施工组织设计下载简介
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施工组织设计方案(综合办公楼、车间)施工组织设计方案.doc9、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
10、在进行外墙复合墙体施工时，要注意将内、外叶墙与中间保温层设置拉结件，一般采用φ6.5钢筋梅花形布置，拉结件的水平和竖向最大间距分别不宜大于800mm和400mm。
10、在填充墙砌筑前，应在混凝土柱上植筋，首先计算灰缝和皮数CJJ 101-2016：埋地塑料给水管道工程技术规程（无水印 带书签），然后根据间距600在混凝土柱上钻孔250mm深，用结构胶将φ6钢筋植入作为填充墙的拉结筋，按构造要求，拉结筋设为2φ6＠600，伸入墙中1000mm，钢筋端部设置180°弯钩。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
砖砌体一般尺寸允许偏差
(1)根据设计要求，在保温层上用C7.5炉渣混凝土找坡，坡度3%，最薄处20厚，分散铺设，并适当压实，压实后不得直接在其上行车或堆放重物。
(2)本层施工完后，要及时进行下道工序，雨季施工时，要采取遮盖措施，防止雨淋。
(1)根据设计要求，保温层为聚苯乙烯板80厚。
(2)苯板不应破碎，缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用，铺设时，应紧靠基层表面，铺平，垫稳，分层铺设时，上下接缝应相互错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
(3)在已铺完的苯板保温层上行走或用手推车运输材料时，应在其上铺脚手板。
基层清理→分割缝处理→弹线→加胶铺贴→落水孔、排气孔、接头处理→全面检查。
(1)基层必须牢固，无裂缝，扰动，起鼓，凹坑，起砂等缺陷，基层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度用2m靠尺检查。
(2)基层必须干燥，含水率不大于9%，刮五级以上大风，下雨天或雨后基层尚未干燥时，均不得施工。
(3)胶水适用前要搅匀，卷材粘贴待胶水溶剂充分挥发。
(4)节点附加层处理：待胶水干燥后，将节点（阴阳角，管道周边，墙根）进行附加增强处理，高度为300mm，附加层在大面积施工前完成。
(5)在保温层屋面要留排气孔，以防起鼓。
(1)根据设计要求，屋面找平层为1：3水泥砂浆。
(2)将屋面板混凝土面层上的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆凿平，扫净，用水冲洗干净，铺砂浆前，基层表面洒水湿润（有保温层时不得洒水）。
(3)在基层上均匀扫素水泥浆一道，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿冲筋标高刮平，木抹子搓平，压实，砂浆的稠度控制在7cm左右。
(4)砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实，并把死坑、死角、砂眼抹平，当水泥开始终凝时，再进行压实，将抹纹压平、压实，使砂浆找平层更加密实。
(5)在女儿墙拐角，机房墙根，出屋面人孔等根部抹成圆角。
(6)如找平层有设置分格缝要求，则留设20mm分格缝，用小木条嵌缝，按设计要求，分格缝每隔6m设置，然后用油膏嵌缝。
2、外墙抹灰：外墙面抹灰前墙面必须清扫干净，并浇水润湿，在外墙四角及窗口两侧，挂垂直通长线，并做灰饼找规矩，窗台线造型线必须严格按照设计图纸施工。
1、工程规模：本工程为本溪经济开发区站前商业广场工程，主体结构二层框架。
3、电源：本工程用电负荷电源采用380/220V三相五线制，进户线标高为室外地坪下－0.8m，进户线穿钢管保护。电力使用电压380V，照明及单相插座使用电压220V，低压配电系统采用TN－S系统。
2、电照工程所有钢管回路必须接地可靠，钢管进箱处与箱体间用Ø6圆钢焊接成电气通路，且焊接处留在外侧，焊后补涂防腐漆。
3、钢管不应有折扁、裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口及钢管连接处应平整光滑。
4、钢管内、外壁均应作防腐处理。当埋设于砼内时，钢管外壁可不作防腐处理，直埋于土层内的钢管应涂两度沥青。镀锌钢管施工，锌层剥落处应涂防腐漆。
6、钢管弯曲半径不小于10倍D，且弯曲处无凹陷、折扁等现象。
7、钢管保护层厚度不小于15 mm。
(三)阻燃塑料管施工：
1、采用钢性阻燃塑料管施工，阻燃管外壁应有间距不大于1 m的连续阻燃标记和制造厂标。
2、阻燃管连接：钢性阻燃塑料管的连接均采用配套的阻燃制品，接头处涂抹专用胶合剂。
3、弯曲半径：埋于砖墙内为不小于6倍D，埋于砼内为不小于10倍D，弯曲处无折皱、凹陷和裂缝。
4、敷设路径：应选择最短路径敷设，并应减少弯曲。当管路遇下列情况之一时，中间应增设接线盒：
管路长度超过30 m，无弯曲，
管路长度超过20 m，有一个弯曲，
管路长度超过15 m，有二个弯曲，
管路长度超过8 m，有三个弯曲。
5、管路保护：管路保护层厚度不小于15 mm。现浇板内配管应在绑完底筋、未上扣筋之前敷设，管路应用绑线绑扎与底筋固定，防止打灰时发生位移。打灰时，应有专人看护，防止管路破损，进灰后堵塞管路。管路敷设应避开水暖立管，防止水暖打眼时被破坏或外露。
(四)箱体、盒类施工：
配电箱均为铁制非标，箱体厚度应符合当地电业部门规定，盒类均为阻燃制品。箱、盒的敲落孔应与管径适配。箱、盒位置正确，标高严格执行给定的设计标高。箱体、盒类安装，不得歪斜，深浅适中，四周紧贴墙壁，盒类除敲落孔外不得随意自行开孔，如必须开孔应与管径适配，不得露砖。相同户型箱盒位置应一致，不得随意设置，即要满足使用功能，又要满足观感要求。并列安装的插座盒及弱电出线盒间距不得小于500 mm，且应间距一致。
1、电源线为电缆，由外线施工，内线应配合，做好电源接引。
2、穿入管内的导线规格、型号应符合施工规范规定及设计要求。
3、管内穿线应在土建工程结束，地面清理干净后进行。
4、穿线前应进行扫管，清除管内积水及杂物，保证管路畅通。
5、穿入管内的导线，包括保护层在内的总截面积，不应大于管截面积的40%。
6、穿线时，一端送线，一端拉线，动作应协调一致，不能用力过猛，防止钢线弹出伤人。穿钢线时不能用肉眼看管内钢线是否穿出，防止扎伤眼睛或其它部位。
7、穿入管内的导线应无破损、接头及钮结，导线连接应在接线盒内进行。导线连接采用焊接方式，焊缝应饱满、光亮、无露铜现象。焊后用抹布擦试，除净焊药。为保证导线的绝缘强度，接头应采用双层包扎。
8、导线进场时应进行线径、绝缘层及长度检验，同时查验合格证。穿线时导线应分色：相线为黄、绿、红三色，零线为淡蓝色，地线为黄绿相间色，控制线可选用其它任何一种颜色，且应统一。
9、 箱、盒内导线予留长度应适当，过短不利于安装和更换，过长则造成浪费。
(六)灯具、开关、插座、配电箱安装：
(1)灯具安装：将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头，相线应接在中心触点的端子上，零线应接在带螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
(2) 灯具位置正确，灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。固定灯具的螺丝不得小于两个，木台、塑料木台或吊线盒应紧贴顶棚，四周无缝隙。
(3)采用软线连接的灯具，软线两端应搪锡，软线吊灯的软线两端应做保护扣。
(1)开关插座的规格、型号严格执行设计规定，位置准确、标高一致。
(3)插座：插座均采用安全型，接线顺序为：面对插座均为左零、右火、上地。
(4)同一场所开关、插座高度差不大于5 mm，并列安装高度差不大于1 mm。
(5)开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无裂纹及划痕，装饰帽齐全。
本工程配电柜(箱)均为铁制非标暗装。
(1)配电箱安装：铁制配电箱安装前刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二遍。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均有明显可靠的裸软铜线PE线接地。配电箱安装保证牢固、平整、允许偏差不大于3mm。配电箱上配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位用长钉固定。盘面引出及引进导线留有适当余度，以便于检修。TN－C的零线在箱体进户线处做好重复接地。
柜安装按施工图纸布置，事先编设备号、位号、按顺序将柜安放到基础型钢上。按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，用M12镀锌螺栓固定。柜就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。每台柜安装时柜的布置、通道、柜间距离等满足设计要求。母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。
(3)绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。
1、本工程做综合接，要求接地电阻不大于1欧姆。接地电阻需实测，大于要求值时需增打接地极，接地装置镀锌。
1、临时用电采用三相五线制，在配电室外做一组重复接地，接地电阻不大于10Ω。
2、 临时用电按“三级配电两级保护”设置，漏电保护装置参数应匹配。
3、应遵循“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。
4、配电箱、开关箱安装位置应适当，周围无杂物。
5、箱内闸具应完好，不缺件，操作灵活。
6、多回路配电箱各回路应有标记，箱下引出线整齐。
7、照明回路应设置专用漏电保护器。
8、临时用电电缆应根据现场实际情况采用架设或埋地的方式敷设，不得随地托拉。
9、临时用电应设专人管理。
10、临时配电箱、开关箱应做成防水坡式，所有进出线均从下部引入、引出。
11、临时用电工作零线与保护零线应严格分开，不能混接。
12、移动式设备采用橡胶护套绝缘软线配线。
13、临时用电设备应试验、调试合格后方可使用。
14、临时灯距地面高度不应低于2.5m。
15、 临时手提行灯采用带网状手提灯，灯头不得带开关。
16、地沟内使用的手提灯，应使用双线圈变压器，电压不大于36V。
17、配电室空间设置应附合要求，配电柜前垫胶皮。
18、配电箱、开关箱门上应有用电符号及安全用电警示标语。
19、配电箱应设门加锁。
20、各种绝缘用品应配置齐全，且应在检定期内。
1、进入施工现场必须戴安全帽。
2、严禁带电作业，停电作业时应悬挂标示牌。
3、登高用合梯，应活动自如、底部系软绳，防止滑倒。
4、登高作业时应系好安全带。
5、上岗前不准饮酒，饮酒后不准上岗。
6、不准穿托鞋、钉字鞋、高跟鞋，不准赤脚。
1、给排水工程：
(2)消防管材采用焊接钢管，法兰或卡箍连接。消火栓为单出口消火栓。
(3)室内排水管材：均采用柔性离心排水铸铁管，法兰或承插连接。
(4)给水阀门：当DN≤50毫米时采用铜截止阀，当DN＞50毫米时采用闸阀。
2、采暖工程：
(1)本工程采暖系统热媒为热水，上行下给供热方式。
(2)地沟管材采用焊接钢管，焊接。阀门均采用截止阀，当≥50毫米时采用对夹式蝶阀。
（4）保温：地沟内管道保温采用50MM离心玻璃棉管壳，外包油毡纸一层，再缠玻璃丝布一层，刷沥青漆两遍。
(1)各类管道安装前应先核对材质、规格、型号及质量情况，必须符合设计和规范要求方可安装。
(2)地沟管道安装时，首先确定排水管线的位置、坡向和标高，并用墨线弹在沟壁上，然后在依次确定采暖管线、给水管线、消防管线的位置。
给水管线、采暖管线交叉布置时，给水管线采取隔热措施。管线安装由里至外，从上至下，以避免下道工序施工困难或无法施工。
(3)管道井内焊接管道采用焊接。排水铸铁管采用承插水泥接口。安装时应将油麻填塞均匀，再用水泥进行打孔。其水泥和易度以“捏则成团，松开则散”为准。地上部分采用塑料管粘接，粘接注意胶质的涂抹。
(1)散热器为成组安装。安装时应保证其水平度与侧面垂直度。安装时应严格按设计相应说明安装。所有散热器在与管道连接时，应核对图纸，直到位置、片数、高度与图纸无误后方可与管道连接。
(2)散热器安装前，先进行水压试验，并检查有无变形或其它缺陷，合格后方可与管道连接。安装时应轻拿轻放，严格避免擦伤和碰撞，安装完后应及时用草帘或其它物品盖好或由专人看护。
3、消火栓安装
消火栓阀门中心安装高度为距地面1.1米。消火栓栓口应超外。暗装的消火栓在安装时应注意其箱体应突出抹灰面的墙面0.5至1厘米。
(1)所有支架均采用角钢制作，其埋设深度不应小于120mm，且应固定在承重墙上，在埋时应先浇水再灌水泥砂浆。
(2)支架在埋时应保证其水平度和垂直度，并按设计要求放坡，支回间距应按规范规定执行。
5、保温与防腐
焊管在连接后，刷樟丹防锈漆一遍，银粉二遍，埋地部分做加强级防腐处理。采暖管在地沟及管道井内应做保温处理，地沟内管道采用厚50mm岩棉壳保温，外缠玻璃丝布一层。管道井内管道采用厚30mm玻璃棉保温。
第八节 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
一、拟投入本工程主要机械设备表（附后）；
如我公司有幸中标，将保证随着工程进度的深入调遣和准备所有满足施工要求的机械、机具和测量设备。
(一)机械设备的合理使用
1、人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。
2、实行操作证制度。专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给驾驶证。
3、操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。
4、实行单机或机组核算，根据考核的成绩实行奖惩。
投入本工程主要机械设备一览表
5、建立设备档案制度。
6、合理组织机械设备施工。必须加强维修管理，提高设备的完好率和单机效率，并合理的组织机械的调配，搞好施工的计划工作。
7、搞好机械设备的综合利用，尤其是垂直运输设备，必须综合利用，使其效率充分发挥。
8、组织好机械设备的流水施工。当施工的推进主要靠机械而不是靠人力时，划分施工段的大小必须考虑机械的服务能力，把机械设备能力作为划分施工段的主要因素。要使机械设备连续作业，不停歇，使机械三班作业。
9、为机械设备的施工创造良好条件。施工现场环境、施工平面图布置应适合机械设备作业要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工安排好照明。
(二)机械设备的保养与修理
1、机械设备的保养
机械设备保养采取例行保养和强制性保养相结合的方式。例行保养主要内容包括：保持机械的清洁，检查运行情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等；强制性保养根据机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定保养周期，到达保养周期的机械设备必须按规定要求进行强制性保养。
2、机械设备的修理
机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械设备运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的预检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。根据机械设备的使用情况对其进行大修、中修和零星小修。
三、拟投入本工程的主要检测、测量、试验仪器设备表（附后）
第九节 劳动力安排计划表(附后)
第十节 材料用量计划(附后)
第十一节 确保工程质量的技术组织措施
1、定位放线:工程控制点及轴侧线放完毕后，技术人员必须依照图纸进行复测检查，减少测量误差，使用全站仪提高控制精度。与工程施工有
投入本工程的主要检验、测量、试验仪器设备表
劳 动 力 计 划 表
单位：人
主 要 材 料 供 应 计 划 表
关的各种线寸应及时准确地进行标识并注意保护，避免出现误用线寸的现象。
(1)基础挖土时，挖至底标高，应请勘察、设计及甲方进行验槽。
(2)基础开槽后，若基槽遇水浸泡，应将浸泡的土清除后进行施工。
3、保证模板质量措施:
支模时，模板必须表面平整、拼缝严密，几何尺寸正确支撑，木方应顺直、结实。模板支撑固定必须牢固钢筋箍夹木楔打紧。模板支完后，必须经质检员和监理工程师检验合格后才能浇筑混凝土。浇筑混凝土时，必须有人看模。拆模时，要经项目工程师批准。
4、砌筑工程保证质量措施:
(1)砌筑砂浆的强度、用料、拌和时间、放置最长时间都必须符合设计要求和施工验收规范。
(2)所有的砌体要保证其垂直度、平整度、水平灰缝的平直度以及砂浆的饱满度都符合施工规范要求。
(3)砌体应上下错缝，内外搭接，转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，且应通顺密实。
(4)所有砌体的拉结筋必须按图纸和规范留设。
(5)隔墙填充砌块不要一次到顶，在梁（板）底留2～3皮，三天后采用立砖或侧砖斜砌挤紧，砂浆应塞满。
5、装饰工程保证质量措施:
(1)基层处理好，清理干净，并浇水湿透。
(2)抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序及有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。
6、地面工程保证质量措施:
用水准仪随时检查回填各层材料厚度和地面结构层厚度。每层完成后，与监理工程师共同检查验收。
混凝土层施工时，要严格执行混凝土工程的施工方法和保证质量措施，并注意采取技术措施保护好防潮层。面层施工完成后要派专人养护，防止提前上人。
7、屋面、墙、地面防水、防潮层施工质量保证措施:
防水卷材必须是正规厂家生产，有出厂合格证，进场后经检验合格才能用于施工。屋面工程工序较多，每道工序完成后，必须经工程技术人员、质检员、监理工程师检查合格后，才能进行下道工序施工。屋面工程施工时，必须按时做好施工检查并认真记录。做防水屋面时，如果遇到阴雨天或温度过低，必须有可靠的技术措施，否则不能施工。做防水屋面时，必须按规范有关规定处理好细部节点。认真做好成品保护工作。
8、电气穿线质量保证措施
(1)导线穿入钢管前、应在管口上加护套线管，防止导线划伤，保证其绝缘良好。
(2)穿线完毕，对各回路进行绝缘电阻测试，达到规定值后，方可进行器具安装。
第十二节 确保安全生产的技术组织措施
一、保证安全的技术组织措施及方案
1、砌筑工程安全技术措施
吊装砌块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载力能力。砌块安装时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉揽绳等，工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带，采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外四周设安全绳网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。
2、模板工程安全技术措施
3、钢筋工程安全技术措施
进入现场必须遵守安全生产规章制度。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电 线和其它临地电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘物。起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，电源线须安漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
4、室外抹灰工程安全技术措施
进入现场必须遵守安全生产有关规定。高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以大风时暂停作业。砂浆机应有专人操作维修、保养，电器在设备应绝缘良好并接地。严格控制脚手架施工负载。每跨操作人员不准超过2人。不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。
5、室内抹灰工程安全技术措施
进入现场必须遵守安全生产有关规定。室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2米，架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗，灰桶等要放稳。搭设脚手不得有跷头板，严禁脚手板支搁在门窗，暖气水的管道上。操作前应检查架子、高凳等是否牢固。如果发现不安全的地方要立即作加固等处理,不准用2×4×8木料 (2米以上跨度)钢模板等作为立人板。在抹顶棚时，注意防止灰浆溅落眼内。在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手，在推小车时不准倒退。严禁从窗口向下随意抛掷东西。
二、主要机械设备使用安全技术措施
1、塔式起重机安装安全技术措施
认真勘察地形及进场路线。地基处理必须符合施工组织设计的规定。认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。检查各金属结构的焊缝及疲劳状况。检查绳索、电气设备、制动器的安全可靠性。设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。安装过程应有专人负责指挥，禁止多头指挥。安装前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，夹轨器夹紧，增加的压重就位，结合部的紧固等情况为可靠。安装起重臂时，须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除，各部绳索、滑轮是否都在位。安装结束应进行试运转及检查调整各部位的紧固及间隙情况，以确保安装后的正常运行。
2、塔式起重机拆除安全技术措施
设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。检查各工作机构的润滑及紧固情况。检查各金属结构的疲劳状况和连接状况。检查起重、变幅机构的刹车装置，必要时进行调整。检查塔机的吊索具及辅助吊索具的可靠性。转台后部增加规定的压重或攀绳，并夹紧所有夹转钳。放起重臂时必须先将吊钩放到地面。准备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。塔身放倒后，必须分段垫实后再行解体。运输时注意托架车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎固定，防止自行脱出伤人，将基础吊放平，以免运输中超高。塔机拆除过程中应有专人负责指挥，禁止多头指挥。
3、井架提升机使用安全技术措施
架设场地应平整坚实，平台适合手推车尺寸，便于装卸，井架四周设缆风绳拉紧，不得用钢筋、铁线代替作缆风绳用。起重机的制动器应灵活可靠，平台的四角与井架不得互相擦碰，井架不得和脚手架联为一体，垂直运输混凝土和砂浆时，翻斗出料口应灵活可靠，保证自动卸料，操作人员得到下降信号后，必须确认平台下面无人员停留或通过时，方可下降平台。
4、搅拌机使用安全技术措施
5、钢筋切断机安全技术措施
接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。起动前，必须检查切刀应无裂纹、刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。起动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧所至钢筋对准刃口迅速送入。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于40Omm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。必须安装漏电保护器。电源线必须套管埋入地下。
6、钢筋弯曲机安全技术措施
工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角 度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，必须在停稳后进行。
7、钢筋冷拉机使用安全技术措施
根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，钢丝绳应经封闭式导向滑轮并合被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。钢筋冷拉时，冷拉线 两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应安全牢固，确认良好后，方可作业。作业后，应放松卷扬机钢丝绳，切断电源，锁好电闸箱。
1、安全网支挂安全技术措施
2、高处作业安全技术措施
3、施工现场用电安全技术措施
专业人员进入现场必须遵守安全生产规章制度。认真实施三相五线制，在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，防止电线被车辗、物压。标准电闸箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按建设部标准一只漏电开关控制一台设备。所有移动电具，都应在漏电开关保护之中,电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。各类电动工具，要管好、用好、经常清洗洗注 油，严禁机械带“病”运转；各类防护罩应完整无缺。电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属代替保险丝。办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。照明也必须安装漏电保护器。
1、如本工程适逢雨季施工，本条则是针对本工程雨季施工应注意的事项。
2、材料管理
水泥进场要加强验收，结块和运输时被雨浇的水泥坚决不验收。进场水泥要加强管理，水泥库不能有漏雨之处，地面铺设木地板，将水泥高架离地面30cm，下面要通风，水泥要按品种标号、产地和出厂日期分别堆放，堆放高度为10袋，距墙壁30cm，行列之间要留有空隙，通风良好。水泥要随用随出库，严禁在库外无防水和排水的地方堆放，当天没有用完的水泥要返回库内。
(2)砂、石要按砂石的含水率调整配合比。
(3)木材要堆放在防雨通风的棚内。底部要垫起，钢模板应高出地面并及时刷油，防止生锈。
支承在地面上的支顶必须在原土层上，表面要夯实周围不得有积水，雨后要检查其是否下沉。
原料和成型的钢筋场地堆放要垫起，钢筋生锈必须用钢丝刷刷掉后使用。
项目管理人员要经常听天气预报，掌握天气变化情况，预计在下雨之前能浇到施工缝时安排施工，否则不安排或停止施工。在浇筑混凝土之前，必须把模板内的积水排除。混凝土浇完后，如终凝之前遇雨，要覆盖塑料布。
场内所有电闸箱顶面必须用细毡或铁皮做防水层。所有电气设备包括搅拌机、电焊机、振捣器等必须有保护接零或接地，要按规定使用漏电保护器。用电设备操作人员，尤其是混凝土施工人员要带绝缘手套。雷雨天要把总闸拉下，所有工种停止使用电气设备。雨季施工特别注意做好脚手架、塔吊的避雷工作， 及时做好施工场地的排水工作，雨后对脚手架和跳板要进行认真检查，合格后方准施工。
1、施工机械应设置以远离民区住宅的位置，尽量减少施工噪音对附近居民的干扰。
2、全部混凝土结构使用现浇混凝土，场内设搅拌机。
3、建筑施工污水采用人工有组织地排入下水道，以防污染道路。
4、严格控制施工过程中的扬尘，灰尘大的建筑材料如水泥、白灰等尽量在夜间组织进场并采取防尘措施，设库存放，禁止焚烧产生有毒、有害、烟尘物质。
5、材料临时堆放在路边的，运走材料时应设专人及时把路面清扫干净。
1、现场入口设置工程公告、施工企业标志和工程渲染图，工程公告按统一规格标准制作，高1米，宽2米，内容齐全准确。
2、出入口作门楼，高度不低于3.5米，宽度不小于4米，门楼顶部及两侧要设标语GB／T 5137.5-2020 汽车安全玻璃试验方法 第5部分：耐化学侵蚀性和耐温度变化性试验，并做到有灯，有旗。
3、出入门用铁皮作封闭式大门。
4、材料堆放以现场施工平面图为依据，半成品、成品、废品等分区堆放要成块、成捆、成方并挂牌标明，砂、石堆放硬地坪上。
5、办公室宽敞、明亮、管理有序，宿舍、食堂、厕所整洁卫生设专人负责卫生，营造干净整洁的现场施工环境。
6、施工现场设置开水房，沐浴室、医药箱等方便、关心职工身心健康的生活设施。
7、认真落实现场的班组负责制，建立奖罚制度，做到工完料尽场地清。
8、现场管理人员着装整洁，工作时间佩戴标牌，作到责任分工明确，工作不推诿GB50842-2013 建材矿山工程施工与验收规范，办事不托延。
9、管理资料档案化，做到各类管理资料分门别类装订成册，便于查找及存放，为创效益提供可靠的原始资料。
第十五节 适用的施工技术规范及验收标准