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GB／T 5137.5-2020 汽车安全玻璃试验方法 第5部分：耐化学侵蚀性和耐温度变化性试验

ICS 43.040.60 T34

GB/T5137.5—2020 代替GB/T173391998

GB/T5137.5—2020 代替GB/T17339—1998

GB/T5137.52020

JGJ312-2013医疗建筑电气设计规范.pdfGB/T5137.52020

现定的一些试验过程可能导致危险情况，使用者有

GB/T5137的本部分规定了汽车安全玻璃的耐化学侵蚀性和耐温度变化性试验的方法。 本部分适用于汽车用塑玻复合材料、刚性塑料和柔性塑料的试验，其中耐化学侵蚀性的负重法仅适 用于刚性塑料

下列文件对手本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用手本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5137.1汽车安全玻璃试验方法第1部分：力学性能试验（GB/T5137.1一2020， ISO3537:2015,MOD) QC/T1119汽车安全玻璃术语（QC/T1119一2019ISO3536：2016.MOD）

QC/T1119界定的术语和定义适用于本文件。

除有特殊规定的章节外，试验应在下述环境条件下进行： a）环境温度：20℃±5℃； b）大气压力：8.60X10*Pa~1.06×105Pa； c）相对湿度：40%~80%

确定塑玻复合材料、刚性塑料及柔性塑料在车辆使用过程中耐化学侵蚀性

去离子水中含1%（质量分数）的油酸钾溶液。

10体积的乙醇与1体积的甲醇的混合液

50%（体积分数）的正辛烷和50%（体积分数）的正癸炼

浸泡法宜使用容量适宜的金属或玻璃器皿。 负重法试验装置见图1、图2.使用长度不小于25mm、厚度不大于2mm的金属板作为支撑物，板 面垂直于试样表面，支撑边垂直于试样长边。 涂刷化学试剂使用长度约为13mm的柔软刷子。

图1试样安装方法示意图

GB/T 5137.52020

图2涂刷化学物质方法示意图

试样为180mm×25mm的平型试验片GB／T 51355-2019 既有混凝土结构耐久性评定标准(完整正版，清晰无水印)，或从制品较平部分切取的试验片。试验前试样应在温度 3℃±2℃、相对湿度50%±5%的环境下放置至少48h

将5.2规定的每种化学试剂分别倒入5个器皿中，溶液量以完全浸没试样为宜。将试样浸没在化 学试剂中保持1min后取出，立即用洁净的吸水棉布擦干，检查试样有无软化、胶粘、龟裂或明显失透现 象。应用于驾驶视区部位的刚性塑料在试验后取其中1片按GB/T5137.1试验方法进行划格试验，并 判断附着力等级。 每种化学试剂均应使用新试样。

将试样水平放置在试验支架上以成为水平杠杆，试样一端为固定端，距固定端51mm处放置支 在距支撑物102mm的自由端施加负荷，如图1所示。 负荷质量G由式（1）得出： G = 28.7 X /

将试样水平放置在试验支架上以成为水平杠杆，试样一 端为固定端，距固定端51mm处 物，在距支撑物102mm的自由端施加负荷，如图1所示。 负荷质量G由式（1)得出： G = 28.7 X /3

式中： G负荷质量，单位为克(g)； 一试样屋度，单位为毫米（mm）

GB／T 51296-2018 石油化工工程数字化交付标准5.5.3.2 试验步骤

对试样施加负荷后，使用5.3规定的刷子将5.2规定的化学试剂涂刷于支点上方的试样表面。每涂 刷一次应对刷子进行一次润湿。沿试样的长度方向每隔1$进行一次涂刷，共完成10次，见图2。应避 免对试样端部和边缘的涂刷。涂刷完成1min后使用洁净的吸水棉布擦干试样，检查试样有无软化、胶 粘、龟裂或明显失透现象。应用于驾驶视区部位的刚性塑料耐化学侵蚀性试验后取其中1片按 GB/T5137.1试验方法进行划格试验，并记录附着力等级。 每种化学试剂均应使用新试样