JB/T 10728-2018 大型自同步箱式振动器直线振动筛

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JB/T 10728-2018 大型自同步箱式振动器直线振动筛

ICS 73.120 D95 JB 备案号:63976—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10728—2018 代替JB/T10728—2007

ICS73.120 D95 备案号:639762018

大型自同步箱式振动器直线振动筛

大型自同步箱式振动器直线振动筛

GB/T 24591-2019 高压给水加热器用无缝钢管中华人民共和国工业和信息化部发布

中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T107282018

JB/T107282018

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10728一2007《大型自同步箱式振动器直线振动筛》,与JB/T10728一2007相比主 要技术变化如下: 删去了带机械参数监控系统的直线筛的产品要求; 调整了产品规格与技术参数; 增加了加工件未注线性尺寸公差的要求; 增加了焊接质量要求; 取消了一般技术要求中铸钢件、优质碳素结构钢和普通碳素结构钢的要求; 增加了安装梁两端板的平行度、端板与振动器结合面的垂直度要求: 增加了筛框成型后各横梁的筛板支撑面的平面度要求; 增加了筛箱两侧板对称点的振动方向角相对误差要求; 修改了筛箱横向摆动的要求; 增加了直线筛运行平稳性和物料运动状态的要求: 增加了涂漆质量的要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口。 本标准负责起草单位:鞍山重型矿山机器股份有限公司。 本标准参加起草单位:山东莱芜煤矿机械有限公司。 本标准主要起草人:主琦玮、杨永柱、元玉、黄涛、黄嘉琳、陈超、于云波、孙昌伟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: JB/T107282007。

本标准代替JB/T10728一2007《大型自同步箱式振动器直线振动筛》,与JB/T10728一2 术变化如下: 删去了带机械参数监控系统的直线筛的产品要求; 调整了产品规格与技术参数: 增加了加工件未注线性尺寸公差的要求; 增加了焊接质量要求; 取消了一般技术要求中铸钢件、优质碳素结构钢和普通碳素结构钢的要求; 增加了安装梁两端板的平行度、端板与振动器结合面的垂直度要求; 增加了筛框成型后各横梁的筛板支撑面的平面度要求; 增加了筛箱两侧板对称点的振动方向角相对误差要求 修改了筛箱横向摆动的要求; 增加了直线筛运行平稳性和物料运动状态的要求; 增加了涂漆质量的要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口。 本标准负责起草单位:鞍山重型矿山机器股份有限公司。 本标准参加起草单位:山东莱芜煤矿机械有限公司。 本标准主要起草人:王琦玮、杨永柱、元玉、黄涛、黄嘉琳、陈超、于云波、孙昌伟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: JB/T10728—2007。

JB/T107282018

大型自同步箱式振动器直线振动筛

本标准规定了大型自同步箱式振动器直线振动筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则 标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤炭、冶金、选矿、电力、水利、建材、轻工和化工等行业对中细粒度物料进行脱水 脱介和分级的大型自同步箱式振动器直线振动筛(以下简称直线筛)。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T713—20144 锅炉和压力容器用钢板 GB/T1231—2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T1720—1979 漆膜附着力测定法 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T23934 热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 JB/T3278 焊接条缝筛板 JB/T4042 振动筛试验方法 JB/T5000.3—2007 重型机械通用技术条件第3部分:焊接件 JB/T5000.10—2007 重型机械通用技术条件第10部分:装配 JB/T5000.12—2007 重型机械通用技术条件第12部分:涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分:包装 JB/T5496 振动筛制造通用技术条件 JB/T9032 矿用金属编织筛网 JB/T12179 振动筛用箱式振动器

直线筛是由双电动机通过联轴器 自同步箱式振动器,使筛箱产生直线振动轨迹的

JB/T107282018

4.1.1直线筛的制造应将合JB/T5496的规定,并按经规定程序批准的图样和技未文件进行。 4.1.2外协件、外购件应有质量合格证明文件,并经质量检验部门检验合格后方可进行装配。 4.1.3加工件未注线性尺寸公差应符合GB/T1804一2000中m级的规定。 4.1.4焊接件应符合JB/T5000.3一2007的规定。其中长度尺寸公差和角度公差不应低于B级;几何公 差不应低于F级;对接焊缝质量不应低于BS级,其他形式焊缝质量不应低于BK级;焊接接头缺陷不 应低于Ⅱ级。

度螺栓连接应符合GB/T1231一2006的规定,性能等级为10.9S级,螺栓连接拧紧力矩应符合JB/T 5000.10一2007中附录A对应等级的规定。 4.2.1.2侧板、筛面横梁、振动器安装梁应选择焊接性能良好的材料,其力学性能不应低于GB/T713 2014中Q245R的规定。 4.2.1.3侧板成型后其平面度误差每平方米不应大于2mm,且侧板不准许拼接。 4.2.1.4筛面横梁成型后筛板支撑面的平面度误差每平方米不应大于2mm,且筛面横梁不准许在垂直 于轴线的方向拼接。 4.2.1.5振动器安装梁焊接后应进行消除应力处理。安装梁两端板应相互平行,其平行度误差不应大 于0.1mm;安装梁两端板应与振动器结合面垂直,其垂直度误差不应大于0.1mm;安装梁与振动器结 合面的平面度误差不应大于0.2mm。 4.2.1.6筛框成型后对角线等长误差每米不应大于1mm。 4.2.1.7筛框成型后各横梁的筛板支撑面应在同一平面内,其平面度误差每平方米不应大于2mm,累 积误差不应大于5mm。 4.2.1.8焊接条缝筛板应符合JB/T3278的规定,金属编织筛网应符合JB/T9032的规定。 4.2.1.9筛箱各部件允许解体运输,但解体时应做好部件间定位标记,重新组合后应保证误差符合本 标准的规定。

振动器应该符合JB/T12179的规定。

金属紧理黄应付合GB123934的规定。 ,装配后筛箱两侧对称部位弹簧静压缩高度差不应大于 3mm,给料端与排料端弹簧静压缩高度差不应大于5mm

4.3.1筛箱两侧板对称点振幅差不应大于0.25mm。

4.3.1筛箱两侧板对称点振幅差不应大于0.25mm。 4.3.2筛箱横向摆动不应大于1.0mm。 4.3.3筛箱两侧板对称点的振动方向角相对误差不应大于2°。 4.3.4振动频率偏差不应超过规定值的土2.5%。 4.3.5振动器轴承部位温升不应超过40℃,最高温度不应超过75℃。

JB/T10728—2018

.4.1直线筛的外露转动部件应有安全防护罩。 .4.2直线筛的电气设备应符合GB5226.1的规定。

4.5.1直线筛涂装应符合JB/T5000.12一2007的规定。采用喷射和抛丸方法除锈时,除锈等级不应低 于Sa2%,采用手工或动力工具除锈时,除锈等级不应低于St3。 4.5.2所有外露非机械加工表面均应涂两层底漆和两层面漆。漆膜总厚度不应小于100um,漆膜附着 力不应低于GB/T1720一1979中2级的规定。涂漆表面应均匀,不应有脱漆、剥落、气泡、裂纹和流痕 等缺陷。

直线筛的成套供货范围应包括: a)筛箱(振动器、筛网为装配状态); b)传动装置: c)减振装置; d)支撑装置; e)电动机及电动机支架; f)转动部件安全防护罩

直线筛的试验应按照JB/T4042的规定进行。

DB11/T 1594-2018 城镇排水管道检查技术规程直线筛的检验分为出厂检验和型式检验。

6.2.1每台直线筛应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂

a)振幅; b)筛箱两侧板对称点振幅差; c)筛箱横向摆动; d)振动方向角; e)振动频率:

f)振动器轴承部位温升和最高温度; g)空运转噪声; h)对称点弹簧静压缩高度差; i)安全防护: i)外观质量。

6.3.1有下列情况之一时GB/T 51167-2016 海底光缆工程验收规范(完整清晰正版).pdf,应进行型式检验

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