施工组织设计下载简介

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高新区孵化园2#孵化楼安装工程施工组织设计.doc

（18）立管和横管支吊架的间距不得大于以下表的规定

（19）PP—R管，水压试验时间应在24h后进行；直埋在地平面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。

1、管道系统的配管应按下列步骤进行：

（1）按设计图纸的坐标和标高放线DBT29-261-2019标准下载，并绘制实测施工图；

（2）按实测施工图进行配管，条件允许情况下，宜进行预装配；

（3）管道与配件连接；

（4）如是暗埋管，需在封闭前试压1小时。

2、配管应符合下列规定：

（1）断管必须使用专用工具——管钳；

（2）断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；

（3）配管时，应对配件的配合程度进行检验；

（4）按配件使用说明连接配件；

（5）在要求的场合，应使用专用工具进行连接，并按说明使用工具；

（6）当施工环境温度高于45℃以上时，应考虑热胀冷缩效应，并预留热膨胀位置；

（7）在条件许可的场合，应充分利用管道的柔性，减少使用弯头。管道最小可弯曲半径6—8倍的管道外径，亦可用特制的直角弯管卡来固定（限于管径32以下管道）。

（1）室内管道不可直接埋入混凝土预制板中，安装前应仔细复核预留孔洞的位置是否正确。

（2）管道安装前，宜按要求先设置支承固定卡子。

（3）固定卡子与管道应紧密接触，但不得损伤管道表面。

（4）若采用金属固定卡子固定管道时，金属卡子与管道间应采用塑料带或橡胶物隔断，不得使用硬物隔垫。

（5）在水平管道上应按下表设置固定支承点。在穿过每个楼面的垂直管道部位或布管时，管道方向有重要变化外，应设置“U”型卡子或固定卡子等以作固定。垂直立管的固定卡子设置间隔可略大于水平管道30%左右。

水平管道固定支承点间距（mm）

（6）管道穿过楼板时，应设置套管，穿过屋面时必须采用金属套管。套管应高地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防渗漏措施。

（7）管道敷设应避免轴向扭曲，但可做适当轴向弯曲以穿越墙体和楼板。

（8）PP—R管道与其它金属管道并行敷设时，应留有一定的保护距离，若设计无规定时，塑料管道宜在金属管道的内侧。

（9）在管道的个配水点、受力点处，必须采用膨胀螺丝与墙体做可靠固定。

（10）在管井中，垂直立管分支至楼层的三通应做固定支承，以保证支管的热胀冷缩不会引起立管的弯曲。

（11）安装带座内牙弯头连接龙头等五金件时，如为暗设，应考虑预留抹平层厚度并用水泥封实预留孔，以免松动。

（12）在管道连接中可用内牙和外牙等管件实现从金属管到PP—R管的过度。

（1）室内地坪±0.00以下的管道敷设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的敷设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的施工。

（2）室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。严禁在填土之前或未经夯实的土层中进行管道敷设。

（3）敷设管道沟底应平整，不得不突出的坚硬物体。土壤的颗粒直径不宜大于12mm。

（4）埋地管道回填土时，周围的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。应先用沙土或颗粒直径不大于12mm的土壤回填至管项上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋设深度不宜小于300mm。

（5）管道出地坪处应设置护套管，其高度应高出地面100mm。

（6）管道穿越基础墙时，应设置金属套管。套管顶与基础墙上预留孔上方的净空高度，若设计无要求时，不应小于100mm。

（7）管道穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采取严格的保护措施。如：采用金属套管等。

（1）管道系统应根据工程施工的特点，进行中间验收和竣工验收。中间验收应由施工项目部、生产技术科、质量科联合进行。竣工验收应由主管组织施工、设计、建设、质检等单位联合进行，并做好记录，签署文件，立卷归档。

（2）隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行试压试验。施工完毕的管道系统，应进行严格的水压试验和通水能力试验。

（3）管道系统的水压试验应符合下列规定：

a 水压试验前，应对试压管道采取安全有效的固定、保护措施，但接头部分必须明显露。

b 冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。

c 热水管试验压力，应为管道工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。

（1）由于塑料管有不同于其它管材（如钢管）的特殊的物理、力学性能，故对现场施工做如下特殊要求。

a 管道不得接触明火。

b 管道严禁攀踏、系挂安全带，搁脚手架或作任何支撑和借作它用。

12、配电箱（柜）的安装采用解体安装工艺，为防止污染、丢失和损坏，应先预埋箱体，后安装箱芯、箱盖。箱壳和箱芯应统一编号并妥善封存保管，待安装箱芯时对号入座。暗装配电箱应安装牢固，箱体与建筑物接触部分应作防腐处理，面板四周应紧贴墙面，线管进箱处用机械开孔器开孔并用锁紧螺母固定。管口应光滑，护口齐全，排列整齐，连接紧密。箱内排列应整齐美观，安全可行。箱面上用白色不干胶标明用电回路名称。

配电箱单独安装时采用埋设地脚螺栓固定，成排安装时采用槽钢基础固定，为保证配电柜的可靠接地应将基础型钢用扁钢与接地网连接，型钢露出地面的部分应涂一层防锈漆和两层与柜体一致的表漆。

13、灯具安装，要求悬吊式灯具重量超过3kg时应预埋不小于Φ10mm园钢作吊钩或螺杆；吸顶式灯具底座在Φ75mm以上时，固定灯具的螺钉或螺栓不得少于两个，嵌入式灯具应固定在专设的框架上，固定灯具的边框边缘应紧贴在顶棚的面上。矩型灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行，对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，接线盒至灯具处应采用阻燃管连接到位。

14、管线与设备（水泵）连接时，应将管线敷入设备内并符合箱盒安装要求，管口处设防水弯头，由防水弯头引出导线应套绝缘保护软管，管口距地面高度一般不低于200mm，为达到防水要求采用金属软管引入设备时，软管与钢管或设备连接应用软管接头，连接应稳固可靠，软管应用管卡固定，其间距不得大于1米。

严禁用金属软管作接地导线，必须另设跨接线作为接地连接线。

15、各类电动机在安装前应砍净壳内的灰尘并测试绝缘电阻，认真仔细检查轴承润滑情况，大容量大动机要作抽芯检查，安装时还应注意进线方式和被连接设备的位置、标高。

联动试车前，需要注意以下几点：

a 严格按系统图、线路图接线，并编号；

b 各设备线路经自检、单机调试后再进入联动系统调试。

联动系统全部线路检测后，汇同生活厂家调试人员进入总体调试。调试完备在连续运行120个小时无故障后，调试人员进行清零处理。系统进入正常运行状态，并交付使用。

1、电气配管：本工程电气配管为PVC阻燃管，管线在现浇砼板内、墙体、地坪内暗设，消防钢管暗设采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5—3倍，连接管的对口处在套管中心，焊口应焊接牢固严密，以防止砂浆渗透。配管时注意埋设在现浇板的底筋和面筋之间，不能直接敷设在面筋上。在进入灯头盒和开关盒时要用锁扣固定，用20#铅丝扎紧，并用泡沫石棉封堵盒口，在土建现浇筑砼时要有专人看护，以免发生破管及接头脱离现象，一旦发生应及时采取补救措施。

所有预埋的插座盒、开关接线盒应牢固，防止松动、移位，面板应安装牢固，保持墙面整洁美观。

所有接地体在土建梁、柱主筋对焊处，采用Ф12园钢作跨接线焊接，以保证电气通路。

施放前应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向位置和长度等。

施放时，先敷设长的，截面大的电源干线，再敷设小而短的电缆。

每放完一根电缆，随即把电缆的标示牌搞好，避免交叉和混乱现象。

3、井道内设备安装及布置：设备在井道内布置时，应严格按图安装，进出设备管线要有序、整齐，不能交叉重叠，设备挂墙固定时，选用金属膨胀螺栓固定，落地式配电箱安装应在基础预埋固定开口螺栓。

4、配合土建预留楼板洞时注意各层孔洞尺寸保持一致，减少误差，安装方法参见GB91D372第30页。

5、电缆托盘安装：托盘采用吊杆或支架方式安装，配合时，应预埋吊杆螺栓，支架间距不大于3米，吊杆直径不得小于Ф16，井道内托盘采用角钢支架固定，每层不得小于2个，支架埋设就平整、整齐。

6、井道封堵：为避免发生火灾时形成烟道效应，应在每一层做防火隔断处理，方法是采用钢板作防火隔板，并刷防火涂料，井道内所有线槽、明管均刷二道防火涂料。

7、托盘及设备接地：接地系统采用扁钢作专用接地保护线，即“PE”线，从地下室总配电房沿地沟至井道，并至各层总配电箱“PE”端子，扁钢采用套卡固定，搭接头采用双面焊接，搭接倍数符合规范要求，具体作法详面图标97SD567第9页。

8、防需接地：屋面避雷带要求支架间距，搭接倍数符合要求，屋面上所有金属管道、支架等设施均应同避雷网可靠连结，引下线利用柱内2根主筋通长焊通，接地体利用建筑基础筋，施工人员在施工时应同土建密切配合，注意基础钢筋同柱筋可靠焊接，本设计从14层起，每层利用建筑物外圈梁内两根主筋通长焊通，并同柱筋连在一起形成均压环，安装时应把金属门窗同接地点逐点焊接，不得漏焊，保证搭接倍数，并保证接地电阻实测应满足设计规定值。

接地体（线）的连结，接地体（线）的连接一般采用搭接焊，焊接应牢固无虚焊。有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接，接地（线）连接时的搭接长度为：

扁钢与扁钢搭接长度为其宽度的2倍，且至少三个棱力焊接；

圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍；

圆钢与扁铁搭接为圆钢直径的6倍。

当利用各种金属构件、金属管道作接地线时，应保证其全长为一完好的电气通路。利用串联的金属构件、金属管道作接地线时，应在其串联部位焊接金属跨接线。

防雷接地系统应严格按照设计图纸及会审纪要施工，接地电阻经实测应满足设计规定值。本工程采用共同接地体方式，其工作接地、防雷接地、保护接地、弱电接地系统等均利用栓内主筋作引下线和基础钢筋作接地体。本程采用TN—S接地保护系统。其接地电阻小于1欧，除利用结构钢筋外，接地系统所有铁件均应作镀锌处理。

9、导线接头的质量对安装线路能否安全可靠地运行有着直接的影响，因此，在施工中，必须严格按照操作规程施工，确保接头的质量，导线连接的基本要求如下：

1）接触紧密，接头电阻小，稳定性好，与同长度同截面导线的电阻比应不小于1。

2）接头的机械强度应与原导线的绝缘强度一样。

3）耐腐蚀，主要是防止电化腐蚀，在连接后，要采取措施，避免这类腐蚀的存在，否则，在长期的运行中，接头有发生故障的可能。

4）接头的绝缘强度应与原导线的绝缘强度一样可靠。

10、施工中应注意配管穿线，设备安装准确可靠。探头盒、按钮盒预埋时应严格按施工图位置埋设，不得随意更改。到各控制点数数保证其正确，接头牢固，并全部采用焊接。

为确保用电安全，电气管线与其它管道间的距离应符合有关规定的要求。

11、为便于使用、维护，导线应采用分色法敷设，所有导线和电缆应与施工图要求的型号规格现同，为了保证相线、中性线（N）和保护线（PE）不混淆，可统一规定：相线—L1（A）为黄色，L2（B）为绿色，L3（C）为红色。中性线（N）为蓝色；保护线（EP）为黑色或绿黄条双色。

导线连接：截面等于或大于10mm2的单股铜芯线采用接线套筒冷后连接；截面小于10mm2的单股铜芯线采用绞接后锡焊连接。导线连接要求接触紧密，无漏焊、虚焊。

1、风管制作加工之前，生产厂应到现场实测尺寸，制作后按建筑物和系统编号做好标记，防止运输和安装时发生差错。管件等部件进行预组合，以便检查其规格和数量是否相符，如发现有遗漏或质量不符合要求时，应及时返工补作。

2、风管系统安装前，应进一步核实风管及送、排风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留孔洞的位置是否符合要求。并将预制加工的吊架，风管及部件运至施工现场。根据工程进度工程量大小分段进行安装。

3、支吊架选用国标T616，间距符合国家规范，对于相同管径的支吊架应等距排列，但不能将支吊架设置在风口、风阀等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定的距离。膨胀螺栓的位置必须正确和牢固可靠。

4、风管连接时，不允许将可拆卸的接口，装设在墙板内，连接法兰的螺母应在同一侧。风管安装前对支吊架进一步检查是否正确牢固可靠，根据现场的实际情况确定吊装方法，按照先干管后支管的安装程序进行吊装。

5、较大多叶阀、防火阀、排烟阀等应单独设置吊架，防火阀安装前，应检查其关闭是否灵活和严密。柔性短管的安装应松紧适当，不能扭曲。

6、风机箱吊装时吊钩穿透楼板。

7、消声器运输安装过程中，不得受到损坏和受潮，充填的消声材料不应有明显下沉，安装的方向正确，单独设支吊架，其重量不得由风管承受。

8、通风和排烟系统安装后试运转和系统试验得调整，重点放在设备试运转和各系统风量的平衡和调整。

各类设备安装前，进行开箱检查是否满足装箱单要求，并作好开箱检查记录。安装时，应根据设备到货的技术资料，认真清理，结合土建部分预留预埋，按技术资料要求放线，设备基础找平找正，设备就位后，和相应管道连接前应事先清洗。控制部分根据设备原理图，认真校对线路检测绝缘合格后，才能接线，试车时，先点动试验，确定运行方向正确后，再按要求连续试车。空载试车符合要求后，再带负荷试车，直至满足设计要求为止。

第四章 安装质量控制措施

1、施工技术工作质量保证（见附图）。

2、施工现场技术管理：现场在总工程师负责下，由项目经理部下设施工技术组，管理各专业的技术工作，各专业工程技术人员负责贯彻和执行各种技术法规和要求的实施，保证施工方案的执行，保证施工技术管理工作的顺利进行。

3、现场施工技术工作：

（1）施工图纸资料、技术标准、规程规范、内部会审、综合会审。

（2）编制材料计划、加工计划。

（3）编制施工方案、技术措施、试动转方案。

（4）技术、安全、质量交底，并作好记录。

（6）及时办理设计变更及技术核定手续。

（7）及时填写各种交工表格及质量检测数据。

（10）提供竣工图资料。

（11）参与工程质量回访。

（1）严格按照施工图纸及会审纪要、技术变更通知等技术文件进行施工。

（2）严格按照国家颁发的有关“规程”、“规范”及市质监站“高层建筑设备安装质量核查要点及有关技术标准”进行施工。

（3）建立以质量岗位为核心的责任制，以总工程师负责，质监部门监督检查，专业工程师和专业施工技术人员执行，责任落实到班组每个具体操作人员的质量保证体系。

（4）原材料、加工件、灯具、箱盘、卫生设备、消防箱、阀件、水泵、设备等必须具备产品合格证、技术说明书、材质证明等；杜绝使用三无产品（无厂名、无生产日期、无出厂合格证）；把好进货渠道关，实行谁购货谁负责制度；进场材料必须经专职人员按质量标准进行检查验收，对不合格产品、以次充好的产品拒绝验收。

（5）坚持“三检”制度（自检、互检、交接检），对存在的质量隐患应立即进行整改，绝对不允许不合格的产品流经下道工序；班组实行分片包干，分头负责制度；专职质安员、施工技术负责人应随时进行检查、督促。

（6）按施工阶段划分，适时申请市质监站、监理单位、市消防支队、设计单位、建设单位对施工质量进行检查、咨询；对施工中存在的质量问题及时进行整改。在施工工期内咨询次数不少于五次。

（7）坚持隐蔽工程的检查验收制度，绝不允许未经验收就隐蔽的情况发生。隐蔽前必须经现场监和甲方现场代表、专职质检员共同检查，现场工长应及时办理隐蔽资料交现场监理和甲方现场代表签字认可。

（8）应对标准间、标准层、公用卫生间的安装作出样板间、样板层；以检验设计图纸能否满足用户要求，并及时修正安装工艺，核 实用料数量和品种，预测用工数量，弄清工序流程。经设计单位、建设单位认可后，方可进行大面积安装。

（9）各类预埋箱、盘、盒及支架的固定应根据建筑结构、墙体材料采用相应的措施进行预留预埋，禁止破坏结构，小洞大打，错打的现象发生；预留预埋后应按照施工图进行检查、复核，防止错配、漏配现象发生。

（10）对梁、柱、墙体的轴线位置、中心线灯位位置的配管应引起重视，应逐层复核轴线位置的偏差；预埋套管、配管、灯位预留孔洞时应认真复核。

（11）预留卫生间孔洞尺寸时应首先明确安装的设备型号规格，以免造成重新开孔、打沿；外露的喷头、灯具、烟感头、电气开关面板、各种洁具等，要达到平、正、直的质量要求。

（12）对半成品、成品的保护历来是安装工程施工中的一个重要环节，因此应会同保卫部门制定出切实有效的保护措施，责任落实到人头。严格值班防守制度。

（13）对工程质量、进度、材料节约、产品保护等实行奖惩兑现。现场落实到具体的施工管理人员和班组。

（14）在施工过程中对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。

（15）所有设备或材料必须具有出厂合格证或质量鉴定证明书，凡不合格产品不准进行现场。

（16）坚持向班组工人进行施工前的技术质量交底，对于各道工序，工人要做到自检和互检，专职质安员和工长要复查，做到道道工序合格甚至优良。

（17）教育全体职工提高质量意识和竞争意识，做好建筑产品的保护工作，为争创优良工程而共同奋斗。

（18）应服从总包单位的统一管理，协调配合，建立谁施工谁负责质量和安全的质量安全保证体系。

（19）加强产品保护，建议在安装高峰期增加保卫人员，负责各层建筑产品保护，具体办法现场协商解决。

（20）管道隐蔽较多，为配合二装及其它分包单位，在管道隐蔽前，需分段试压，合格后才能隐蔽。

第五章 提高工程进度的措施

1、主体工程施工至3层时，地下室砼强度达到设计要求后，应逐层拆模、清理。电工进入地下室，照明部分按施工图穿线并安装一般灯头，将正式线路作零时线路使用，保证地下室的施工照明；并对地下部分的孔洞、线路进行清理，待条件成熟时及时安装；设备层各型设备可提前插入安装，为主楼系统运行提供水电条件。

2、随着楼层的升高，±0.00以上各层应提前进行清理，创造条件插入干管、干线的安装；故要求土建提前对管道井、电气井、卫生间插入抹灰，对墙体测出水平线，并打疤，便于开关插座、盒、箱盘埋设标高、平整度的确定。

3、主体断水后，安装进入了高峰期，应分系统、楼层对班组分片包干负责，职责明确，工资资金与形象进度、质量挂勾。

4、密切安装与土建及其它分包单位的协调配合，工种间互相通气，减少交叉打架、返工浪费的现象发生。

5、正确处理质量与进度的关系。工程质量是通过数量形成来表现的，但是数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心；当质量进度发生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量的前提下，从好中求快。

6、提前安排材料的分工采购、认质、认价工作，以免因材料不能及时进入现场而延误工期。

7、布置临时电源时应考虑各层的临时照明，以使抢工期间不受影响。

第六章 重点工序、部位及阶段的质量控制措施

（1）配合土建预埋、预留孔沿，应首先掌握本工程所选用的卫生设备的安装尺寸，结合建筑平面尺寸放线定位，保证符合规范、规程的要求，并确保预留孔洞的准确。

（2）所有管道的安装，严格控制立管的垂直度和离墙距离，安装前吊通线检查立管位置处的墙体偏差，调整后拉通线埋设支架，然后安装管理。

（3）地坪地漏安装必须在土建地坪或地砖完成后进行安装，土建在地漏安装后再处理孔洞及地漏周连，严格控制地漏标高低于调协处地坪5毫米。

（4）机械设备安装应在基础平面、坐标、标高，平整度检查符合要求的情况下进行。安装应牢固，减振性能好；泵体安装应符合规范规定的要求，运转前必须进行清洗检查注油；连接件和静压密封装置不得渗漏。阀件启运灵活。

（1）加强配合工作中的管理，预埋工作是安装工程前期施工中最重要的一道工序，除了不出现漏、错、堵外，在强弱电的预埋工作中应认真理解设计意图，尽量绕道敷设，避免强弱电管线交叉和长距离平行，以增强抗干扰能力。

（2）强、弱电系统的配线、对线和校验工作不得轻视，在弱电系统中线径偏小、线数偏多，而且其设备精密，要求高，不容许出现线路错位、借配，否则不仅影响正常的运行，而且可能损坏设备。因此对于设备的安装、线、缆的对位、校验必须安排专业技术人员并应有相应的书面交底和督促检查措施。

（3）加强弱电设备间的合理布置及管理。弱电井是弱电线路相对集中的部位，因此从配管、穿线到安装均应注意管理的排布，设备的安置，这不仅仅是影响美观的问题，而是关系到设备的操作、维护管理的问题；安装设备前一定要求土建施工完善措施，避免受潮、污染等现象发生。

（4）对于接地网的连接及焊接检查须报质监站、监理单位和业主方检查认可。

第七章 降低工程成本的措施

1、合理组织劳动力，加强劳动纪律和安全意识教育，充分利用工作时间，减少加班加点，降低人工费用的开支。

2、计划备料，减少不必要的材料积压和贮存。在不影响工程质量的前提下，充分利用边角余料，如各类导线等，特别是大直径钢管应综合利用，严禁长材短用。

3、材料采购时，应货比三家。在保证设计、甲方要求及工程质量、售后服务好的前提下进行择优选用。建立严格的领料制度。

4、导线，特别是电缆引入箱、盘、柜及插座开关等的预留端长度应适宜，减少浪费；盘、柜的预留端及器件应采取相应的防盗及人为破坏措施。

5、现场材料应派专人看管，箱盘、线材等要注意防潮防腐，灯具及易损件应设独立库房并分层码放在货架上。

6、加强成品、半成品的保护，防止损坏和丢失；及时回收余料和废料；对施工班组实行相应的材料奖罚制度。

7、不得使用气焊、电焊设备切割支架、煨弯、箱盘开孔等，这样既保证了施工质量同时也节约了氧气、乙炔、电源。

8、开展“QC”小组、“劳动竞赛”、“文明施工”、“小改小革”等活动，加强工艺管理措施，选用适用的施工工艺，通过合理的工艺以最优的组合和最经济的消耗来完成施工计划任务。从而提高工效，降低工程成本。

9、避免返工浪费是工程的最大节约，各级部门均应引起高度重视。

10、搞好单位工程成本和单项工程成本核算，搞好预、结算工作。

第八章 安装与土建及其它工种配合措施

1、预留预埋配合。预留预埋人员严格按照图纸开展工作，预留中的随着损伤建筑钢筋、与土建结构有矛盾处，由工长与土建协商处理。结构上预留孔洞由设计确定后由土建留孔。禁止破坏结构、小洞大打、错打的现象发生。预留预埋后应按照施工图进行检查、复核，防止错配、漏配现象发生。

2、预留卫生间孔洞尺寸时，首先应明确安装的设备型号规格，以免造成重新开孔、打洞。

3、土建工程在进行基础施工时，要将管道入口穿越楼层位置在图纸上的标高和尺寸确定，作好各种管洞预留预埋工作。

4、在现浇板、剪力墙施工时，预留预埋工作要及时配合，并认真复核结构留洞尺寸、标高。

5、水泵、通风机等设备基础施工时，要按图纸要求的位置、标高、尺寸进行检查、核对，如发现问题，应积极主动与土建专业负责人协商，并会同监理、设计单位制定出解决问题的最佳办法，切勿擅自更改其它专业的线路。

6、主体断水后，安装进入高峰期。应密切安装与土建及其它单位的协调配合，工种间互相通气，减少交叉打架、返工浪费的现象发生。

7、地坪地漏安装，必须在土建地坪或地砖完成后再进行，地漏安装后由土建处理好孔洞及地漏周边，严格控制地漏标高低于设置处地坪5毫米。

8、机房、配电房、各类设备用房有强弱电管道井等部位交付安装条件：土建湿作业及内粉刷作业完工、门窗安装完毕。设备基础和构架达到允许安装的强度；焊接构件的机械强度符合设计要求；屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；模板及施工设施清除、场地清理干净；避免受潮、污染等现象的发生。

9、卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪报告基准，嵌装好卫生器具后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口）保护措施。

10、暗设箱盒及大理石墙面上的开关、插座安装配合。暗设箱、盒应随土建墙面施工而进行，布置在大理石、磁砖墙面的开关、插座，应配合大理石贴面施工进行。土建在贴面砖时，所开孔洞与暗装箱、盒大小一致，严禁过大、过小现象发生。

11、各安装工种之间配合，风管安装高度定位应在其他管理安装前，给排水管理应让通风管道，电气管理应让给排水管道并按规范留出安全距离。通风工种安装风管时应严格按设计确定标高为后面工种创造安装条件。

12、成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置与孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。

13、通过监理、总包工程建设指挥部与各施工单位协商共同搞好安装成品保护，其它施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工厕所不得使用，磨石地坪作业时不得利用已安装的下水管排泥浆，不得随着取走预埋管道管口的管堵等。

第九章 安装与甲方、监理配合措施

质量为本、科学管理、精心施工，为业主提供满意的产品。

服从甲方、监理的统一管理、监督，保质保量完成施工任务。

密切与甲方、监理的联系，及时办理各种技术资料，积极配合甲方、监理做好原材料的检查、验收工作，按不同施工阶段，适时请甲方、监理对施工质量进行检查，对提出及时整改。隐蔽工作须经甲方、监理检查、认可，及时办理隐蔽资料。样板间（层）经甲方、监理认可后，方进行大面积安装。积极配合甲方、监理搞好预结算工作。积极配合甲方、监理搞好交工验收工作。及时向甲方提供图资料。积极做好工程质量回访工作。

第十章 安全技术措施

一、文明施工及标准化施工措施

文明工地建设是企业发展的需要，是企业为了不断提高综合能力和整体水平，适应市场经济需要的一项系统工程。

1、以人为本，创造安全生产的环境

施工人员的安全防护意识，严格安全教育活动。对新进场的人员，都要进行安全交底教育。

分公司一级安全教育，由劳资科牵头组织工地负责人、安全员、工长参加，分公司质安科进行管理，工程情况、民工安全培训、安全事故预防等教育。

工程项目二级安全教育，由工地负责人组织工长参加，工地安全员进行工地安全制度、作业环境、防范措施等安全教育。

班组三级安全教育，由班组长对本班组工人进行安全检查操作规程学习、作业面安全、个人安全保护用品使用等方面教育，经过教育的工人履行签字手续并参加一次安全知识考试，合格才能上岗。

2、搞好施工现场的安全达标工作

根据建设部JGJ59—88《建筑施工安全检查评分标准》，认真作到：

（1）建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人、严格考核，并进行奖罚。

（2）各类脚手架的搭设、拆除和使用，均有设计、审批手续，落实验收，挂设合格牌，坚持检查、维修制度。

（3）“三宝、四口”及各种临边防护，按规范要求逐项落实。

（4）临时用电执行三相五线制、三级配电、两难保护、一机一闸一保险和验收合格挂牌制度。

（5）施工机具做到“三必须”（即传送有防护罩、转动部位必须有保险装置、天关必须有漏电保护器）和“十字”（清理、润滑、调整、坚固、防腐）作业。

（6）施工现场标志合理、配设醒目。场内道路、排水沟、沉淀池布置有序、畅通，整个材料堆场整洁、明朗，施工机具设置合理、方便，并有精心设计、制作的宣传栏，内容贴切，丰富生动。

（7）料具管理：各种材料严格按照位置堆放，应进入仓库的料具，不允许散落于施工现场，由责任人进行管理。

（8）环境卫生：施工现场进行封闭式施工。防止尘埃噪声干扰周围居民群众的正常生活。

（10）消防：在施工作业现场、生活区域或醒目易取的位置设泡沫、干粉灭火机8台，由现场材料人员负责管理，落实好消防工作。

二、安全技术及冬雨季施工措施

1、坚持安全技术交底制度，向施工班组进行施工技术交底的同时进行安全交底。

2、坚持安全检查制度，凡存在不安全隐患部位要立即进行整改，并经专职质安员或工长复查后方可操作。

3、坚持安全责任制，谁施工谁负责，一级管一级，安全责任落实到具体操作人员。

4、坚持班前安全喊话制度，对重点部位、有隐患部位做到有交待、有检查，对特殊部位做到有书面交底。

5、对易燃易爆物品应加强管理，做好消防安全工作。

6、与总包单位、其它施工单位共同做好现场的安全保卫工作。

7、针对施工季节、作业部位、施工特点制定切实可行的冬、雨季的施工措施及盛夏防暑降温措施，并及时向班组进行书面安全交底，确保生产安全。

8、严格执行本企业“安全生产管理条例”。严禁违章操作、违章指挥。

9、施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》。

10、登高工具必须加固且有防滑措施，人字梯严禁解体做单梯使用，严禁使用外单位高木凳作登高工具。

11、在垂直交叉作业时，上下应有隔离措施，防止坠物伤人或焊花引起火灾。

12、手持电动工具的导线必须采用橡皮护套铜芯软电缆并装设相匹配的漏电保护器。

13、材料吊装时，应堆放整齐、捆绑扎实。由塔机人员指挥吊装，以确保人员、材料设备的安全装卸。

14、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤脚入现场。严禁酒后作业。

15、地下室及特别潮湿场所临时用电应采用36V安全电压，现场机具所用配电箱内应设置漏电保护装置。

16、管道试压前应检查管道支、吊架的牢固性，布置是否合理、阀门螺栓连接是否可靠。

17、涂刷油漆时严禁吸烟。保湿作业时衣袖、袖口、裤脚应扎紧并戴好口罩、手套以防保温材料对人体的伤害。

18、雷雨天气不得测试接地电阻和绝缘电阻。

19、禁止违章指挥，施工人员对违章指挥有权拒绝服从。

20、定期检查、整改安全隐患。

2、加强对员工的法制教育，建立现场治安防火管理办法。

3、现场设置相应的治安保卫人员，昼夜值班。

4、现场的易燃易爆物应严格管理。

5、设置足够的消防器材，严格防火手续。

1、该工程应将防止的减小噪场及文明施工放在首位。尽可能地采用预埋固定方式，减少机械打孔所产生的噪声。

2、材料应轻拿轻放，杜绝野蛮装卸。

3、加强对驻现场工人的管理，适时进行文明施工教育和道德规范教育。

第十一章 新技术应用

1、编制施工组织设计。

2、编制施工进度网络图。

3、编制与主体工程和其它安装工程的交叉配合矩阵图。

5、编制施工材料计划书。

7、录入设计变更通知单。

8、录入现场临时签证。

9、录入现场交叉会议纪要。

10、登记当日设备、材料进场名称、型号、规格、数量及质量状况。

11、填写与土建单位及其他施工单位的往来备忘录。

12、登记收款项目，金额及开支明细表。

13、编制工程结算书。

TZ／ZJWIA 0003-2019 T／ZS 0036-2019 规范化净水厂认证标准.pdf2、各类电气线路线径在6mm2以上的连接均采用管压接新技术。

4、根据施工图提出新工艺、新技术、新材料应用计划，征得建设单位同意后实施。

5、电缆及电线端子采用热缩型线缆套管，它不仅有很好的防潮性，而且色标分明，施工简单、美观，可取代原有的干式电缆及自粘橡胶带包头工艺。

6、所有器件箱、交换箱和插座箱线路均采用尼龙锁扣自粘型卡座，不仅施工简易、美观，而且有利于维护和检修。

7、大截面积电线电缆、母排等连接采用导电膏工艺。不仅有效增加接触面积JCT2301-2015 水泥企业安全生产管理规范，降低接触电阻而且能降低接头氧化程序，施工也较为简便。

第十二章 施工进度计划（见附图）