施工组织设计下载简介

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重工三号办公楼一楼电子车间改造工程 施工组织设计.doc

图纸审查订货→暗装箱孔洞预留检查→设备开箱检查→支架制安（调整预留孔洞）→设备箱开管孔→设备安装→接线→检查与通电测试→单项功能测试→分系统调试→配合系统调试→系统试运行。

图纸审查订货→预埋件安装（或者灯杆基础）检查→开箱检查→路灯组装→开关等元件安装接线→路灯安装→接线→检查与测试→分回路试运行→配合系统调试。

3、应急灯具（灯具）安装工艺流程

图纸审查订货→开箱检查→灯具安装→接线→检查与测试→充放电测试（仅应急灯具有此项）→分回路试运行→配合系统调试。

DL／T 1894-2018 电力光纤传感器通用规范4、导线敷设工艺流程（按先支线后干线的顺序）

图纸审查订货→选择核对导线→管子穿引线→管子疏通及扫管→套护口→穿线→校线接线→检查与绝缘测试。

5、电缆采用桥架或穿管敷设工艺流程（按先支线后干线的顺序）

图纸审查订货→选择核对电缆（含绝缘检测）→管子穿引线（或电缆支架制作安装）→管子疏通→套护口→穿电缆（或桥架上电缆敷设）→电缆绑扎固定→电缆头制作→绝缘测试。

6、桥架线槽安装工艺流程

图纸审查订货→选择核对桥架线槽→支架制作安装→干线桥架线槽安装（根据支线位置进行桥架切割）→支线桥架线槽安装→干支线接口安装及制作（如需要局部调整）→桥架线槽接地干线安装（含跨接地线）→支架桥架局部防腐修补（如果需要的话）。

7、明敷钢管、线管安装工艺流程

金属管内外防腐→预制支架、吊架、抱箍铁件→接线箱、接线盒定位固定→支架安装→管路敷设→管路入盒箱→跨接地线(金属管) →穿引线（如需要）

8、暗敷钢管、线管安装工艺流程

金属管内防腐（砼内暗敷）→接线箱、接线盒定位固定→管路敷设固定→管路入盒箱→跨接地线(金属管) →穿引线（如需要）

基础自然接地体焊接检查→接地体接地电阻测试(如阻值不满足要求另设人工接地极)→接地干线→引下线敷设→均压环避雷带(接地支线)→避雷网→各测试点接地电阻测试。

2、主要施工方法及技术要求

材料的外观应无损伤、裂纹，镀锌制品的镀锌层无剥落、锈蚀现象，并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关规定，并有合格证及安装使用说明书等技术文件。属强制性管理的电工产品还必须取得中国电工产品认证委员会（CCEE）安全认证的证书，产品上应有安全认证标志（长城标志）。

2 、 配电柜（箱）、控制箱安装

①设备在订货前提交订货计划给业主和监理单位，并接受招标文件要求的工厂监造与测试，成品包装发运前应通知业主工厂验收，并做好记录。

③配电箱柜应固定、牢固，其安装垂直度应小于1.5mm/m。配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，接线端子无松动，零部件齐全；箱内用电回路应标识清楚。并做良好接地。

①电缆敷设前应进行检查，各种电缆的规格、型号、电压等级、绝缘电阻应符合设计要求并有产品合格证。

②电缆敷设施工前必须将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工；敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根并挂标识，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检记录。

4、 电气配管及管内穿线

①明配镀锌钢管应采用丝接，金属管应有良好的接地通路，并不得作为接地干线使用。管材与线盒应为同一材质。管口应的密封措施。

②当土建主体工程开始后，安装便开始集中力量配合土建进行电管、接线盒、灯头盒等预埋预留；土建筑砌砖墙时进行二次配管；当土建主体结构装修工程基本完成后即可开始穿线。

③暗配钢管采用套管连接，套管长度为管外径的1.5~3倍。连接管的对口应处在套管中心，焊口应焊接牢固、平整、密实；管子与建筑物表面的距离不应小于15mm，埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10倍，其它位置的管子其弯曲半径不能小于管外径的6倍。

④明配管及支架应平整牢固，弯曲半径为4倍管外径，固定卡的距离为1.5mm，在终端转弯处，离边缘150mm做固定支架。并应符合规范要求。

⑤硬PVC管应使用套管粘胶连接，进盒连接须用粘胶螺头连接，并用扎丝扎牢，严防震动损坏管和盒，伸出地面时应加临时保护；弯管时采用弹簧弯管，并检查管内有无杂物。

⑥管子进入箱柜时管口位置要准确，排列要整齐，在接线盒内露出的长度小于5mm。

⑦暗敷的电管宜沿最近线路敷设，并减少弯头；浇砼时应派人跟班监护，施工完毕后请甲方代表检查验收，及时填写隐蔽工程记录。

⑧导线穿入钢管后，在导线的进出口处要加装护线套保护导线，穿管导线不准在管内有接头，导线出口长度按不同情况相应预留。

⑨在进行导线绝缘测试时，应按摇表的说明书操作，采用500V摇表，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。电缆应采用1000V摇表，导体间和导体对地间的绝缘电阻必须大于10兆欧，并及时填写绝缘测试记录。

5、 灯具、开关、插座盒安装

①灯具安装要求位置准确，横平竖直、表面洁净、安装牢固、灯具与建筑装饰物结合紧密，其高度应符合设计要求。

②同一场所灯具安装高度一致，其规格、型号、功率应符合设计要求。

③开关、插座的安装要求位置准确、平直端正、牢固、洁净。开关切断相线，开关面板不能倒装，开关的安装位置要便于操作，开关边缘距门框的距离为150~200mm（包括门框厚度）。

④插座的安装高度应符合设计要求，在同一室内安装的插座高度差不大于5mm，并列安装相同型号的插座高度差不大于1mm。

⑤单相二三极插座，面对插座左孔接零线，右孔接相线，上孔接地线。

⑥单相三孔插座接地线要接在上孔，面对插座左孔接零线，右孔接相线。

⑦暗装插座应采用专用接线盒，四周不要有空隙，盖板端正，并紧贴墙面。在潮湿场所，要采用密封良好的防水防溅插座。

6、 防雷接地系统施工

②防雷接地线均采用焊接，敷设平直牢固，固定点均匀牢固，跨越建筑物伸缩缝要加补偿装置，穿墙有保护套管，焊接焊缝平整饱满、无气孔，防腐油漆涂刷均匀，引下线保护管固定牢靠。

③接地系统接入电气设备和其它可拆卸金属部件接地分支线必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

④接地线焊接后应进行防腐，并及时进行技术复核和自评自检，合格后报请有关部门验收，并办理隐蔽验收手续，土建回填后抓紧进行接地电阻测试，如达不到要求，及时报请有关部门，采取补强措施。

根据送电系统的回路编号，切断所有受电器的开关，检查回路绝缘达到规范要求，各岗位人员均已到位后，在指挥员的统一指挥令下，分别对各回路送电，送电后各岗位人员检查受电器进线端的上端头线电压、相间电压须与送电部位的电压值相同，且回路无其它异常现象。

2、 配电盘、配电柜的试验

配电盘、配电柜的试验，在该回路送电正常后即可进行，试验前，应先检查盘柜内的电器元件，接线正常，无松动、脱落现象，接线端子标记清晰，电力线路的相序正确，切断所有的出线开关或拆除出线端的动力设备接线，合上进线开关，对盘柜内的各元件，开关的性能及工作顺序状况进行检查须符合设计要求，各元器件的工作须正常指示、显示的部件数值符合设计的位号。

第 八 章 质量保证措施

 (1) 工程质量总目标

我公司明确本工程的质量总目标: 全部达到市优，力争省优。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。

 (2) 质量保证体系

质量是企业的生命， “ 质量第一” 是我们的行动宗旨， 不论工程大小， 始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系:本公司质量体系表现为树杆式条块结合， 以控制系统为维系手段， 对于一个具体工程的质保体系主要体现在“ 人、机、料、法、环” 五方面。通过对人的素质的控制， 保证现场管理工作质量与作业工序质量， 通过对材料质量的控制达到保证产品质量， 通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制， 形成有效的“ 滚动” 提高模式。公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具， 按照ISO9001 各项文件规定正常运作， 它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高， 其主要内容有:

(1)合同评审管理:对招投标文件和合同草案进行评审， 确保合同条款明确完善和对其正确理解， 正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。

(2)图纸资料管理:对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制， 使其处于受控状态。

(3)采购管理:公司建立合格供应商的名单， 并定期对其进行评审， 采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的范、标准等严格进行验证。

(4)建设单位提供的物资的管理:将建设单位提供的物资列入采购计划， 按规定对其进行验证、检验、储存和保管， 出现问题时加以记录和处理。

(5)产品标识与追溯性管理:对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识， 使产品具有可识别性和可追溯性。

(6)工序控制管理:对施工工序各个环节的控制， 保证其质量满足要求， 对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。

(7)检验与试验管理:严格按规定对产品和过程进行检验和试验， 确保质量符合要求。

(8)检验、测量和试验设备管理:按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制， 使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。

(9)检验和试验状态管理:对检验和试验状态操作标识和控制， 确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。

(10)不合格品的控制管理:对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施， 使其不得被使用、安装或隐蔽。

(11)纠正和预防措施管理:对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析， 采取相应的纠正措施， 并定期总结， 分析其发生趋势和可能性， 采取相应的预防措施， 把不合格减少至零。

(12)搬运、储存、防护和交付管理:对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制， 防止其损坏或变质。

(13)质量记录的控制管理:对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管， 按规定进行严格控制， 以证实产品达到规定的要求。

(14)培训管理:对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等， 使其素质满足相关的要求。

(15)回访保修管理:对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理， 提高我公司的社会信誉。

质量目标保证组织体系：

 (3)施工质量保证措施

我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程所规

定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:

在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。

计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视， 为了保证工程质量,混凝土临时搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。

2.原材料的检验:材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。

3.落实岗位责任制:认真落实各种岗位责任制， 使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“ 三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。

4.制定严密的技术措施， 做好各工序过程中的质量控制

根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况， 主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接， 并对轴线和标高进行认真复查， 做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到:

(1) 严格按“ 建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度， 各分项工程质量管理， 严格执行三检制度， 上一道工序不合格， 不组织下一道工序施工， 隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上， 报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收， 合格后， 组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。

(2) 加强技术管理， 认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定， 建立健全岗位责任制， 熟悉施工图纸， 认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。

(3) 施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。

(4) 施工过程中发生严重的缺陷和质量事故， 应及时上报，不得随意处理。

(5) 本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查， 并与各专业施工单位密切配合， 及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。

(6) 楼板一次抹面， 要严格控制标高， 在打楼板混凝土前一定要将50cm 或1m 水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。

(7) 绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求

(8) 楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。

(1) 对分项工程质量严格检查， 合格后请建设单位、质监站代表验收， 并做好隐蔽工程验收记录。

(2) 测量放线:设立专门的测量放线小组， 测量仪器及工具事先检查， 定期校正。放线施工前要进行复核， 并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度

本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。

模板安装时,柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确,表面平整,拼缝严密、牢固,做到不漏浆,不沉陷,达到清水混凝土及镜面混凝土标准， 为结构工程创优创造良好条件。

混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。混凝土浇筑要做到均匀下灰,均匀振捣,做到连续浇灌,不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高， 随打随抹平， 达到取消楼面找平层的要求。

1） 下达任务单时， 必须对混凝土的各项技术要求（ 强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级） 现场施工方法、生产效率（ 或工期） 交接班搭接要求， 以及供需双方协调内容， 连同施工配合比通知单一起下达。

2） 材料供应充足， 选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。

3） 全部材料应检验合格， 符合使用要求。

4） 搅拌站、浇捣现场之间有可靠的通讯联系手段。

1） 配料室必须按混凝土配合比通知单配料， 因故需调整施工配合比（ 如发现材料有异常， 砂、石含水量有变化等） ， 必须由试验员签发变更通知单。

配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌站内搅拌均匀后（ 保证搅拌时间） ， 装入运输车的料桶内。

3）混凝土运输:混凝土运输车装料前应把桶内积水排净。运输途中， 防止离析。

1） 遇有雨水影响砂、石含水率， 应及时通知试验员进行检测， 并能调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。

2） 混凝土车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土在现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时， 应作退货处理。

3） 产品保护:卸混凝土前,拌合物不得出现离析， 不得超过初凝时间。

混凝土外墙的渗水防治涉及面较广，我公司在总结以往的处理经验基础上， 将采用以“ 全面预防， 重点控制” 为指导的防治措施， 确保本工程无渗漏。

（ 1） 保证混凝土的设计标号、混凝土的防渗标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求， 确保混凝土本身结构的密实， 达到混凝土自防水的效果。

（ 2） 选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。使用的砂、石吸水率应不大于1.5%。

（ 3） 混凝土的配合比应通过实验确定。

（ 4） 混凝土在运输的过程中， 要防止产生离析现象， 防止坍落度和含气量的损失， 同时要防止漏浆。如发生显著的泌水离析现象， 应及时退货。

（ 5）混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间宜为10～ 30s。

（ 6） 混凝土终凝后应立即进行养护， 在养护期间应使混凝土表面保持湿润。施工中要有充分的温度控制， 防止产生裂缝。

混凝土内外的温差应低于25°C。

（ 7） 模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠， 确保混凝土不漏浆， 浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。

10.预埋件、预埋孔洞的保证措施

(1) 给排水预埋工程施工

给排水工程在土建施工中穿插进行,在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。

1)工程主体施工期间,配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理(如墙内的墙筋间距不够时),翼环及钢套管加工完成时,应在其外壁刷底漆一遍(底漆包括樟丹或冷底子油),翼环宽度应符合规范,套管内的填料要紧密捣实,而且必须将套管一次浇固于墙内。

2)预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供,由土建人员预留,给排水专业检查、核对,拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。

3)在上述工作完成后,要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录,并作好施工日记。

4)防水套管安装施工时,严格按照图纸及规范进行,材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。

5） 在混凝土底板内的埋管要防腐完整， 架设牢固可靠， 同时封头良好、牢固， 以免进水泥浆， 并在钢筋绑扎时及时穿插进行， 不准占用工期。

6） 要特别注意坑内的排水装置的留设

(2) 电气预留、预埋工程施工

电气工程施工在土建施工中穿插进行,不另外占用工期,结构施工中除了墙、板内配管外,还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作,为了保证质量按期完成电气安装工程任务,特作如下施工要求:

1） 施工主要技术措施

在工程的结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋(管线)和预留(孔洞)。强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好,其中200mm×200mm 以下的孔洞由电气施工人员自行预,200mm×200mm以上孔洞要按照安装尺寸的要求,在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小,由土建预留,电气专业检查、核对,拆模后要进行清理和修正。

b． 预埋管线敷设过程如下

先根据施工图在模板上定位划线,固定接线盒,待第一层钢筋绑扎完毕后,进行配管并绑扎固定。管配好后经自检达到要求要及时请建设单位代表及监理公司、质检站相关工程师检查并签署隐蔽工程验收记录,同时要作好施工日记及分部分项自检资料。拆

模后要检查清理接线盒,找到并清理管口,为以后穿线作好准备工

a．电气专业应与土建专业密切配合施工。平台模支完,底层

钢筋绑扎完,立即配安电管,管子接头应焊好焊牢,管子弯度符合

要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸,以确保配至砖墙里

面的线管到位。露出地面的PVC 管应有保护措施,避免拆模时砸

坏管子,造成折管、断管,从而漏进杂物,阻碍下一步穿线工作顺利

b．砌砖时,电线管和线盒要及时安装,防止在墙上凿眼找洞。

砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线,以保证统一高度。另外,

管口应封堵,避免灌进水泥砂浆。

c． 电气接头应专人负责,按规定施工。

d． 在施工缝处配线要避免接头,防止水渗进管内破坏线路。

e．严格按施工图和国家标准施工,各项设备材料必须有出厂

合格证明书,才能使用。

f．为了把好质量关,施工现场必须选派一名专业工程师主管

该工程安装工作,并设置一名专职质检员驻现场,经常检查,负责

g． 在施工缝处的电线管要外包硬质护套管， 护套管两端进

入混凝土内200mm， 以防破坏。

11.防雨、防停电的施工措施

(1)防雨:防雨措施详见“ 雨期施工技术措施” 。

(2)防停电:为了防止市网停电给施工带来不便和各种难题

出现,本工地计划设置一台250kVA 备用柴油发电机,当市网停电

时,立即使用备用发电机供电,以保证整个工程能连续顺利进行, 随时做好备用发电机的维护保养工作,使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。

 (5) 成品保护措施

本工程为确保工期，必然有许多工序提前插入，且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中， 有些分项、分部工程可能会提前完成， 如果下道工序对已施工成品不加注意， 或不采取妥善的措施加以保护， 就会造成既有成品的损伤或破坏， 影响工程质量。这样， 不仅会增加修补工作量， 浪费工料， 拖延工期； 更严重的是有的损伤难以恢复到原样， 成为永久性的缺陷。因此， 搞好成品保护， 是一项关系到确保工程质量， 降低工程成本， 按期竣工的重要环节。为此， 本公司将认真做好以下成品保护工作:

1. 首先教育全体职工树立质量观念， 对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果， 施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。

2. 合理地安排施工顺序， 按正确的施工流程组织施工， 即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用， 是进行成品保护的有效途径之一。

（ 1）装饰工程原则上采用自上而下的流水顺序， 这些都有利于保护装饰工程质量。

（ 2）先做地面，后做顶棚，墙体抹灰，可以保护下层顶棚、墙体抹灰不至受渗水污染； 但在已做好的地面上施工， 需对地面加以保护。

（ 3） 楼梯间和踏步地面施工， 在整个内部完成后， 再自上而下的进行， 完工一层便封闭一层， 除了维护人员外， 其他人员不得进入已完工的楼层。

3. 对成品直接进行保护。按过去的施工经验， 比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。

（ 1）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有:1)各楼层进料口或门口在推车易碰部位，在小车轴高度的门洞口上钉上防护条或槽型盖铁； 2) 进出口台阶全部垫砖或方木， 搭脚手板过；

（ 2） 包就是进行包裹， 以防止成品被损伤或污染。1) 门窗全部用塑料布包扎。2) 新装管道污染后不好清理， 应包纸保护。（ 3） 盖就是表面覆盖， 以防止堵塞、损伤。1) 落水口和排水管道安装好后要加覆盖， 以防堵塞。2) 散水交活后， 为保水养护并防止磕碰， 可盖一层土或砂子； 3) 其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。

（ 4） 封就是局部封闭。1) 走廊、楼梯面施工后， 应将楼梯口暂时封闭， 立即封闭； 2) 室内涂料、门窗完成后均应立即锁门。厕所翻作完成后， 立即封闭。3) 屋面结构处理及防水做完后， 应封闭上屋面的楼梯门或出入口。

4. 加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中， 必须充分重视成品保护工作。道理很简单， 即使生产出来的产品是优良品、上等品， 若保护不好， 遭受损伤或污染， 那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以， 成品保护， 除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外， 还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付建设单位使用前， 项目经理指派专人看护

 (6) 装饰工程质量保证措施

审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。

做好材料的试验、检验和试配工作。

做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。

加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。

5. 装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。

 (7) 预防渗漏、开裂的技术措施

一、预防渗漏的技术措施

1、）保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。

2、）外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。

3、）框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。

4、）1：3水泥砂浆打底必须两次成活。

5、）面砖应用掺107胶的水泥砂浆作黏结层。

2、门窗洞口的裂缝防治：

1）顶层窗洞口和端开间(包括变形缝两侧相邻开间)内的洞口两旁各设1根芯柱，并配1根ф8的钢筋。

2）在底层窗台下第一皮砖水平灰缝内设3ф6钢筋，钢筋伸入窗间墙间墙内长度每边不小于500mm。

3）采用钢筋混凝土窗台板，窗台板嵌入窗间墙内每边不小于250mm。

3、框架梁、柱与砌体之间的裂缝防治:

1）对框架结构的填充墙，当墙体砌至最后一层时(即梁底)，用辅助实心小砌块(或实心标准砖)斜砌的方法砌筑，使砌体与梁底紧密接触。砌筑砂浆应饱满。

2）框架梁、柱凸出墙面者，抹灰先抹墙面，待墙面抹灰层干燥后再抹梁、柱表面，并使梁、柱表面的抹灰层压在墙体的抹灰层上，使连接处的收缩裂缝被梁、柱面后抹的抹灰层所覆盖。

1）门框安装后施工时将门口两侧800mm高度范围钉薄钢板保护，严禁推车撞损。

2）设备槽孔应预留，因漏埋或未预留时，采用切割机开槽，严禁硬凿，损坏墙体，如有松动必须处理补强。

3）落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

4）砌块在装运过程，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐。

5）搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

第 九 章 安全文明生产

 (1) 用电安全技术

为实现施工现场用电安全，首先必须加强临时用电的技术管理工作，施工现场临时用电要建立临时用电安全技术档案，对于用电设备在五台及五台以上或用电设备总容量在50kW 以上的应编制“临时用电施工组织设计”，施工现场的安装，维修及拆除临时用电设施必须由经过劳动部门培训，考核合格后取得操作证的正式电工来进行操作完成。

二、施工现场与周围环境

高压线路下方不得搭设作业棚，建造生活设施或堆放构件架具材料和其他杂物等，(含脚手架)的外侧与外电1～10kV 架空线路的最小安全操作距离不应小于6m，施工现场的机动车道与外架空线路交叉时，架空线路(1～10kV)最低点与路面垂直距离不应小于7m，塔吊臂杆及被吊物的边缘与10kV 以下架空线路水平距离不得小于2m，对于达不到以上最小安全距离的要采取防护措施，并悬挂醒目的警告指示牌。

三、施工现场临时用电的线路

施工现场实行三级控制二级保护配电系统，设总控制柜→分配电箱→开关箱，在分配电箱和开关箱加装两级漏电保护器，施工现场采用SL 系列建筑施工现场专用电闸箱，电闸箱安装要端正，牢固移动式电闸箱安装在坚固的支架上，固定式电闸箱安装距地为1.3m～1.5m，移动式电箱距地0.6m～1.5m，每台设备要有各自的专用开关箱必须实行“一机一闸”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备，严禁分配电箱内直接控制用电设备。

民工食堂及宿舍必须采用36V 安全电压作为照明电源，照明灯具的金属外壳应做保护接零，单相回路的照明灯具距地面不应低于3m，室内照明灯具不得低于2.4m。

 (2) 文明施工保证措施

现场临街进口一侧搭设门楼。门楼一侧设4m×6m 广告牌。进门处设五牌一图，其中施工现场平面图按施工阶段及时调整，内容标注齐全，布置合理。五牌一图的标准为2m×2m，白底黑字。

现场悬挂标语，内容为企业承诺、企业质量方针、承建单位等。

会议室内悬挂荣誉展牌，悬挂一图十三板。各项管理制度、规范化服务达标标准、职业道德规范明示上墙。办公室清洁整齐，文件图纸归类存放。

现场出口设大门，门卫室，有门卫制度。进入施工现场均佩带工作卡。项目管理人员统一着装，举止文明，礼貌待人，禁止讲粗话、野话。门头设置企业标志。

临建、占道提前绘图办理手续，工地办公室、更衣室、宿舍、库房等搭设整齐，风格统一。主要道路、办公、生活区域前做混凝土地面。现场门口设花坛、花盆。现场卫生有专人负责，工地不见常明灯、常流水。

（1）现场所有料具按平面图规划，分区域分规格集中码放整齐，插牌标识，大型工具一头见齐，钢筋垫起，各种料具禁止乱堆乱放。

（2）施工现场管理建立明确的区域分项责任制，整个现场经常保证干净整洁。

（3）水泥库高出地面20cm 以上，做防潮层，水泥地面压光。

（4）易燃、易爆品分类单独存放。

护场人员坚守岗位，加强防范，办公室要随手关门、锁门，水平仪、经纬仪等贵重仪器要妥善保管。

（2） 淋浴间上配热水，下有排水，干净整齐。

（3） 食堂灶具、炊具、调料配备齐全，室内勤打扫，保持环境卫生。食堂设排水沟，排水沟用混凝土预制板覆盖，污水经沉淀后一律排入市政下水管道。

现场设保健急救箱，有急救措施和急救器材，医务人员定期巡回医疗，开展宣传活动，培训急救人员。

施工料具的倒运轻拿轻放，不在现场焚烧有毒有害物质。

（1） 机械设备经常保养，保证技术状况良好，做到漆见本色，铁见光，不带病运转，设备进场办理检验手续，标识、编号齐全。机械员持证上岗，非机械工不准开动机械。机械棚内做混凝土地面，机械棚周围及施工现场设通畅无淤积的排水沟，排水沟采用砖砌水泥抹面，用混凝土预制板覆盖，混凝土搅拌、刷车等污水一律经沉淀后排入市政管道，做到周围干干净净。

广东省暴雨径流查算图表使用手册含海南省（2） 平刨、电锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机安装后先办理验收合格手续再行使用。

（3） 平刨、电锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、潜水泵均做保护接零，安装漏电保护器。

（4） 平刨、电锯分别按有关规定安装护手安全罩、传动保护罩、分料器、防护挡板等。

（5） 电焊机使用空气开关自动电源；气瓶使用互相间距不小于5m，距明火间距不小于10m。

（6） 无证司机不许驾车现场翻斗车JT／T 1180.7-2018标准下载，不得载人。

结合工地实际，有针对性地抓好职工的进场教育，安全教育，强化质量意识教育和遵纪守法、主人翁责任感等教育，搞好班组队伍建设，坚持两个文明一起抓。