长坡新增主输泵电气仪表施工方案.doc

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长坡新增主输泵电气仪表施工方案.doc

1)剥外护套:将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。

2)锯钢铠:暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住,然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕,(不要锯断第二层钢铠,防止伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢铠边断开),再用钳子拉下并转松钢铠,脱出钢铠带,处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向,不能让电缆上的钢铠松脱。

3)剥内护套:关键点:防止划伤铜屏蔽留钢铠30mm、内护套10mm,并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧,以防松散和划伤冷缩管。

5)缠填充胶:自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层,用填充胶缠绕两层,三岔口处多缠一层,这样做出的冷缩指套饱满充实。

6)固定铜屏蔽接地线:将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上闽2017-J-42:福建省ECP装配式围墙.pdf,缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线丹开,不要短接。

7)安装冷缩3芯分支: (按电缆附件说明书的要求进行)

8)套装冷缩护套管: (按电缆附件说明书的要求进行)可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带,使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐),再将指套套入尽量下压,逆时针将端塑料条抽出。清洁屏蔽层后,在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带,将冷缩管套至指套根部,逆时针抽出塑料条,抽时用手扶着冷缩管末端,定位后松开,不要一直攥着未收缩的冷缩管,根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。

9)剥铜屏蔽层:在电缆芯线分叉处做好色相标记,按电缆附件说明书,正确测量好铜屏蔽层切断处位置,(用PVC带包一下,防止铜屏蔽层松开),或在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层!),慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。

11)安装接线端子:测量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度,按尺寸剥去主绝缘层,压接线端子。锉除接线端子压接毛刺、棱角,并清洗干净。

12)清洁主绝缘层表面:用专用清洁剂擦净主绝缘表面的污物,清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端,一般不要反向擦,以免将半导电物质带到主绝缘层表面。

13)安装冷缩电缆终端管:用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐,轻轻拉动支撑条,使冷缩管收缩。

14)密封端口:分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样,既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触,又能起到轴向防水防潮的作用。

A、冷缩电缆终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行。施工场地应清洁,无飞扬的灰尘或纸屑;

B、剥除半导电屏蔽层并清除干净;

C、应采取绕半导电带等改善电缆屏蔽端部电场集中的措施;

D、制作完成后,应采取堵漏、防潮和密封措施

冷缩电缆头制作是一项技术性较强的工作,需要具备资格能力的有经验的技术人员来完成。在制作电缆终端头之前应充分做好各项准各工作。在制作过程中应特别注意保持清洁,尽量缩短制作时间,降低侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程,遵守工艺标准,认真完成冷缩电缆头的制作,从而杜绝或降低电缆头因制作质量而引发的各类故障。

5.2.3 防爆配电箱及防爆灯具的安装

本工程涉及1台防爆动力检修箱、3台防爆动力配电箱、1台防爆照明配电箱及20套防爆灯具的安装。

防爆配电箱、检修箱及照明配电箱安装前应检查:

A.设备型号、规格应符合设计要求,铭牌及防爆标志清晰;B.设备外壳无裂纹、损伤;C.密封衬垫齐全完好;D.接地标志反接地螺钉应完好。

防爆配电箱、检修箱及照明配电箱的安装位置及安装高度均应按施工图纸指定的位置及高度进行,如需变动,应获得设计、甲方及监理的批准后才能进行。

防爆配电箱、检修箱及照明配电箱的所有进出线均采用防爆挠性管保护与其联接。

防爆灯具安装前应检查:

A.铭牌及防爆标志清晰;B.设备外壳无裂纹、损伤并适用于该项目环境;C.灯具配套齐全,不用非防爆零件替代灯具套件;D.接地标志反接地螺钉应完好。

灯具安装时,其安装位置应远离危险气体释放源,具不在各种泄压口及排放口的下方;灯具的安装应牢靠,并按设计的位置及高度进行安装。

本项目电气自控施工主要涉及以下内容

A、敷设仪表电缆桥架500米。

B、安装压力变器16台、流量开关一台、超声波流量开关一台、调节阀一台、电动阀执行机构10台、抽芯式双金属温度计4只、安全型全不锈钢耐震压力表11块、可燃气体检测器5台,热电阻一只。

C、SCADA站控系统扩容、SCADA调控中心扩容。含:SCADA I/O卡件、防雷栅及防雷栅柜安装;防雷栅柜与SCADA卡件柜的柜间接线;配合供应商系统集成,包括组态、调试、投运。

D、敷设各种传感器、仪表、设备、电动阀、调试阀控制及反馈电缆共计38千米,安装防爆挠性管72根,安装电缆保护DN40镀锌钢管600米,DN20镀锌钢管900米。

E、本工程各种传感器、仪表、设备、电动阀、调试阀接地安装及测试。

F、本工程各种传感器、仪表、设备、电动阀、调试阀接线及调试。

G、16台压力传感器、11块压力表导压管线安装。

5.3.1仪表设备安装

本工程主要涉及:压力变器16台、流量开关一台、超声波流量开关一台、调节阀一台、电动阀执行机构10台、抽芯式双金属温度计4只、安全型全不锈钢耐震压力表11块、可燃气体检测器5台,热电阻一只的安装。

本工程的仪表设备具有型号、功能及数量多的特点,因此在其安装前,应对所有仪表设备进行开箱检查,并做好记录。

其设备的安装应按工程设计图纸及厂家提供的说明书进行。

本装置的仪表导压管线共涉及16台压力传感器、11块压力表,它具有介质压力高、连接管比较复杂,大部分为承插口,对焊接质量、材质检查,型号规格等要求较高。

1)导压管安装之前,必须对导压管、管件、阀门的规格、型号、材质进行仔细的检查确认,没有合格证或者经检查确认不合格的管子、阀门、部件不得使用,并对外观进行必要的检查。

2)导压管的弯制应当冷弯,对椭圆度达不到要求的导压管应作废处理,如果是碳钢支架要做防腐处理,在碳钢支架和不锈钢导压管之问要加隔板,防止渗碳。

4)阀门安装前应进行强度和气密性试验,根据不同的工作介质选用不同的试验介质,当以水为试验介质时,介质中CL离子的含量不应大于lOOmg/L,当试验合格后,要及时排除试验介质并冲洗干净残留杂质。

压力变送器、压力表的导压管线安装完毕、电动阀、调节阀安装完毕、电缆敷设到位后,就可对现场仪表设施进行接线。

现场所有仪表、电动阀、电磁调节阀等联接导线必须根据施工图穿线号管,且必须配制线鼻。同一个接线端子,最多只能接两根导线。如施工图与供应商提供的接线图不一致,应与甲方、供应商、设计联系,达成一致意见后再接线。

各种仪表设备接线事先与业主单位相关专业人员进行沟通核对,确认接入点,并会同厂家代表进行现场接线,其接线应符合规范及电动阀厂家的相关要求。

本项目电信施工主要涉及以下内容:

C、安装防爆火焰探测器2台、防爆手动报警按钮2套、防爆声光报警器2套、防爆接线箱1台。

敷设报警电缆2500米,安装防爆挠性管10根,安装电信系统接地一套。

5.4.1电视监视系统安装

为满足对生产情况、设备运转状态和火灾危险情况的实时监控,在新建主输泵区设置电视监视前端设备。

电视监视前端设备由摄像机、控制箱等组成。视频信号经光缆上传送至综合楼内原有电视监视机柜,在站场原有视频管理终端集中管理、监视;前端设备的电源由原有电源分配器的备用回路提供。

5.4.2 火灾自动报警系统的安装

为满足安全防火的需要,在新建的主输泵区设置火焰探测器;另外沿检修道路设置手动报警按钮,与声光报警器同柱安装;火焰探测器、手动报警按钮和声光报警器接入综合楼内原有火灾报警控制器,实现火警信号的集中监控。

火焰探测器、手动报警按钮、声光报警器的防爆等级应满足所处场所的防爆要求。

两只火焰探测器均安装在泵棚的立柱上,其安装高度为距地面4米;两只手动报警按钮及声光报警器分别安装在泵棚南北两侧的检修通道侧的立柱上,手动报警按钮其中心距地面1.5米,声光报警器安装在手动报警按钮上方1米处,其具体安装方式及位置应参照安装图。

火焰探测器、手动报警按钮、声光报警器的电缆均从综合楼内原有火灾报警控制器沿仪表电缆桥架敷设,出电缆桥架后穿镀锌钢管及不锈钢防爆挠性管到装置。

本工程的视频光缆由原视频监控柜,沿仪表电缆桥架敷设,出桥架后穿镀锌钢管及不锈钢防爆挠性管到防爆控制箱。

5.4.3光缆及尾纤的熔焊

本工程的视频光缆及尾纤熔焊按下述步骤进行:

 ⑧密封和挂起。野外接续盒一定要密封好,防止进水。熔接盒进水后,由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中,可能会先出现部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。至此,光纤熔接完成。

⑨连续熔接完成后,及时对放入接头盒进行保护。

6.主要设备、施工机具计划

主要设备、施工机具计划

遵守规范,技术求精,心正品良,忠诚用户。

(1)供应材料、配件质量合格率:100%。

(2)本项目单位工程合格率:100%。

(3)保证工程施工质量符合设计图纸及有关施工验收规范的要求,工程建设过程中杜绝发生重大质量事故,一次成功投油。

7.3施工质量控制措施

7.3.1施工准备期质量保证技术措施

(1)进行设计交底和图纸会审,充分了解设计意图和技术难点,检查图纸是否有误,各专业相互抵触和不便于施工之处,做好图纸会审记录,及时澄清和变更。

(2)及时编制施工方案,进行技术交底和安全技术交底,使管理人员和施工人员明确施工程序,质量标准,操作方法等,做好交底记录。

(3)结合工程特点,有针对性地开展质量意识教育和技术培训。

7.3.2施工过程质量保证措施

(1)工程材料、成品、半成品(零配件)的质量,必须按规定进行核对或复验。成品、半成品要严格管理,单独存放。

(2)贯彻预防和监督检查并重的方针,严格执行公司质量程序文件,加强工序管理,实行质量预控,认真做好原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制,做好工序成品保护,提高各工序特别是重点工序一次合格率。

(3)认真执行“质量检查制度”,施工过程中严格质量考核,加强质量反馈和传递,及时改进质量控制中的薄弱环节,消除影响工程质量的各种因素。

(4)若业主代表进行现场检查发现质量问题要求返工或返修时,项目经理组织制订整改方案进行整改。

(5)当任何部分的隐蔽工程已经具备检验条件时,应及时通知业主。

7.3.3焊接质量保证措施

(1)施工前加强焊工的技术培训,上岗焊工必须持有国家劳动部门或地方技术监督部门颁发的焊工合格证并且应通过业主的上岗考试,确保施焊的焊工为合格的焊工。没有通过资格考试的焊工,绝不允许上岗操作。

(2)确定质量控制点:针对管道焊接的特点,确定管口预热、焊接操作、焊接环境为三个需要重点控制和采取特殊措施的质量控制点。

(3)所有焊接设备应能满足工艺要求,并具有良好工作状态及准确量值显示,计量仪器应在在检定有效期内。定期对焊机等焊接设备进行维护和保养。

(4)严格管口清理,按坡口加工要求进行现场坡口加工。

(5)优化管口组对,管口组对以使两焊接管端的错口最小为原则,对应相同壁厚的管材错口不得超过1.6mm。

(6)严格执行焊接工艺规程,严格控制焊接环境、预热温度及层间温度。

(7)规范焊材领取和保存,对领取的每批焊条,必须随货提供相应的质量保证资料,焊工在使用焊接材料前应对焊接材料包装和外观进行检查。存放应防止潮气、雨水及油类等有害物质的侵蚀,应在干燥通风的室内存放。

(8)焊接材料的使用,现场使用焊条存放在性能良好的保温筒内,当天未用完的焊条统一收回存放。

8.HSSE管理措施及应急方案

8.1项目HSSE管理方针、目标

8.1.1项目HSSE管理方针

安全第一,预防为主;全员动手,综合治理;

改善环境,保护健康;科学管理,持续发展。

8.1.2项目HSSE管理目标

8.2 HSSE管理措施

8.2.1临时用电安全措施

(1)临时用电严格执行三相五线制和并做好“一机一闸一保护”。

(2)施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任,临时用电接线前要提前向站场进行申请。

(3)现场施工用电采用从站场生产区动力检修箱引出。

(4)电线应使用良好的绝缘线,且用绝缘子固定,禁止缠绕在树上或其它构架上。其与地面距离应符合规定的要求。电缆应架空或埋地敷设,禁止在地面明设。

(5)电线、电缆凡进开关箱、过道路处及可能有机械伤害的地方,均应加套管保护。严禁乱拉乱拽电线、电缆,不得用金属丝绑扎电线、电缆。电线、电缆、电焊把线等不得与钢丝绳绞在一起,不得有摩擦。

(6)所有的开关、连接设备完好并正确使用,符合防爆要求。

(7)施工现场每台电气设备,应使用单独开关,严禁同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。

8.2.2用火作业安全措施

(1)在正常运行生产区域内,凡可动可不动的用火一律不动,凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火。

(2)用火作业施工区域应设置警戒线,与用火作业无关人员及设备不应进入用火区域;用火作业人员应在用火点的上风向作业。

(3)在用火前应清除现场一切可燃物,并准备好消防器材。用火期间,距用火点30m内严禁排放各类可燃气体,15m内严禁排放各类可燃液体。10米范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等交叉施工。用火作业前检测施工区域可燃气体浓度,检测合格方可动火。

(4)所有动火项目,必须经过业主及监理单位确认后方可办理相关作业票据,并在双监护条件下进行施工。

(5)在发现违反用火管理制度或危险用火作业时,有权收回用火作业许可证,停止用火,并根据违章情节,对违章者进行严肃处理。

(6)用火作业过程中,如果作业条件或环境发生变化时,必须立即停止作业,用火作业许可证同时废止。符合作业条件恢复用火时,必须重新办理用火作业许可证。

(7)作业人员动火前必须进行安全技术交底,熟知具体作业安全风险及预防措施,明确事故处理及紧急撤离路线。

(8)作业前每个动火点,必须按要求配备合格的灭火器、防火毯及其他消防器材。

(9)严格按照作业票开具时间进行作业,严禁超时作业。

8.2.3起重作业安全措施

(1)作业前按规定穿戴好个人防护用品;作业前建立吊装警戒区,指定专人进行安全监护;拉设警戒线、设置警示牌;起重指挥必须佩带明显标识;起吊物体必须拉设溜绳。

(2)吊装作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。

(3)指挥人员必须按照规定的指挥信号进行指挥,其他操作人员清楚吊装方案和指挥信号;

(4)起重指挥人员严格执行吊装方案,发现问题及时与方案编制人员协商解决。

(5)正式起吊前进行试吊,检查全部机具、地锚受力情况,发现问题先将吊物放回地面,待故障排除后重新试吊。确认一切正常后,方可正式吊装。

(6)吊装过程中出现故障,起重司机应立即向指挥人员报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。

(7)吊物就位前,不得解开吊装索具。

(8)严禁利用管道、管架、机电设备等做吊装锚点。

(2)现场露天存放的材料设备堆放整齐有序,标识明确,并有防倾倒措施。

(3)严格执行领、返料制度。仓库内材料、设备、机具等放置合理,标识清楚,符合防火标准。

(4)各种施工机械完好整洁,现场放置合理,各种安全防护装置齐全。

(5)施工队(班组)按要求,图表上墙,各种帐、册、表、卡齐全,摆放整洁有序。

(6)进入施工现场的施工人员着装干净整齐,配戴合格的劳动保护用品。

(7)施工现场禁止吸烟。上班期间不准饮酒,工作时注意力集中,不聊天、不打骂嬉闹。

(8)施工中严格按措施要求、施工程序进行操作,不野蛮作业。

(10)保持道路通畅,场容场貌整洁。

(11)施工图纸、技术方案、施工记录、材料验收等各类资料齐全,归类明确,目录查阅方便,保管妥善,字迹工整。

(12)工器具标识清晰、完整,保持洁净,下班后用防尘布盖好。

8.4.1环境保护的目标

在施工过程中和完工后,保护好施工场地周围环境,最大限度地维持原状。

8.4.2环境保护的措施

(1)施工中的固体废弃物如砂轮片、吸油毡等统一回收处置,不得留在施工现场。

(2)加强环境保护的宣传教育,将环境保护纳入教育培训计划,提高施工人员的环境保护意识,遵守国家有关环境保护的法律法规。

(3)施工现场设立卫生责任区,做到分区包干,责任到人,安全员负责对施工环境状态进行日常监督检查。

(5)设备开箱时,拆箱板及其他废料及时清理,布放整齐。

(7)冲洗管线的含油污水排入甲方指定的污油井,按要求进行处置。

8.5.1项目部应急小组

8.5.2应急事故处理流程

8.5.4触电应急处置措施

8.5.4.1处置程序

发生触电事故,现场人员以最快速度向项目部应急指挥办公室报告。并依据分工及应急职责要求,按照应急处置措施进行应急救护。

项目部接到事故报告后,应迅速分析判断事故的可能后果,积极组织人员进行抢救。同时根据事故情况,及时向公司应急指挥中心办公室、建设单位和地方政府部门报告。

b) 触电人员地点、触电原因、触电伤害情况及现场采取救护措施等情况;

8.5.4.2脱离电源

高压触电脱离方法:触电者触及高压带电设备,救护人员应迅速切断使触电者带电的开关、刀闸或其他断路设备,或用适合该电压等级的绝缘工具(绝缘手套、穿绝缘鞋、并使用绝缘棒)等方法,将触电者与带电设备脱离。

低压触电脱离方法:低压设备触电,救护人员应设法迅速切断电源,如拉开电源开关、刀闸,拔除电源插头等;或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料解脱触电者;救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上,绝缘自己进行救护。为使触电者脱离导电体,最好用一只手进行。

落地带电导线触电脱离方法:触电者触及断落在地的带电高压导线,在未明确线路是否有电,救护人员在做好安全措施(如穿好绝缘靴、带好绝缘手套)后,才能用绝缘棒拨离带电导线。救护人员应疏散现场人员在以导线落地点为圆心8米为半径的范围以外,以防跨步电压伤人。

8.5.4.3脱离电源后的处置

将触电者移至现场安全地方进行急救,若触电者伤势轻微,神志清醒,应使其就地躺平,安静休息,不要走动,严密观察。

触电者如神志不清,应就地仰面躺平,且确保气道畅通,并用5 s时间呼叫触电者或轻拍其肩部,以判定触电者是否意识丧失。禁止摇动触电者头部及呼叫触电者。

需要抢救的触电者应立即就地坚持正确抢救,并设法联系就近医院。

8.5.4.4现场抢救

呼吸、心跳的判定。若触电者意识丧失,应在10 s内用看、听、试的方法判定伤员呼吸心跳情况。若看、听、试结果,既无呼吸又无颈动脉搏动,可判定呼吸心跳停止。

若触电者失去知觉,但心跳和呼吸存在,应使触电者舒适、安静地平卧,保持周围空气畅通,解开衣服便于触电者呼吸。

若触电者呼吸和心跳停止,应立即按心肺复苏法抢救,直至触电者恢复正常的自动呼吸为止。

a)开放气道:(仰头抬颏法)操作者位于患者一侧,一手手掌置于患者的前额,另一手的食指和中指置于下颏的骨性部位,使头部后仰,下颏抬高。

b)口对口人工呼吸:操作者位于患者一侧,使用仰头抬颏法开放气道,放在患者前额手的拇指和食指捏住患者的鼻孔,操作者平静吸口气,然后用口唇将患者的口全部包住,呈密封状,缓慢吹气,持续1s,使患者胸廓抬起。吹气结束后,操作者口唇离开患者的口部,放开捏住的鼻孔,使气体被动呼出。吹气频率为8次/min~10次/min。若吹气时患者胸廓未抬起,重复一次仰头抬颏法,再次吹气,观察胸廓是否抬起。

c)胸外挤压:操作者位于患者一侧,患者仰卧在硬质的平面上,暴露患者胸部,迅速确定按压的部位(胸骨中线与两乳头连线交汇点或胸骨中下l/3处),操作者一只手的掌跟放在按压部位上,另一只手重叠在前一只手上,双肘伸直,利用上身的重量用力垂直下压,按压频率≥100次/min,按压深度≥5cm。每次按压后放松让胸廓完全恢复到按压前的位置,尽可能减少胸外按压的中断,按压通气比30:2。

触电者若心跳和呼吸经抢救均已恢复,可暂停心肺复苏法操作。若心跳和呼吸经抢救均未恢复,立即送往就近医院,触电者平躺在担架上,并在其背部垫以平硬阔木板。在送往医院途中,密切观察触电者情况,心肺复苏法抢救不可停止。

8.5.5火灾爆照应急处置措施

8.5.5.1应急处置程序

项目部应急指挥中心办公室接到信息报告后,立即向项目部应急指挥中心报告并跟踪事态的发展和处置情况,同时迅速传达应急指挥中心指令,及时通报各应急工作组、相关单位成员待命,做好相关准备工作。

发生基层单位级及以上火灾爆炸事故时,项目在启动项目部应急预案的同时,迅速按照综合应急预案中(应急报告程序框图)规定的程序向项目部应急指挥中心报告,不得超过10 min。

发生公司级火灾爆炸事故时,项目在启动本应急预案的同时,立即向公司应急指挥中心办公室及当地政府部门报告,不得超过20 min。在应急处置过程中,现场指挥部随时报告事态发展情况,至少每2h报告一次。

报告内容包括但不限于以下内容:

a)事故单位名称、事故发生时间、具体部位、装置名称或介质名称、数量、容器容积;

b)事故简要情况及初步原因;

c)事故处置进展情况,火势大小及爆炸影响范围;

d)现场人员状况,人员伤亡、失踪及撤离情况;

e)事故对周边自然环境影响程度;

f)事故对周边社会人员影响具体情况;

g)现场气象、地貌等自然环境条件;

h)周边居民人口分布、道路分布等情况;

j)装置设施、压力容器损毁情况,周边建筑损毁情况,财产损失情况;

k)单位应急物资储备及消耗情况,应急人员及器材到位情况;

l)请求公司协调、支持的事项;

8.5.5.2应急处置措施

在施工现场动火引发火灾爆炸,按以下原则开展工作:

a) 组织现场消防力量进行灭火,及时报告建设单位和上级部门,并根据火灾事态及时拨打“119”火警救援;

b) 迅速对受伤、中毒人员进行现场救护,伤势严重的立即送往附近医院抢救;

c)利用现场灭火器、消防水源、消防砂等资源采取覆盖窒息、冷却、隔离手段灭火;

d) 设置警戒区,避免无关人员、车辆进入火灾发生区域;

f) 当火灾失控,危及救援人员生命安全时,及时组织人员撤离至安全区域;

g) 灭火完毕,按照建设单位要求,及时清理火灾现场,组织力量对现场危险点进行封堵、抢修工作。

施工现场油料使用不当、用电、用气引发火灾爆炸时,按以下原则开展工作:

a) 组织现场消防力量进行灭火,及时报告建设单位和上级部门,并根据火灾事态及时拨打“119”火警救援;

b) 迅速对受伤、中毒人员进行现场救护,伤势严重的立即送往附近医院抢救;

c) 迅速转移危险区周围可燃物料。并利用现场灭火器、消防水源、消防砂等资源采取覆盖窒息、冷却、隔离手段灭火;

d) 设置警戒区,避免无关人员、车辆进入火灾发生区域;

e) 检测现场设备设施是否泄漏有毒有害气体,若存在有毒有害气体,应加强救援人员的个人防护;

g) 灭火完毕,及时清理火灾现场,组织力量对设备设施进行抢修工作。

8.5.5.3人员抢救措施

a)灼烫人员应迅速脱离热源,脱去着火或者热液浸渍的衣裤,用水将火浇灭,或者迅速卧倒就地打滚,压灭火焰,尽快转移至安全地方;

b)若灼烫部位被粘住,衣服不可硬脱,可以一面浇水,一面用剪刀小心剪开衣物。伤口用清洁布片或消毒纱布覆盖,保持伤口清洁,防止污染;

c) 若脸部灼烫,可用干净器皿盛满清水,将脸部浸入水中,或用湿毛巾冷敷15min,湿毛巾要频频更换;

d)若轻微灼烫,应用自来水或清水冲洗10~15min,或用冷水浸洗,然后用酒精将创面和周围皮肤消毒,最后涂上皮维碘软膏和磺胺嘧啶即可;

f)在搬运灼烫人员时,动作要轻柔,行进要平稳,随时观察伤情。

8.5.6机械伤害应急处置措施

8.5.6.1应急处置程序

发生机械伤害事故,现场人员以最快速度向项目部应急指挥办公室报告。并依据分工及应急职责要求,按照应急处置措施进行应急救护。

项目部接到事故报告后,应迅速分析判断事故的可能后果,积极组织人员进行抢救。同时根据事故情况,及时向公司应急指挥中心办公室、建设单位和地方政府部门报告。

b) 机械受伤人员地点、受伤原因、受伤情况及现场采取救护措施等情况;

8.5.6.2应急处置措施

迅速确定事故发生的准确位置、设备损坏的程度、人员伤亡等情况,以根据不同情况进行处置。

划出事故特定区域,非救护人员未经允许严禁入内。

若受伤人员轻微,将受伤人员移至现场安全地方。若受伤人员严重或抢救环境复杂,一定要考虑所采取措施的安全性和风险,经评价确认安全无误后再实施抢救,防止受伤人员造成二次伤害。受伤人员若压在倒塌的设备下面时,应采取可靠措施加固四周,然后拆除或切割压住受伤人员的杆件,将受伤人员移出。

根据受伤人员受伤情况,应做好止血、包扎、固定、搬运、运送等环节工作。

指压止血法:在伤口的上方即近心端,用手指紧紧压住,用手指压迫止血。这是紧急临时止血法,应随即继用其他止血方法。

加压包扎止血法:用敷料或其他洁净的毛巾、手绢、三角巾等覆盖伤口,加压包扎。

填塞止血法:用消毒纱布、敷料〔如果没有,用千净的布料替代)填塞在伤口内,再用加压包扎法包扎。

止血带止血法:用止血带在出血部位的近心端,将肢体用力绑扎,以阻断血流,达到止血的目的,此法止血彻底可靠,但易引起或加重肢体坏死及急性肾功能不全等并发症。适应四肢较大血管出血,上止血带的部位为上臂上1/3处(约距腋窝一横掌处)及大腿上中1/3处。止血带止血的操作方法:抬高患肢,使静脉血回流一部分;在上止血带的部位以布巾或纱布衬垫,使压力均匀分布并减少对软组织的损害;绑扎止血带分橡皮止血带止血法和布带绞带止血法。止血带上要注明开始时间、部位、放松时间,以1 h为宜,最长不超过4 h,间断放松止血带,每次1min~2min,再在该平面上方或下方绑扎,直至出血停止。

包扎:伤口清洁、消毒后,用自粘贴、纱布、绷带、三角巾或现场可以利用的布料对伤口进行包扎,先环绕3圈 ,再斜向环绕,后圈压住前圈的1/2或2/3 ,包扎要做到快、准、轻、牢 。常用包扎方法有绷带包扎法 、三角巾包扎法 。

固定:伤员骨折固定时,木夹板与肢体间要加衬垫,四肢固定要露出指、趾端 ,以便观察血循环。

搬运:一般轻伤员可以搀扶、抱扶、背负;较重的伤员,必须采用平卧式搬运。

运送:多釆用帆布担架或临时制作简易担架,一般以仰卧位运送,但昏迷伤员应采取俯卧位。脊柱骨折伤员要用木板担架运送,若属颈椎骨折还要设法将头颈部固定。

若受伤人员发生休克,呼吸、心跳停止者,应立即按心肺复苏法抢救,直至受伤人员恢复正常的自动呼吸为止。尽快将受伤人员运往就近医院抢险治疗。

8.5.4危害识别、风险评价及风险控制措施

8.5.7.1危害识别

GB 50864-2013标准下载8.5.7.2临时用电作业

8.5.7.3用火作业

8.5.7.4起重作业

附1 变电站一楼新增设备及改造位置图

附2 变电站二楼新增设备及改造位置图

JB/T 10728-2018 大型自同步箱式振动器直线振动筛附3 变电站三楼新增设备及改造位置图

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