫生器具安装→管压、通球试验→管道冲洗、消毒→防腐→设备单机试车→交工验收。
（2）、施工工艺和技术质量要求：
施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸进行会审。根据图纸及施工规范编制施工方案，对施工难点、重点编制专题作业指导书。对工人作好施工及安全技术交底，并根据现场情况配备施工机械及计量器具。
进入工地的材料必须进行检查验收。材料必须具有生产合格证、材质证明书、使用说明书。消防器材还要有消防许可证。
材料的材质必须符合设计要求。阀门的型号、规格要符合图纸要求。阀门要抽样进行强度和严密性试验，要求阀门开启灵活。镀锌钢管的镀锌层无破损。
进场的材料要填写材料报验单，向监理工程师报检，报检合格的材料方可使用。
进场的材料要堆放整齐，按材质规格、型号分批堆放。挂牌标识，建立材料台帐，做到帐物相符，收发手续完备。
根据施工总体进度的要求组织安排进行管道预制。在预制场进行预制，预制件既要便于运输，又要便于施工。
预制前先按照图纸设计的管线确定可行的具体的预制品种的长度，预制的半成品要做标识，分类存放。预制件要及时做防腐。存放小管径的预制件时，要防止变形。
管道放线前先确定本工程的测量水准点。由总管到干管再到支管放线定位。放线前先将同一功能区或施工面的各个专业图纸进行会审，以各专业无冲突为前提，依照图纸并结合现场实情，留出检修操作空间。
a.管道支架根据标准图集制作安装。水泵出水管及其它可能受震的管道需用有避震作用的支架。
b.管道支架切割采用砂轮机切割、用电钻钻孔，煨制的支架要圆滑。
c.支架要求无毛刺、割口、漏焊等缺陷。
d.预制完的支架要及时除锈并及时刷防锈漆一道。所有消防管道及时刷防锈底漆一道。
管道安装要按照图纸要求进行，安装时要注意管材、管件用料正确，管道的位置、标高、直径、坡度、走向等要符合要求，管内杂、污物要清除干净。
管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝等缺陷。
管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻。先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕。涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝生料带挤入管腔以免堵塞管路。
a.在管道安装、试压合格后安装。
b.阀门安装要注意其型号、规格、安装和操作方向要正确，并使阀门处于关闭状态。卫生间的阀门安装要美观。
C.管道与过墙、楼板套管之间用油麻浸沥青填塞密实。
⑧管道的试压、灌水、通球试验
a.管道试压系统、分层、分区
b.消防给水系统在安装完成后要进行水压试验。其试验压力给水为1.0MPa，消防水为2.0MPa。根据规范要求，漏水程度以不低于试压水压的5％压降为合格。水压试验用压力表要经校验合格，试验前要编写具体可行的试压方案。
a.消防生活给水管要进行水冲洗、消毒自理用流量1.5m/s以上的流速给水管道进行冲洗，以进出口水的色洁度一致为合格。
a.管道刷漆前要清除其表面的灰尘、污垢、锈斑。涂刷油漆要均匀，色泽一致，无流淌、无污染。
b.支架防腐：制作碳钢支架后应立即做除锈刷漆，除锈用钢丝刷先刷道红丹防锈漆，后刷二道底漆，再加一层经批准用的修饰油。
c.管道的面色按照设计要求及施工规范标准执行。
在大楼基础钢筋绑扎的同时即着手安排施工，按照设计图要求布置接地体进行焊接，刷防腐漆二道。防雷引下线应随建筑主体施工将往内主筋焊接，主体结束后测量接地电阻值，应符合设计要求。
从等电位接地箱引一根40*4扁钢到电表箱作为电源重复接地主干线。配电系统中专用接地（PE）线外皮色为黄绿相间色。
插座接地桩头，电线金属保护管及配电箱（柜）及正常情况下用电设备不带电金属外壳均与接地（PE）线连通。
2、照明系统：按设计图纸要求跟随土建进度逐层进行PVC管预埋，在土建内粉刷后穿线，后安装电器灯具。
第五章 施工技术、质量、安全、降本措施
（1）为落实预留预埋工作。保证预留预埋质量，现场项目经理部召集有关施工人员，班组长组成预留预埋组，负责工作。
（2）预留、预埋人员要认真看图，吃透图纸精神，做好相应材料准备工作。
（3）预留、预埋必须弄清建筑物轴线和标志，明确预埋件的数量、规格、座标位置，以保证预留预埋做到不漏、不错。
（4）预埋按图摆放后须电焊固定或铁丝绑扎，防止串位，在混凝土浇前应有专业人员全面复核一次，在浇灌过程中有专业人员巡回检查。
（5）为防止预埋管堵塞，应在管口封堵。
a．现场施工员应根据各个系统编制施工方案技术交底书。
b．认真向有关班组进行施工方案宣讲及技术交底。
c．管道安装应按系统分别进行，从一层开始逐步向上楼层推进。
d．管道安装前应对管材、阀门、配件规格、质量进行核对检查。
e．管道支架及吊架做法参见国标SI61、钢管水平支架间距应符合标准，立管管卡每层至少安装1只。
f．排水管出墙管道横管，支管的连接应采用 45。三通或顺斜三通，排出管与立管端部连接采用二个45。弯头，排水坡度应符合规范与图纸要求。
a．所有管道安装均应严格按照设计图纸、有关规程规范施工，如需修改设计或安装材料代用应征得设计部门或甲方技术负责人同意并签署说明方可变更。
b．管材、管件、阀门、焊材、卫生洁具等主要材料应在使用前按设计要求核对，其规格、材质、型号及其材料质保资料是否符合要求，合格后方可安装。
C．各种管道安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
d．管道的丝扣部分应螺丝规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10％，管口根部应有外露螺纹，接口处无外露油麻，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应防腐处理。
e．管道的法兰安装应对接平行，紧密与管中心线垂直，螺杆应露出螺母长度一致，且露出长度≯螺杆直径的1／2。
f．管道焊接口平直度、焊缝加强面应符合设计要求，焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，所有管具与所施焊的相符。
h．管道的支、吊架安装应符合要求，埋设平整牢固。
1，管道的坡度应严格按照施工规范及图纸要求执行。
j．埋地敷设的排水管道，不得布置在以下地方。
（a）不得穿越设备基础或受重压处；
(b) 不得直接穿过沉降缝、伸缩缝；
（c）不得直接敷设在冻土和松土上。
若必须在上述地方布置排水管时，应采取相应技术措施。
（3）管道的冲洗、试压及验收
a．各种管道应作如下试验工作，并及时做好记录：
（a）灌水试验：按照规范及图纸要求进行通水试验：排水系统竣工后由上至下进行通水试验，以不漏不堵为合格。
（b）系统清洗：在安装结束后水压试验合格后，必须做系统清洗工作。清洗介质为自来水，清洗时应保持连续进行，观察出水口清洁、透明、无杂物即可认为合格。
（c）压力试验：按照规范及图纸的要求进行，在无规定时，可按照工作压力的1.25倍进行。
b．各种类型的管道保温工作，必须在安装结束后，根据规范要求做好规定的试验工作并合格后方可进行。
c．在施工过程中应根据工程的进度，同时做好各分部、分项的检验评定工作，对隐蔽工程中各种管道的试验认可签证，应即时完成，并做好工程质量的资料收集、整理工作。
（1）由于工程量较大，电气施工人员应认真看图，在全面了解图纸要求的基础上认真编写有关技术交底书向班组交底，要求严格按图施工。
（2）接体（线）的连接应采用搭接焊，其焊接长度为扁钢宽度的2倍，最少三面焊，圆钢落地线搭接长度为圆钢直径的6倍，且就双面焊接，焊接处不得有夹渣，咬边及虚焊。
（3）PVC管进入箱（盒）内，露出的长度应小于5 mm，且要整齐美观。
（4）配电箱（盘）安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔正确，箱体油漆完好。
（5）线路在经过建筑物的伸缩及沉降缝时，应有补偿装置，在跨越处的两侧应将导线固定，并留有适当余量，对明线须做保护措施。
（6）管内穿线，应先将管中杂物，水等清除干净；可用压缩空气吹扫或用钢丝绑破布来回拖拉予以清除，导线在管内不得有接头和扭曲现象，其接头应在接线盒内连接，应套护口然后再进行穿线。
（7）及时做好设计变更签证手续和隐蔽工程验收手续。
（8）各电器具安装高度、型号、规格按图纸要求配置安装，标准一致，部分箱柜要设置槽钢底座的必须按图纸说明安装。
（9）配线、电器具的型号、规格应符合设计要求；
（10）凡所使用的器材均应符合国家部颁标准，并具有技术文件和合格证件，到达现场必须作外观检查验收。
（11）配线（穿线）和器具安装前，对土建（楼板、屋面）检查，应有防渗漏水和污物之要求免得发生损坏和污染。
（12）线路管道不得在发热表面上敷设，与各种管道间就保持规范规定的距离。
A、设于多尘和潮湿场所的电线管理，管口、管子连接处均应作密封处理。
B、暗管的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土的管子，离表面的净距不应小于15毫米。
C、电线管路的弯曲处，不应有折皱，裂缝等现象，弯扁程度不大于管外径的10％，弯曲半径应符合下列要求：
(a)明配时，一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。
(b)暗配时，不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍。
D、在电线管路超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。
(a) 对无弯管路时，不超过30M.
(b)两个拉线点之间有一个弯时，不超过20M.
(c) 两个拉线点之间有两个弯时，不超过15M。
(d) 两个拉线点之间有三个弯时，不超过8M。
A．管内穿线宜在建筑物的楼地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将中的积水及杂物清除干净。
B．不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种回路可除外；
a、电压为6．5伏及以下的回路
b、同一台设备的电机回路和抗扰要求的控制回路
c、同类照明的几个回路，但内导线总数不应多于8根，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内
d、导线在管内不应有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接
e、管内导线的总截面积不应超过管子截面的40%
f、敷设于垂直线管中的导线每超过十米长度时，在管口处或接线盒中加以固定。
1、建立现场质保体系，设立综合施工、技术、质检三个组，面向施工班组，加强现场管理。
2、及时编制各专业专项施工方案及技术交底书。
4、坚持按图施工，按操作规程操作，按施工及验收规范、质量评定标准进行检验，控制好每一个分项工程质量。
5、现场设专职材料员把好原材料、本件、设备进场质量验收关，不合格者不予进场，不准使用。
6、狠抓各专业质量通病的治理，发现问题及时处理。
7、做好安装与土建各专业工种间的交叉配合工作，在保证质量的基础上保证工程进度。
8、经常与建设单位、设计单位、监理单位联系，及时办理工程隐验。
9、及时做好各分项工程，隐蔽工程验收记录，为工程验收提供原始资料以及办理交工验收和工程资料归档。
10、全面加强质量安全小组活动，开展质量竞赛和评比活动。
2、现场设四牌一图，坚持正确使用安全三宝，坚持执行安全生产“十不准”制度。
3、施工现场临时用电必须按＜＜JCJ46－88技术规范＞＞进行。
4、做好洞口、临过安全防护设施，在危险地段设安全警示牌。
5、在施工现场使用电、气焊前后，必须检查周围、下部环境，防止火灾发生，做好明火作业区的防火工作。
6、定期（每周一次），向全体施工人员进行安全意识，自我防护教育工作，做到警钟长鸣。
7、经常进行安全检查，发现安全隐患及时处理，坚决整改。
8、针对该工程配合交叉作业面广、时间，现场必须抓好防物体打击，防高空附落，防触电措施。
9、做好文明施工，及时清理现场环境，物料堆放整齐，安全通道畅通。
10、搞好与土建等施工单位的关系，共同做好安全防护设施。
1、在保证的材料质量的基础上，比质比价择优采购，降低材料费用。
2、精细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失。
3、加强工具机具设备管理，按作业班组落实专人负责，减少丢失损坏，节约工具使用费。
4、加强劳动力管理，合理安排人员进场，加强劳动纪纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用。
5、合理布置现场临时设施及施工用电、用水管线，减少重复搭设。
6、做到计划施工，精心施工，各分项工程尽量一次成功，加强质量管理，减少返工和重复作业。
7、搞好成品保护及现场文明施工，减少工程竣工的清理费用。
8、抓好完工检查及竣工资料收集整理，抓紧安装收尾，减少管理费支出。
9、抓好安全生产管理，杜绝重大人身设备事故发生。
五、施工、质检应遵守的“规范”“规程”标准
1、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程。
（1）第十三分册水暖卫生设备
（2）第十四分册电气工程
（3）第十七分册焊接工程
2、施工质量及验收规范
GBT 39503-2020标准下载（1）GB50242—2002＜＜建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范＞＞
（2）GB50303－2002＜＜建筑电气工程施工质量验收规范＞＞
3、建筑安装工程质量检验评定标准
（1）GBJ300－88＜＜建筑安装工程质量检验评定统一标准＞＞
JB／T 9023.1-2019 潜孔钻机 第1部分：露天矿用型.pdf（2）GBJ302－88＜＜建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准＞＞
（3）GBJ303－88＜＜建筑电气安装工程质量检验评定标准＞＞