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CJJ 101-2016：埋地塑料给水管道工程技术规程（无水印 带书签）

力，而推力会造成接头分离，导致接头漏水甚至爆裂。为克服管 线运行时流体对管件的冲力，防止给水管道拉断、接头拉脱或阀 门移动等问题出现，须采取平衡这部分推力的措施，而在工程上 常采用止推墩方式。 对于管道四周土体的摩擦力可按作用在管道上的土压力计算 确定，土与管壁的摩擦系数可根据经验确定。 对于支墩设计施工，要求地基承载力、位置符合设计要求 支墩应紧靠原状土，不得设在松土上。在不稳定土层中应采取相 应措施，保证支墩无位移、沉降，支墩尺寸形式应按沟槽形状 土质及支撑强度等条件确定，且支墩与管道连接处应设塑料或橡 胶垫片弹性缓冲层，防止管道破坏。其具体设计施工可参考国家 标准图集《柔性接口给水管道支墩》10S505。 4.5.3当大坡度长距离输水时，柔性连接管道需要设置防滑墩 每根管子以6m计。对于防滑墩的设置，防滑墩基础必须浇筑在 管道基础下的原状土内，并将管道锚固在防滑墩上。防滑墩与上 部管道的锚固可采用管箍固定，管箍必须固定在墩内锚固件上 采用钢质管箍时应做相应的防腐处理，连接处应加塑料或橡胶垫 片弹性缓冲层。其次防滑墩应有足够的宽度和长度，宽度不得小 于管径加300mm，长度不得小于500mm，及嵌入管道土弧基础 下原状土内齿墙宽度不得小于300mm。防滑墩深度在黏性土层 中不得小于300mm，在岩石中不得小于150mm。 4.5.4由于塑料管道为柔性管道，刚性较小，承受附件重量下

容易产生纵向变形，因此设置固定墩支撑附件重量，防止这些管 道附件因自身的重量而引起下沉。

设、沟槽回填、路面修复等一系列工作，与其他给水管道施工基 本一致，因此本条规定塑料给水管道施工应符合现行国家标准 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，目 的是统一施工质量检验和验收的标准，做到与国家规范协调 致。

施工前应编制埋地给水塑料管道施工组织设计。对于施工组织设 计和施工方案应按规定经程序报审，相关单位签证认定后再 实施。

5.1.3对于塑料管道施工GB／T 12343.2-2008 国家基本比例尺地图编绘规范 第2部分：1：250000地形图编绘规范.pdf，由于具有一定的技术要求

条强调施工人员应经专业的塑料管道安装技术培训后，使施工人 员进场前掌握塑料管道安装特点和注意事项，熟悉各设备性能和 操作方法。

2.0.5条规定：“城镇给排水设施必须采用质量合格的材料与设 备，城镇给水设施的材料与设备还必须满足卫生安全要求”。为 保证进场管材质量，本条规定埋地塑料给水管材、管件应执行进 场检验和复检制，并规定了检验的具体项目，验收合格后方可使 用。进场管材重点检查项目包括：①检验合格证；②检测报告； ③材料类别；④公称压力等级；③外观；③颜色；②长度；③圆 度；外径及壁厚；生产日期；产品标志；②涉及饮用水卫 生安全产品卫生许可批件。 当施工方或甲方对管道产品物理力学性能存在异议时，现场

不能检验，应委托第三方具有相应检测资质的检测机构进行检 验，保证检验结果的权威性。

应考虑具有管道堆放空间，并且场地平整，并做好防晒防雨淋措 施；对于电熔等管道配件应室内堆放；同时场地应当满足热、电 熔焊机等设备的用电要求

5.1.6对于现场排管应根据施工环境、管材种类、管

勾槽等情况选定排管方式。管材沿管线方向排放在沟槽边 了方便管道连接和下管；规定用承插连接时的插口插入方 为了减少接头部位的阻力。

5.1.7本条根据不同连接方式特点和操作要求，将管

为沟边分段连接和在沟底连接。对于胶粘剂连接、热熔对接、电 熔连接方式，需要一定的操作空间，可以在沟边分段连接；承插 式密封圈连接、法兰连接、钢塑转换接头连接操作空间要求较 少，其次防止吊管过程中，连接管件发生错位或变形影响管道密 封性，宜在沟底连接。

出现问题，导致出现漏水事故，影响整条管线使用的可靠性 命。为确保管路质量，应在施工过程中做好检查，以保证管 接的可靠性。

综仔从冠，影 底标高和安装位置，且不利于土体固结，影响管道基础强度；其 次污水会影响管道熔接、焊接的质量。

对于施工降排水，可以根据现场情况，采取排井（坑）、井 点降水、井管降水等降水措施，

显，管段覆土完毕后放置1d～2d再进行管道闭合连接，有利于 消除温度变化对管道产生的应力。

5.2沟槽开挖与地基处理

5.2.1本条参照现行国家标准《给水排水管道工程施

规范》GB50268的有关规定制定，其目的是确保沟槽开挖位置、 开挖深度准确无误

5.2.2管道开挖施工沟槽可采用梯形槽、直槽或混合

边坡形式的选择应具体由施工工期施工李节的影响、地质条件、 地下水位等一系列因素考虑，以做到安全、易行、经济合理。

边、沟槽两侧临时堆士或施加其他载荷时：不得影响管线和其他 没施安全；同时堆土高度不宜过高是考虑了土的承载力和边坡的 稳定性。

5.2.4本条参照现行国家标准《

规范》GB50268的有关规定制定。槽底开挖宽度除满足安装尺 要求以外，还应考虑管道不受破坏，不影响工程试验和验收工 乍。由于各施工单位的技术水平、施工机具和施工方法各不相 司，以及施工现场环境不同，沟底宽度可根据具体情况确定。本 条同时推荐了可参考执行的计算公式

5.2.5当沟槽采用原状土地基时，不能超挖扰动基底原状土层，

防止降低基础强度。原状土的超挖和扰动，常因地基不平，局部 或全部地基面高程低于设计标高，或者测量未经复核、无专人指 挥开挖工作、操作控制不严、不预留20cm~30cm土层直接由机 械开挖到底等各种原因造成。当出现超挖或者扰动时，应挖出扰 动土并回填砂石或其他建筑材料，分层夯实到设计标高

5.2.6本条强调管道地基基础宜为天然地基，承载能力特征值

满足设计要求。当地基承载能力达不到要求应进行加固 保地基基础质量。

5.2.7本条针对五类不同情况，提出了地基处理的常

以确保地基基础质量。埋地给水塑料管道是柔性管道，按管土共 同工作原理共同承担外部荷载的作用力，管底垫层和周围土的密

5.2.8、5.2.9

.3.1管道连接前根据设计要求再次核对管材、管件及管

件规格、数目，检查耐压等级、外表面质量、材质一致性等，符 合要求方可使用。

5.3.2根据管道连接后接头的可挠性将管道连接分为刚性连接 和柔性连接两大类，本条列举了刚性连接和柔性连接的六种常用 连接方式。同时根据不同塑料管道的特性，参考国内外相关标准 规范，提出了不同塑料管道常用的典型连接方式。同时，为了促 进新技术的发展和应用，规定其他连接方式在安全可靠性得到验 证后也可使用。 5.3.3由于采用专用连接工具能有效保证连接质量，因此，要 求根据不同连接形式选用专用的连接工具。塑料材料对切口极为 敏感，车制螺纹将导致管壁截面减弱和应力集中，而且，塑料材 料比较柔软，螺纹连接很难保证接头强度和密封性能，因此，要 求不得采用螺纹连接。不得使用明火加热，是因为塑料材料是可 燃性材料，明火会引起塑料材料燃烧和变形，而且，明火加热也 不能保证加热温度的均匀性，可能影响接头连接质量，因此，要 求不得使用明火加热。 5.3.4本条规定了管道切断后端面的要求，是为了便于连接和 避免因切割端面不平整导致连接质量缺陷。钢塑复合管封焊端面 是为了保证管道内外表面及端面结构完整性，防止管道中钢带

5.3.2根据管道连接后接头的可挠性将管道连接分为

和柔性连接两大类，本条列举了刚性连接和柔性连接的六种常用 连接方式。同时根据不同塑料管道的特性，参考国内外相关标准 规范，提出了不同塑料管道常用的典型连接方式。同时，为了促 进新技术的发展和应用，规定其他连接方式在安全可靠性得到验 证后也可使用。

求根据不同连接形式选用专用的连接工具。塑料材料对切口极为 敏感，车制螺纹将导致管壁截面减弱和应力集中，而且，塑料材 料比较柔软，螺纹连接很难保证接头强度和密封性能，因此，要 求不得采用螺纹连接。不得使用明火加热，是因为塑料材料是可 燃性材料，明火会引起塑料材料燃烧和变形，而且，明火加热也 不能保证加热温度的均匀性，可能影响接头连接质量，因此，要 求不得使用明火加热

.3。4本条规定了管道切断后端面的要求，是为了便于送 避免因切割端面不平整导致连接质量缺陷。钢塑复合管封火 是为了保证管道内外表面及端面结构完整性，防止管道中 钢丝/钢板腐蚀

5.3.5聚乙烯材料受温度的影响较大，在寒冷气候下进

操作，达到熔接温度的时间比正常情况下要长，连接后冷却时间

也要缩短；在温度较高情况下，会产生相反的效果。因此，焊接 工艺设置的工作环境一般在一5℃～45℃。在温度低于一5℃环境 下进行熔接操作，工人工作环境恶劣，操作精度很难保证；在大 风环境下进行熔接操作，大风会严重影响热交换过程，易造成加 热不足和温度不均，因此，要采取保护措施，并调整熔接工艺。 强烈阳光直射则可能使待连接部件的温度远远超过环境温度，使 焊接工艺和焊接设备的环境温度补偿功能丧失补偿依据，并且可 能因曝晒一侧温度高另一侧温度低而影响焊接质量，因此，要采 取遮阳措施。

5.3.6由于聚乙烯管道和钢塑复合管道的接主要是

5.3.7本条规定了聚乙烯管道连接的具体要求

1本款规定了聚乙烯管道的几种连接方式，其目的是为了 保证管道接头的质量。聚乙烯管道使用的效果如何，很大程度上 是与所选用接头结构和装配工艺过程的参数有关（除外来损坏）。 国内外使用经验表明，接头是聚乙烯管道最易损坏的部位。目前 国际上聚乙烯给水管的连接普遍采用热熔对接连接、电熔连接， 以及施工较为方便的承插式柔性连接。本规程热熔连接不包括热 熔承插连接和热熔鞍形连接方式。热熔承插连接一般用于小口径 （小于63mm）管道连接，热熔鞍形连接用于管道分支连接，这 两种连接方式和采用的设备、加热工具和操作工艺都有严格要 求，对操作工技能要求较高，受人为因素影响较大。近几年来， 国内外聚乙烯给水管道已基本不采用热熔承插连接和热熔鞍形连 接。因此，本规程规定的热熔连接不包含热熔承插和热熔鞍形连 接方式。对于聚乙烯管道与金属管道或金属附件的连接，一般采

用钢塑转换接头或法兰连接。钢塑转换接头连接一般用于中小口 经的管道；法兰连接一般用于中大口径的管道。 3本款规定的不同级别、熔体质量流动速率差值不小于 0.5g/10min（190℃，5kg）的聚乙烯原料制造的管材、管件和 管道附件，以及焊接端部标准尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃气 管道连接时，应采用电熔连接，是因为由于熔体流动速率相差较 天，熔接条件也不同，采用热熔对接，在接头处会产生残余应 力。外径相同、SDR值不同的管材、管件采用热熔连接，接头 处因壁厚不同，冷却时收缩不一致而会产生较大的内应力，易导 致断裂，不利于焊接质量的评价与控制。国内外多年实践经验证 明，MFR差值在0.5g/10min（190℃，5kg）以内聚乙烯管道热 溶对接连接能获得较好的效果。 4本款规定聚乙烯承插式密封圈连接，是指在聚乙烯管材 需部焊接一个带承口的承插接头，承口部位复合钢带或塑料，增 强承口刚度，解决聚乙烯材料刚度较低问题。国内外工程实践证 明公称直径90mm~315mm的聚乙烯管材连接质量可靠。

5. 3. 9、5. 3. 10

5.3.13规定了聚乙烯（PE）管道热熔对接连接具体

1待连接件伸出夹具的长度是根据铣削要求和加热、焊接 翻边宽度的要求确定，国内外的经验是一般不小于公称直径的 10%。校直两对应连接件，是为了防止两连接件偏心错位，导致 接触面过少，不能形成均匀的凸缘。错边量过大会影响翻边均勺

性、减小有效焊接面积，导致应力集中，影响接头质量，国内列 的经验是一般不大于壁厚的10%。 2擦净管材、管件连接面上污物和保持铣削后的熔接面清 洁，是为了防止杂物进入焊接接头，影响焊接接头质量。铣削连 接面，使其与管轴线垂直，是为了保证连接面能与加热板紧密接 触。切屑厚度过大可能引起切削振动，或停止切削时扯断切屑而 形成台阶，影响表面平整度。连续切削平均厚度不宜超过 0.2mm，是根据工程施工经验确定。 3选用热熔对接连接专用连接设备，更有利于保证接头的 焊接质量。 4要求翻边形成均匀一致的对称凸缘，是因为形成均匀的 翻边是保证接头焊接质量的重要标志之一。翻边的宽度与聚乙烯 材料类型、生产工艺（挤出或注塑）、加热温度，以及焊接工艺 等有关，因而，很难给出统一的确定值。国外一般建议在确定的 （相同的）条件下，进行几组试验，取其平均值，用于施工现场 质量控制，要求实际翻边宽度不超过此平均值的士20%。 5保压冷却期间，不得移动连接件和在连接件上施加任何 外力，是因为聚乙烯管连接接头，只有在冷却到环境温度后，才 能达到最大焊接强度。冷却期间其他外力会使管材、管件不能保 持在同一轴线上，或不能形成均匀的凸缘，会造成接头内应力增 大，从而影响接头质量。

5.3.15规定了电熔承插连接的具体操作要求

1擦净管材、管件连接面上污物，是为了防止杂物进入焊 接接头，影响焊接接头质量；标记插入长度是为了保证管材插人 端有足够的熔融区，避免插入不到位或插入过深。 2使用整圆工具对插入端进行整圆是为避免不圆度造成配 合间隙不均而影响焊接。 3刮除表皮是为了去除表皮上的氧化层，表皮上的氧化层 厚度一般为0.1mm～0.2mm；检查配合尺寸，是为了防止不匹 配的管材与管件进行连接，影响接头质量

4校直待连接的管材、管件使其在同一轴线上，是为了防 止其偏心，造成接头熔接不牢固，气密性不好。使用夹具固定管 材和管件，是为了避免连接过程中连接件的移动，影响焊接接头 质量。 5通电加热时间应符合相关标准规定，是为了防止加热时 间不足和过长，影响焊接质量。

1采用机械装置（如专用托架支撑）固定干管连接部位的 管段，是为了使其保持直线度和圆度，以便两连接面能完全 结合。 2刮除管材连接部位表皮是为了去除待连接面的氧化层 清除连接面上污物，并使连接面打毛，以便获得最佳连接效果。 3固定电熔鞍形管件，是防止在连接过程中管件移动，影 向焊接质量。

中，法兰面相互平行，是为了安装方便，防止损坏配件；按对称 顺序分次均匀紧固法兰盘上的螺栓，是为了防止发生扭曲和消除 聚乙烯材料的应力。

5.3.21规定在钢塑过渡段应采取降温措施，是为了要求操作，

员在钢管焊接时，注意焊弧高温对聚乙烯管道的不良影响，因为 聚乙烯管道软化点在120℃左右，熔点在210℃左右，过高的温 度会使聚乙烯管与其接合部位软化，达不到密封效果，影响钢塑 转换接头的连接性能。采取降温措施是为了防止因热传导而损伤 钢塑转换接头。

5.4.1本条是理地给水塑料管道敷设前提。对于管底标高，可

5.4.1本条是理地给水塑料管道敷设前提。对于管底标高，可 通过设置标高控制点，控制点之间拉通线找平，并用水准仪复

东生地 收定。 底同，日 通过设置标高控制点，控制点之间拉通线找平，并用水准仪复 测，保证基底标高符合设计位置。对于标高不符合设计要求的 应对管沟修整后，再对管底标高复测

5.4.2管道表面较柔软，使用非金属绳（带）吊装是防止塑料

管道表面划伤。划伤管道在运行过程中受外力作用，或遇到溶剂 或表面活性剂，会加速伤痕扩展，导致管道破坏。 不允许穿心吊是因为塑料管道刚性较低，使用穿心吊容易造 成管口变形或损坏。

5.4.4聚乙烯管道的线膨胀系数较大，为钢管10倍

状敷设起到一定热胀冷缩的补偿作用，适应管道热胀冷缩的变 化。因此可利用聚乙烯管道柔性，蛇蜓敷设或随地形自然弯曲敷 设。而聚氯乙烯管道、钢塑复合管虽然也有一定的柔性，但不及 聚乙烯管大，通常能满足管底平缓起伏形成的自然弯曲，但不宜 婉娅敷设

5.4.5当埋地给水塑料管道穿越铁路、高速公路、城

九牙 的可能性，确定具体位置、标高及护套管的孔径类型等。 穿越施工应采取非开挖施工，不影响正常交通。护套管所 承受荷载应符合道路荷载标准，一般采用金属或钢筋混凝土套 管。套管管径应满足养护使用单位检查维修护套管及管线需 要，同时应在路基外侧增设阀门，以便必要时切断供水，进行 整治抢修。

5.5.管道沟槽尽快回填是尽可能减小环境温度变化对已连接 管道纵向伸缩的影响，并防止管道受到意外损伤。对回填高度 做规定，是考虑到水压试验安全和试验可操作性，回填土及压 实能有效抵抗水压试验时管道内水压另外防止水压试验时管道 移动。

5.5.2埋地给水塑料管道是柔性管道，按管土共同工

5.5.3规定从管道两侧对称均衡回填是为了防止回填

生位移。其次由于塑料管道密度较小，管沟内有积水时，应采取 临时限位措施，使得管道埋设深度和位置符合设计要求。

5.5.5规定回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物

了防止砖、石等硬物损伤塑料管道。槽底至管顶以上500mm范 围内，土中不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬 块。冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其 数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。 最终使得管道铺设后外壁与原状地基、砂石基础接触均匀无 空隙

5.5.6规定管基设计中心角范围内应采取中、粗砂

土不得直接回填作用在塑料管道上。

5.5.8参照现行国家标准《给水排水管道工程施工及

GB50268的有关规定制定。由于塑料管道刚性较小，实际工程 中发现采用振动压路机容易使得管道变形，所以不能采用振动压 路机压实。

将桩孔回填密实，以保证管道两侧回填土具有符合要求的变形 模量。

5.5.10对于大口径塑料管道，回填时容易产生竖向变形，本条 是控制埋地塑料管道竖向变形的一种施工技术措施

共同作用原理来承担外部荷载的作用力。管道基础、管道与基础 之间的三角区和管道两侧的回填材料及其压实系数对管道受力状

态和变形大小影响极大，应严格控制，并按回填工艺要求进行分 层回填，压实和压实系数检验，使之符合设计要求。

5.5.14岩溶区、湿陷性黄土、膨胀土、永冻土等特殊地区的沟 槽回填，不能完全采用上述回填方式，应根据设计要求和当地工 程建设标准规定来做。

5.5.14岩溶区、湿陷性黄土、膨胀土、永冻土等特殊

5.5.15沟槽回填土压实系数与回填材料示意见图1。

图1沟槽回填土压实系数与回填材料示意图 注：2α为设计计算基础支承角

5.6管道附件安装和附属设施施工

槽底，原状土或经处理回填密实的地基

5.6.1伸缩补偿器是针对塑料管道随环境温度变化产生的纵问 形变量，考虑释放形变量的措施。对于胶圈密封承插式管道一般 不设置伸缩节，采用粘结刚性连接的管道应设置伸缩节。伸缩节 之间距离根据施工闭合温度与管道敷设过程中或运行后管道介质 可能出现的最高温差计算后确定。

5.6.2各阀门具体安装可参考国家标准设计图集《市

6.1一般规定 6.1.1水压试验要求在管道两侧和管顶以上0.5m回填后方可 并行，是考虑到水压试验安全和试验可操作性，因为回填土及压 实能有效抵抗水压试验时管道内水压；水压试验要求在管道系统 中最后一个接口连接的焊接冷却时间或粘接固化时间达到要求后 方可进行，是考虑到若焊接冷却时间或粘接固化时间未达到要求 时间，接口强度就不能达到设计要求，水压试验将会使此接口出 现漏水等现象。 6.1.2按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268的水压试验方法，规定压力管道水压试验分为预试验 和主试验阶段，取代原有相关规范中的强度试验和密性试验 按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GL 50268的关于试验合格判定依据的规定，试验合格的判定依据应 根据设计要求来确定，设计无要求时，应根据工程实际情况，选 用允许压力降值和充许渗水量值中一项值或同时采用两项值作为 试验合格的最终判定依据。国内某城市在小口径（公称外径≤ 110mm）的PE管水压试验中，采用允许渗水量法水压试验结果 合格的项目，通过对压力变化数据的分析，采用压力降值方法也 能满足要求。 65.1。3本条规定理地塑料给水管道的试验长度不宜天于 1.0km，这主要是考虑便于试验操作而进行的原则性规定。由于 塑料管道刚性较低，当塑料管道过长时，压力不容易上去。 6.1.4本条规定当管道采用两种（或两种以上）管材时，且每

6.1.1水压试验要求在管道两仅 具口厅H 进行，是考虑到水压试验安全和试验可操作性，因为回填土及压 实能有效抵抗水压试验时管道内水压；水压试验要求在管道系统 中最后一个接口连接的焊接冷却时间或粘接固化时间达到要求后 方可进行，是考虑到若焊接冷却时间或粘接固化时间未达到要求 时间，接口强度就不能达到设计要求，水压试验将会使此接口出 现漏水等现象

6.1.2按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验

GB50268的水压试验方法，规定压力管道水压试验分为预试验 和主试验阶段，取代原有相关规范中的强度试验和严密性试验。 按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的关于试验合格判定依据的规定，试验合格的判定依据应 根据设计要求来确定，设计无要求时，应根据工程实际情况，选 用允许压力降值和允许渗水量值中一项值或同时采用两项值作为 试验合格的最终判定依据。国内某城市在小口径（公称外径< 110mm）的PE管水压试验中，采用允许渗水量法水压试验结果 合格的项目，通过对压力变化数据的分析，采用压力降值方法也 能满足要求。

1.3本条规定理地塑料给水管道的试验长度不宜 okm，这主要是考虑便于试验操作而进行的原则性规定 料管道刚性较低，当塑料管道过长时，压力不容易上去

6.1.4本条规定当管道采用两种（或两种以上）管材

中管材的管段长度具备单独试验条件时，可分别按其管材所规定 的试验压力、允许压力降和（或）允许渗水量分别进行试验；管

道不具备分别试验的条件需组合试验时，且设计无具体要 应遵守从严的原则选用不同管材中的管道长度最长、试验 严的标准进行试验

验合格，生活饮用水并网前进行冲洗消毒，水质经检验达到国家 有关标准后，方可投人运行。

6.2.2对于管道两端试压，支设后背时应加固所试压管段的两 端堵板并设后背支撑，当采用原有管沟土当做后背墙时，其长度 不得小于5m。后背墙支撑面积，可视土质与试验压力值而定 般土质按承受0.15MPa考虑。 压力计在使用前应检验校准。压力计的精度不低于1.5级 其含义指最大允许误差不超过最大刻度1.5%。采用最大量程的 1.3倍～1.5倍压力计，是按最高的试验压力乘以1.3～1.5，选 择压力计的最大读数。为了读数方便和提高试验精度，表盘直径 规定不应小于150mm。 管段所有口应封闭，对于打泵盖堵、接头以及不同管材 管径接口采用的不同盖堵及支顶应符合设计要求，

6.2.3对于排气，通常在管段起伏的各顶点设置排气

长距离水平管段上，需要进行多点开孔排气。注水时应保证排出 水流中无气泡，水流速度不变

6.2.4升压过程应分级升压，每升一级检查后背、支墩

及接口，及时发现问题，保证压力上升。在加压过程中应明确试

款规定了允许渗水量值方法的试验步骤

聚乙烯管材是一种热塑性材料，管材本身具有黏弹性、受压

瑞变及膨胀、失压收缩等特性。与传统材料（如球铁、钢等）管 道不同，水压试验过程中，这些特性均有所表现，聚乙烯管材发 生变会导致一段时间内压力呈连续下降趋势。另外，水压试验 期间温度的变化会引发压力波动。有关文献指出，对于PE管 道，10℃的温度变化，可能引起0.05MPa～0.10MPa的压力变 化。由于试压期间温度变化相对较小，所以压力波动不大。因 此，应充分理解PE管道在压力试验期间的压力下降现象，充分 考虑到压力下降并不一定意味着管道有泄漏。 不同管材的物力化学性能不同，弹性模量不同（钢管 214000MPa、铸铁管160000MPa、钢筋混凝土管28000MPa、 UPVC管3000MPa、PE管800～1000MPa），判断水压试验的方 法与标准也不尽相同。 一、国外PE供水管压力试验标准与方法 目前国际上提出PE管道试压标准的组织有WRC（Water ResearchCouncil Committee，英国）、BSI（BritishStandards Institution)、ASTM （American SocietyforTesting andMateri als，美国）、PPI（PlasticPipeInstitute，美国）、VAPP78（瑞 典）、CEN（欧洲标准化协会），各种方法综述如下： 1WRC提出的标准与方法最为复杂，主要内容如下： 1）将压力升至试验压力，升压时间为TI； 2）停止加压，观察并记录以下三组数据： T=O十T时的压力P T2=0十7T1时的压力P2 T3=0十15T1时的压力P3 3）对11、12、13进行修止： Tic=Ti+0.4TI T2e=T2+0.4TI T3c=T3+O.4T1 4）计算N=（logP一logP2）/（logT2c一logTic） Nz=（logP2—logP3)/(logT3elogT2c)

图2水压试验时间分配和压力示意图

提出的主要也是试压期间管道接头、配件等处不得有渗漏现象这 外观检查项目。 5PPI提出的标准要点是：最大试验压力为1.5倍的标准 压力：试压期间稳压所需的补水量不得超过允许值，参见表16。

6VAPP78提出的方法，整个试压过程持续17h，步骤 如下： 预试验： 升压至试验压力并持续12h，期间不注水补压（管内压力将 可能下降）。检查管道接口、配件等，不得有泄漏现象。 主试验：

1）升压至试验压力并稳压至第一个小时末，期间可补水 稳压； 2）稳压于试验压力至第二个小时末，期间可补水稳压； 3）稳压于试验压力至第三个小时末，期间可补水稳压 设这一时间段补水量为V1（L）； 4）稳压于试验压力至第四个小时末，期间可补水稳压； 5）稳压于试验压力至第五个小时末，期间可补水稳压； 设这一时间段补水量为V2（L）： 6）如果试验结果满足下式且试压过程中无渗漏现象，则 试压结果合格。 V2≤0.55Vi+0.14Ld,H （3） 代中：L一试压管道长度（km）； d一一试压管道内径（m）； H一一试压水头平均值（m）。 7CEN提出的试验方法，分为两个阶段进行试压。 预试验： 1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。这 一时段内要保证没有空气进入管道。 2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如 有压力下降可注水补压（但不得高于试验压力）。检查 管道接口、配件等处有无渗漏现象（如有渗漏现象则 试压不合格）。 3）停止注水补压并稳定60min。若60min后压力下降至 试验压力的70%以上，则继续下一阶段的工作。如 60min后压力下降至试验压力的70%以下，则试压不 合格，须查明原因。 主试验： 1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量 为试验压力的10%～15%； 2）准确计量降压所泄出的水量，设为△V（L）；

3按下式计算允许泄出的最大水量△Vmax （L）

AVmax = 1. 2V△P[1/Ew + d./ (en · E,)

式中：V 试压管道总体积（L）； △P 降压量（kPa); Ew 水的体积模量。不同水温时E见表17： E 管材的弹性模量（kPa），见表18（表中所列时间 依试压所经过时间来取值）

表17不同水温下水的E值

表18管材的弹性模量

4）若△V>△Vmax，停止试压，排除管内过量空气； 5）观察并记录30min的管内水压变化情况DGJ08-2048-2016 民用建筑电气防火设计规程，若试压管道 剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格； 6）如上30min内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再 持续观察60min。如在整个90min内压力下降不超过 20kPa，则水压试验结果合格。 CEN试压标准与方法，除欧盟外，澳大利亚、新西兰也予

采用。 二、国内PE埋地给水管水压试验方法应用情况 近几年来，国内某城市来在小区给水管网更新改造中，埋地 PE管道（PE1OO、SDR17）得到了广泛的应用，水压试验采用 充许渗水量值方法，积累了一些水压试验的实践经验和数据，对 随机选取了10个小区的水压试验数据进行了分析，具体见 表19。

从表19来看，充许渗水量的计算值和实测值基本接近。通 过分析可知，弹性模量对允许渗水量的计算影响较大，弹性模量 的大小与水温、水压试验时间相关性较大。若采用3min短期模 量，上述计算允许渗水量值将小于实测值，因此在计算允许渗水 量值时根据不同的水温和试压时间选择弹性模量更为合理。 另外，从上述水压试验压力变化来分析，在预试验阶段 60min稳压期间，压力降值基本都低于80kPa，与前面提到的 BS6700（1997）中的方法二吻合较好，可作为允许压力降值 方法。 若工程另有规定要求，可参阅有关资料选择适当的水压试验 方法

0.2.7本条规定了硬聚氯乙烯管、钢塑复合管等理地给水塑料 管道的水压试验程序和合格标准。《理地硬聚氯乙烯给水管道工 呈技术规程》CECS17：2000中介绍美国、英国以及ISO对硬 聚氯乙烯压力管道试压允许漏水量规定，具体如下： 1美国《PVC管设计施工手册》

NDVP O 7400

本节的冲洗与消毒是根据现行国家标准《给水排水管道工程 施工及验收规范》GB50268的有关规定制定。管道初冲洗可根 据冲洗水源的实际情况，选用水力、气水脉冲、高压射流或弹性 清管器等冲洗方式。 6.3.2给水管道放水冲洗时应与管理单位联系，确定放水时间 取水样化验时间、用水流量和如何计算用水量等事宜。 6.3.3消毒前与管理单位联系，取得配合。给水管道消毒通常 采用漂白粉进行消毒。对于漂白粉，在使用前应进行检验，再溶 解成溶液。由泵向管内压入漂白粉溶液，并根据漂白粉的浓度 压入速度，用闸门调整管内流速，以保证管内有效氯的含量符合 西

6.3.3消毒前与管理单位联系GB／T 23901.3-2019 无损检测 射线照相检测图像质量 第3部分：像质分类，取得配合。给水管道消毒通常 平田洒白松进德消丰一对王酒白粉 左伟田前应进行检，市漆

采用漂白粉进行消毒。对于漂白粉，在使用前应进行检验，再溶 解成溶液。由泵向管内压入漂白粉溶液，并根据漂白粉的浓度 压入速度，用闸门调整管内流速，以保证管内有效氯的含量符合 要求。

统一书号：15112：28824 定价：19.00元