标准规范下载简介

TZ／ZJWIA 0003-2019 T／ZS 0036-2019 规范化净水厂认证标准.pdf

药剂选择、储存、使用应符合下列规定： a 原水水源水质调查分析资料，配备药剂符合GB5749要求； b 开展多种药剂试验或对水质突发污染时的药剂投加试验，并根据试验效果和经济分析，择优选择 一般药剂储存合理； d）液体药剂设置回收池或相当容量的围堰：

e 危化品堆放、使用场所设置警示牌、周知卡以及防护用品； 药剂储存间、使用场所有通风、防潮等设施； g 每批次药剂入库及领用记录、账物相符，一般药剂储存使用不超有效期； h 加药间及储藏间布局合理； i）药剂具有涉水卫生批件

生物预处理应符合下列规定： a）每年进行一次相关技术参数测定； b）出水氨氮不大于水厂内控标准； c）每组或每格生物预处理出水溶解氧（DO）在2.0mg/L以上； d）每年至少对生物预处理池清洗、检修一次，并有清洗、检修记录

预氧化处理应符合下列规定： a 氧化剂主要采用液氯、臭氧、高锰酸钾、二氧化氯等； b) 所有与氧化剂或溶解氧化剂的水体接触的材料必须耐氧化腐蚀； 预氧化处理过程中氧化剂的投加点和加注量根据原水水质状况并结合试验确定，但必须保证有足 够的接触时间。 .10！ 臭氧一一生物活性炭处理 臭氧一一生物活性炭处理应符合下列规定： a 保持接触池出水中余臭氧浓度0.05mg/L~0.20mg/L； 活性炭滤池出水浊度、CODMm不大于水厂内控标准； 6 C 每年对活性炭是否失效进行评估； d 每年至少进行一次技术参数测定，并进行分析评估； e 定时观察臭氧浓度监测仪，尾气排放浓度不大于0.1mg/L。

预氧化处理应符合下列规定： a）氧化剂主要采用液氯、臭氧、高锰酸钾、二氧化氯等； 0 所有与氧化剂或溶解氧化剂的水体接触的材料必须耐氧化腐蚀； 预氧化处理过程中氧化剂的投加点和加注量根据原水水质状况并结合试验确定GB/T 42097-2022 地上石油储（备）库完整性管理规范，但必须保证有足 够的接触时间。

9.10臭氧生物活性炭处理

臭氧一一生物活性炭处理应符合下列规定： a）保持接触池出水中余臭氧浓度0.05mg/L~0.20mg/L； 活性炭滤池出水浊度、CODMn不大于水厂内控标准； C) 每年对活性炭是否失效进行评估； d) 每年至少进行一次技术参数测定，并进行分析评估； e 定时观察臭氧浓度监测仪，尾气排放浓度不大于0.1mg/L。

膜处理应符合下列规定： a） 每年进行一次膜通量、跨膜压差、断丝率、出水水质等主要技术参数的分析，并对系统运行情况 进行评估； b 膜出水浊度、颗粒数，膜瞬时过滤水量、跨膜压差（TMP）进行在线检测，并正点记录。且膜出 水浊度、颗粒数不大于水厂内控标准； C 化学清洗药剂具有符合食品添加剂证明材料。膜的维护性化学清洗和恢复性化学清洗有清洗记 录； 每月至少进行一次完整性检测，并进行记录； 化学清洗废液处理合格后排放，排放标准按照GB8978执行。排放水每年至少应检测一次，检测 内容包括SS、pH、CODcr、BODs等指标

10. 1. 1人员及检测能力

10.1.2仪器设备配置

化验室仪器设备配置应符合下列规定： a）化验室仪器设备配置符合附录A要求； b）检查实验室具备不少于10项水质指标检测能力，具备检测铁、锰、氨氮、总碱度能力；

验室仪器设备配置应符合下列规定： ）化验室仪器设备配置符合附录A要求； ）检查实验室具备不少于10项水质指标

10.1.3药品及三废管理

化验室药品使用、存储以及三废处置应符合相关规范要求，且应符合下列规定： a）药品在有效期内，摆放规范整齐； b）药品使用管理台账资料详实准确，落实专人管理，危化、易制毒药品保存实行“五双”管理； c）三废处置规范，对特定的、环境危害较大的三废处置做好相应记录

10. 1. 4 水质分析

每年应至少开展一次水质突变情况下的模拟净水试验，并指导生产

10. 2 出厂水水质

.2.1出厂水水质10项

出厂水质不低于出厂水10项指标要求。浑浊度不应大于0.70NTU，消毒剂余量、pH值、色度、臭和 、肉眼可见物、菌落总数、总大肠菌群、耐热大肠菌群、耗氧量等9项指标应符合GB5749的限值要求， 且应符合下列规定： a）有全年水质报表，统计浑浊度、消毒剂余量（视消毒剂选择）、pH值、色度、臭和味、肉眼可 见物、菌落总数、总大肠菌群、耐热大肠菌群、耗氧量等10项指标的年合格率； b） 检测频率至少每日一次，当出厂水水质波动较大时，增加检测频率； c）当出现水质超标时有情况说明及处理措施。

常规检测项目及非常规检测项目应符合GB5749要求，且应符合下列规定： a）有全年水质报表，统计常规项的年合格率以及非常规项的年合格率； b） 供水能力在1万m/d以下的净水厂，出厂水检测频率常规指标项每季度检测不得少于一次，非常 规指标项每年检测不得少于1次；供水能力在1万m²/d（含）以上的净水厂，出厂水检测频率 要求常规指标项每月检测不得少于1次，非常规指标项每年检测不得少于2次； c）毒理指标有检出的，应查明原因，并寻求有效的解决措施，

出水厂浑浊度、余氯和pH等三项检测结果向社会公布，每月应不少于一次

服务压力及合格率应按国家和行业等规定执行

11.2净水厂由于工程施工、设备维修等原因需计划性停水或降低水压时，应提前24h通知受影响的相关 厅。

12. 1. 1 设备管理

应有设备管理台帐，现场主要岗位和重要设备应有操作、检修、调试、保养、巡检规范，且应符合下 刻规定： a 设备管理台帐应完善，包含所有设备管理总台帐，设备的保养、检修台帐； 制订主要设备维护保养和检修规程，规程应包含条件、步骤、要求及责任人等； C 制订针对主要设备的巡查规程，且巡查记录规范、完整； d 具有健全的操作规程，至少含有中控调度、加氯（或其他消毒）、加药、滤池反冲洗、机泵操作， 高低配倒间操作等。

12. 1.2设备完好率

电气设备、机械设备完好率A1应大于99%，A2应大于98%，且应符合下列规定： a）设备完好率A1，是以“台日”为计算单位，以全厂取水、送水泵房的水泵机组作为统计对象。 计算结果应大于99%； b）检查设备完好率A2，是以设备加权台数为计算单位，以水厂所有设备为统计对象。计算结果应 大于98%。

表1水厂规模与配水电耗关系表

12. 2. 2配电系统

配电设备运行应可靠，保护功能应满足安全要求，且应符合下列规定： a）所有高低压配电设备完好，设备完好要求参见附录B； b）配电设备按规定做好定期试验、检修、维护和保养； c）配电设备配置必要保护功能，宜配置电力监控系统； d）不使用国家明令禁止使用的淘汰设备

12. 2. 3电气安全

建立安全用电规章制度，严格执行DL408的有关规定，且应符合下列规定： a 安全用电规章制度有效实施； 高配一、二次系统接线图、继保整定值、试验报告等技术文件齐全； C 高压配电操作票、工作票执行情况符合要求； d 高压配电操作模拟图符合实际情况，能进行模拟预操作： e 高压电气设备进行双重命名，在模拟图及设备上有醒目标识； 按规定开展防雷检测并提供检测报告； 全厂所有电气设备外壳均可靠接地，接地装置定期检查和测量，接地电阻值符合相关规定； 安全用具、防火用具、防小动物设施齐全完好； 室内电缆沟内无积水，电缆沟排水井配置的排水泵完好； 临时用电线路符合安全规定：手携式电动工具配有触电保护措施，

12. 3.1投药设备

投药设备应运行良好，并可实现自动控制投加，包括混凝剂、碱液、助凝剂及应急投加设备，且应符 合下列规定： a）检查计量泵组有定期维护保养记录； b）各类投加设备完好，可实现按需投加

12. 3. 2混凝、淀设备

12.3.3过滤及配套设备

水泵机组及配套设备完好，运行工况良好，且符合下列规定： a）检查泵房设备有定期维护保养记录； ）有水泵机组振动、噪声、同轴度、效率的检测记录。

12.3.6污泥处理设备

污泥处理设备应完好并有定期维护保养记录，能正常高效运行，运行过程中产生的噪声 12348的规定。

12.3.7预处理及深度处理设备

预处理及深度处理设备完好且有定期维护保养记录，能自动控制。臭氧发生间须配置泄漏检测、 护装置。

特种设备应有检验合格证书且在有效期内，并有定期维护保养记录。

13.1.1在线水质检测仪表

的在线水质检测仪表，精度满足要求，取样合理

13.1.2过程控制监测仪表

备满足生产自动化控制要求的过程控制仪表，精度满足要求，安装合理，运行完好。

13.2.1数据采集与监控

监控范围应齐全，数据采集精确，且应符合下列规定： ）数据采集齐全，满足自动化监控要求； PLC系统与实际生产工艺相匹配，PLC系统至少覆盖进水、加药、絮凝沉淀、过滤、出水、 处理等主要水处理工艺

13.2.2生产自动化

应实现生产自动控制，且应符合下列规定： a）： 具有就地手动控制、现场控制（含PLC控制、成套系统独立控制系统）、中控远程控制组成的三 级控制功能： b） 具有自动加药、滤池恒水位控制及自动反冲洗、出厂水恒压或恒流控制等功能。

13. 2. 3硬件配置

系统硬件配置应齐全，安装规范。

13.3SCADA系统

13.3. 1软硬件配置

软硬件系统满足自动化集中控制管理要

件基本功能满足自动化集中控制管理要求。

13.4.1办公自动化

应建成并应用办公自动化系统，能满足水厂正常行政管理需求（含水厂概况、信息发布、流程处理、 文档管理、档案管理、计划管理、交流互动等功能模块）

13.4.2设备管理信息化

应建成并应用设备管理系统，能满足水厂设备全生命周期管理需求（含设备前期管理、设备台帐管理、 设备动态管理、设备维养管理、报表管理等）

13.5防雷与接地系统

13.5.1防雷与等电位共用接地系统涵盖水厂 所有律筑物、 供配电、自动化与信息化系统， 金宫汁P陆求

13.6.1自控专业管理

实现规范的自控专业技术管理，且应符合下列规定： 建立完善的自控系统维护管理制度，并有效实施； D 开展备份管理：建立软件和数据备份清单，对开发运行环境、源程序、操作系统、历史数据、系 统配置、数据库配置和网络设备配置等进行文件备份，其中历史数据须每月备份，其他在首次备 份后发生变更时备份； C 建立自控系统（包括PLC、在线仪表、关键受控设备等）备品备件库，并保持合理的数量； d 每月点检自动化系统设备（包括PLC运行状态、UPS状态、开关电源、内部元器件状态、自控 网络设备、上位机设备和软件状态等）； e 对自动化及信息系统进行有效的信息安全管理， 开记

13.6.2自控技术检测

定期开展自动化系统各类技术检测

3.6.3直控设备维护

开展自动化系统设备维护工作，且应符合下列规定： 定期开展在线水质仪表精度比对和维护工作，且应符合下列规定： 1）出水水质仪表每日与化验室数据比对一次，其他水质仪表至少每半月与化验室数据比对 次； 2 在线水质仪表每周维护1次，校正周期应满足仪表自身规定要求，仪表比对误差不满足要求 时及时进行校正； 3）水质检测仪表比对误差表，化验室检测值和在线仪表检测值误差满足下表：

表2水质检测仪表比对误差表

b）每年开展不少于2次的UPS维护工作（包括除尘、检查紧固电池接线端子、充放电等）； 定期开展PLC控制柜的维护工作（包括除尘、CPU内置电池检测与更换、接线端子紧固等）； d 定期开展自控系统计算机的维护工作（包括除尘、内存释放、系统补丁升级、安全软件升级、计 算机软件清理等工作）。

14.1.1安全生产责任制管理

14. 1.2应急管理

编制应急预案、建立相应的应急队伍、储备应急物资，且应急预案需符合下列规定： a）应急预案内容完善； 应急队伍健全，应急人员联络方式有效、人员调动及时更新，做到响应及时； 定期检查和维护应急设施、装备和物资： d 应急预案每年至少演练1次，相关人员参与率应达80%以上，演练有实施方案、记录、照片、总 结等。

14. 1.3应急供水

净水厂应具有应急备用水源或相邻区域（不同源）供水联网联供等应急供水保障措施，并有一定应急 能力。

14. 1. 4 安防管理

14.1.4.1安全保卫

14. 1. 4. 2安防设施

应配置必要的安防设施，且应符合下列规定： a）各主要工艺环节及重要部位设置视频监控，视频监控24h运作，并设置专人值班管理 b）出入口设置门禁系统： c）防区、周界系统或者电子围栏设置合理，报警功能正常运行。

14. 1.5 劳动保护

员工劳动保护、职业卫生管理制度应健全，且应符合下列规定： a 作业场所和设备设施安全防护措施到位； b） 车间人员穿戴工作服及劳动防护用品，生产车间工作人员应统一着装； c）定期对从事职业健康风险岗位职工组织职业健康体检。

14. 1. 6消防安全

消防安全管理规范、尽量清除安全隐患，且应符合下列规定： a）各功能场所配备足够有效的消防设施设备； b）消防设施设备摆放合理，防火安全门、消防通道禁止占用和阻塞，安全指示灯工作正常。消防设 施设备摆放在门口附近或重点防护设备附近，位置明显、方便取用； c）有专人定期巡检，并有巡检记录。

14. 1.7排水设施

14.2.2培训与持证上岗

员工培训与持证上岗符合要求，且应符合下列规定： 定期开展岗位培训，特殊岗位需持证上岗。开展新员工岗前培训与试用培训，试用期满后组 岗考核；特殊岗位有效持证率达到100%； 涉水人员及食堂工作人员持有健康证的，持有率达到100%。

14.3.1厂区环境及绿化

厂区功能区划分明确，环境整洁优美，且应符合下列规定： 设置厂区平面布置图、导向牌；区 b ）厂区环境整洁、卫生，物品摆放应整齐、车辆停放有序； C) 绿化维养良好，有绿化检查记录。

构筑物、管道设备标识、巡视路线、警示标识等清晰醒目。

争水厂应通过方针、目标、审核结果、数据分析、纠止措施和预防措施以及管理评审，持续改进 行服务体系的有效性。

净水厂应采取措施，以避免不符合项的再发生 编制形成文件的程序，以规定以下方面的要求： a）评审不符合； b） 确定不符合的原因； c）评价确保不符合不再发生的措施的需求； d）确定和实施所需的措施；

净水厂应采取措施，以避免不符合项的再发生。纠正措施应与所遇到不符合项的影响程度相适应。应 编制形成文件的程序，以规定以下方面的要求： a评审不符合； b）确定不符合的原因； c）评价确保不符合不再发生的措施的需求； d）确定和实施所需的措施：

e）记录所采取措施的结果； f）评审所采取的纠正措施的有效性。

净水厂应确定措施，以消除潜在不符合的原因，避免不符合项的再发生。预防措施应与潜在问题的影 响程度相适应。应编制形成文件的程序，以规定以下方面的要求： a）确定潜在不符合及其原因； b 评价防止不符合发生的措施的需求； 确定并实施所需的措施； 记录所采取措施的结果； e 评审所采取的预防措施的有效性

a）设备性能良好，各项性能参数稳定，能满足生产工艺的要求； b 设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统 计量仪表和液压系统工作正常； C 动力消耗正常，无漏油、漏水、漏气、漏电现象，外表清洁整齐。 凡不符合上述要求者，称为不完好设备。

0.1.1关闭清水阀，先保持池内的水位在正常位置以上稍许，然后关闭进水阀门，待水位稳定后开启清 水阀至原开度位置，同时按下秒表，测定滤池水位下降0.2米左右的时间，测定过程要重复2次~3次，计算 平均值。

GB／T 50113-2019 滑动模板工程技术标准(完整正版，清晰无水印) 测定所需时间(h)×过滤面积(m=

C.1.2对于变速过滤的情况，用上述方法测定滤速时，应在整个过滤周期中测定期初、期中 次，然后取其平均值。

C.2冲洗强度的测定：

C.3滤料含泥率的测定方法：

滤池经正常反冲洗后，在滤池四个角的滤料层表面10cm~20cm处各取样品500克，在恒温箱内150℃恒 温烘干至恒重，然后称取一定量（一般为200克）的试样，仔细用10%的盐酸和清水清洗（在清洗时要防止 虑料损失），将清洗干净的滤料重新置于恒温箱内在150℃恒温烘干至恒重，再称量，滤料清洗前后的重 量差，即为滤料的含泥量。滤料含泥率一般不应大于≤3%。 含泥量e（%）=（滤料清洗前的重量一清洗后的重量）×100%/清洗后的重量

c.4膨胀率的测定方法

先制作一测定膨胀率的工具，用厚2cm、宽5cm、长2m以上的木条，在木条底部10cm（或5cm）处， 向上，每1.5cm设置铜皮小斗（小斗成正方形，尺寸为5cm×5cm×0.5cm），共40只。测定时，将木条沿池 壁垂直置于池内，木条底部正好与滤层面接触，固定，冲洗时滤层膨胀，冲洗完毕后检查小斗的内遗留的 沙粒，从发现滤料粒的最高小斗至滤层面的距离，即为滤层膨胀高度。 膨胀率=（滤层膨胀高度/滤料厚度）×100%

JTS／T 119-2018 远海区域水运建设工程概算预算编制规定C.5滤料级配的测定方法：

按CJ/T43附录A中条A.3.7的规定操作。称取干燥的滤料样品100克，置于一组试验筛（按筛孔由大至 小的顺序从上到下套在一起）的最上一只筛上，底盘放在最下部。然后盖上顶盖，在行程140mm、频率150 次/min的振荡机上振荡20min，以每分钟内通过筛的样品的总质量的0.1%，作为筛分终点。然后称出每只 筛上截留的滤料质量，并计算，以筛的孔径为横坐标，以通过该筛孔样品的百分数为纵坐标绘制筛分曲线。 根据筛分曲线确定石英砂滤料的有效粒径（d10）和不均匀系数（K80=d80/d10）。